阀门装配工装的制作方法

1.本实用新型涉及阀门组装工装技术领域，特别是涉及一种阀门装配工装。


背景技术：

2.阀门，如蝶阀，其具有内部形成阀室的阀体、容置于阀室中的阀座、容置于阀座中的可转动的阀盘、穿设于阀体和阀盘的阀轴。当阀轴被驱动而转动时，将带动阀盘转动，藉此方式控制阀盘与阀座之间的密合程度，起到开启和关闭阀室的作用。上述阀门由于其具有上述的结构，因此在常规装配时，需要旋转好阀体，然后将阀板装入，最后再安装阀轴，然而由于阀板的特殊结构，因此在装配时不好定位，因此，设计一种便于定位阀板的工装，以装配阀门，具有重要的意义。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种阀门装配工装。
4.为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
5.一种阀门装配工装，包括底板以及与所述底板连接的高度可调节位置的限位板，所述限位板位于所述底板的上方，且通过调节螺杆组件连接与所述底板上下隔开布置，所述限位板的中部具有圆形限位孔，所述底板的中部具有防转定位孔，用于对阀板限位的圆柱状的限位机构的底部具有与所述防转定位孔配合的定位部，该定位部插入所述防转定位孔中安装，所述限位机构的外周由所述圆形限位孔限位且处于竖直状态，所述限位机构由顶端向下形成与阀板的外形相适应的限位沟槽。
6.优选的，所述防转定位孔为矩形孔，对应的，所述的定位部为矩形状部。
7.优选的，所述限位沟槽包括一个矩形槽以及与所述的矩形槽连接的一个半圆形槽，所述半圆形槽的底部与所述矩形槽的顶端相通。
8.优选的，所述调节螺杆组件包括三个螺栓，三角状布置安装，每个螺栓穿过所述限位板与底板连接，实现将所述限位板与底板相连接。
9.优选的，所述定位部与所述圆柱状的限位机构为一体式结构形成。
10.本实用新型的阀门装配工装，通过设计与阀板相应配合的圆柱状的限位机构，并安装于底板上，由限位板在中部限位，方便对阀板支撑限位后，进行阀体以及阀轴的安装，方便组装处理。
附图说明
11.图1是本实用新型的阀门装配工装的主视结构示意图。
12.图2是本实用新型的带有阀体的阀门装配工装的轴测结构示意图。
13.图3是本实用新型的带有阀板的阀门装配工装的结构示意图。
14.图4是本实用新型的阀门装配工装的一个轴测结构示意图。
15.图5是本实用新型的阀门装配工装的限位机构示意图。
16.图6是本实用新型的带有阀体的阀门装配工装的又一个结构示意图。
具体实施方式
17.以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.如图1至图6所示，一种阀门装配工装，包括底板1以及与所述底板连接的高度可调节位置的限位板2，所述限位板位于所述底板的上方，且通过调节螺杆组件3连接与所述底板上下隔开布置，所述限位板的中部具有圆形限位孔7，所述底板的中部具有防转定位孔，用于对阀板110限位的圆柱状的限位机构4的底部具有与所述防转定位孔配合的定位部5，该定位部插入所述防转定位孔中安装，所述限位机构的圆柱状的外周6由所述圆形限位孔7限位且处于竖直状态，所述限位机构由顶端向下形成与阀板的外形相适应的限位沟槽9。
19.在一些实施例下，所述防转定位孔为矩形孔，对应的，所述的定位部为矩形状部。当然，也可以不限于此，如采用三角形或是其它正多形结构，或是其它结构。
20.在一些实施例下，所述限位沟槽包括一个矩形槽10以及与所述的矩形槽连接的一个半圆形槽8，所述半圆形槽的底部与所述矩形槽的顶端相通。
21.在一些实施例下，所述调节螺杆组件包括三个螺栓，三角状布置安装，每个螺栓穿过所述限位板与底板连接，实现将所述限位板与底板相连接。
22.在一些实施例下，所述定位部与所述圆柱状的限位机构为一体式结构形成。
23.其中，所述的底板的底部在在所述防转定位孔的外侧可以布置多个螺栓孔或是限位孔11，用于螺杆装入与底板的支撑平台固定或是限位，以防止底板水平移动。
24.在一些实施例下，所述限位板可以通过调节螺杆组件来调节其安装高度，以将所述矩形槽全部漏出或部分漏出，以适应所限位的阀板的大小。
25.使用时，先将阀体100放在限位板上，并套在限位机构外，然后由上装入阀板在限位机构上，调节好与阀体的位置且将阀板上的阀轴孔120与阀体的轴孔同轴心对好后，可以进行阀轴的安装，提升了阀轴的效率，方便使用。
26.本实用新型的阀门装配工装，通过设计与阀板相应配合的圆柱状的限位机构，并安装于底板上，由限位板在中部限位，方便对阀板支撑限位后，进行阀体以及阀轴的安装，方便组装处理。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；
28.因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.阀门装配工装，其特征在于，包括底板以及与所述底板连接的高度可调节位置的限位板，所述限位板位于所述底板的上方，且通过调节螺杆组件连接与所述底板上下隔开布置，所述限位板的中部具有圆形限位孔，所述底板的中部具有防转定位孔，用于对阀板限位的圆柱状的限位机构的底部具有与所述防转定位孔配合的定位部，该定位部插入所述防转定位孔中安装，所述限位机构的外周由所述圆形限位孔限位且处于竖直状态，所述限位机构由顶端向下形成与阀板的外形相适应的限位沟槽。2.根据权利要求1所述阀门装配工装，其特征在于，所述防转定位孔为矩形孔，对应的，所述的定位部为矩形状部。3.根据权利要求1所述阀门装配工装，其特征在于，所述限位沟槽包括一个矩形槽以及与所述的矩形槽连接的一个半圆形槽，所述半圆形槽的底部与所述矩形槽的顶端相通。4.根据权利要求1所述阀门装配工装，其特征在于，所述调节螺杆组件包括三个螺栓，三角状布置安装，每个螺栓穿过所述限位板与底板连接，实现将所述限位板与底板相连接。5.根据权利要求1所述阀门装配工装，其特征在于，所述定位部与所述圆柱状的限位机构为一体式结构形成。

技术总结
本实用新型公开一种阀门装配工装，包括底板以及与所述底板连接的高度可调节位置的限位板，所述限位板位于所述底板的上方，且通过调节螺杆组件连接与所述底板上下隔开布置，所述限位板的中部具有圆形限位孔，所述底板的中部具有防转定位孔，用于对阀板限位的圆柱状的限位机构的底部具有与所述防转定位孔配合的定位部，该定位部插入所述防转定位孔中安装，所述限位机构的外周由所述圆形限位孔限位且处于竖直状态，所述限位机构由顶端向下形成与阀板的外形相适应的限位沟槽。本实用新型的阀门装配工装，通过设计与阀板相应配合的圆柱状的限位机构，并安装于底板上，由限位板在中部限位，方便对阀板支撑限位后，进行阀体以及阀轴的安装，方便组装处理。方便组装处理。方便组装处理。


技术研发人员：张启亮
受保护的技术使用者：天津瑞斯特流体科技有限公司
技术研发日：2022.11.22
技术公布日：2023/3/21