一种圆形纸成型装置的制作方法

文档序号:34261841发布日期:2023-05-25 04:54阅读:73来源:国知局
一种圆形纸成型装置的制作方法

本技术涉及纸制品加工装备,具体涉及一种圆形纸成型装置。


背景技术:

1、纸通常由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成,纸制品是人们日常生活中较为常见的物品之一,纸是书写、印刷的载体,其根据制作流程工艺的不同,也可以作为包装、卫生等其他用途,如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸、烤纸等等,在纸张制成后,为方便纸张的使用,需要对纸张进行裁切处理,使其形成不同的形状;

2、纸张的形状较为常见的有方形、圆形,在将纸张制成圆形时,通常需要使用成型装置对纸张进行加工处理,采用的方式通常为,将摞放好的纸张放置在压切模具下,圆形的压切模具受力向下移动,便能在纸张上压出对应形状的圆形纸;但上述圆形纸成型装置在使用时,压切模具的使用通常为手工摆放或固定在成型装置的压切部位上,当装置需要压切制作不同尺寸的圆形纸时,需要耗费较长的时间对装置的压切模具进行调整更换,不便于圆形纸成型装置制作不同型号尺寸的圆形纸。

3、综上,目前需要一种便于制作不同尺寸圆形纸的成型装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种圆形纸成型装置,解决了背景技术中提到的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种圆形纸成型装置,包括操作台,所述操作台侧面设有升降机构,所述升降机构顶部设有连接组件,所述连接组件内侧设有压切组件,所述升降机构与连接组件分别设于压切组件两端,所述压切组件与连接组件转动连接,所述操作台中部设有用于辅助压切的撑放组件;

4、所述压切组件包括组装块、连接柱、卡接柱以及压切环,所述组装块位于连接组件内侧,组装块两端设有连接柱,连接柱外端设有卡接柱,组装块外侧设有压切环,所述压切环在组装块不同侧面形状尺寸不同;

5、所述连接组件包括托板、连接板以及连接筒,所述托板设于升降机构顶部,所述托板内侧顶部设有连接板,所述连接板与连接柱转动连接,所述连接筒设于卡接柱外部,连接筒与卡接柱卡合滑动,所述连接筒外端设有辅助转动的调整盘。

6、进一步的,所述连接组件还包括限位插板,所述限位插板设于连接筒外侧,所述限位插板呈l形,所述连接板内部开设有固定插孔,组装块两端设有限位插孔,所述限位插板与固定插孔、限位插孔对应卡合。

7、进一步的,所述升降机构包括安装箱、升降液压杆以及定位板,所述安装箱设于连接组件底部,所述安装箱中部设有液压杆,所述安装箱两端设有定位板,所述定位板与安装箱卡合滑动,所述升降液压杆顶端、定位板顶端均与托板底面相连。

8、进一步的,所述组装块外侧设有组装槽,所述压切环里端设有螺纹段,所述压切环与组装槽对应设置,所述压切环与组装槽螺纹连接。

9、进一步的,所述操作台内部设有安装腔与存放腔,操作台一端开设有取拿口,所述撑放组件包括撑放板、第一液压杆以及第二液压杆,所述撑放板设于操作台中部,撑放板位于压切组件下方,所述安装腔中设有第一液压杆与第二液压杆,第一液压杆顶端与撑放板里端底部铰接,第二液压杆顶端与撑放板外端底部相触。

10、进一步的,所述撑放组件具有撑料、放料两种状态:

11、撑料状态下:撑放板位于操作台中部,撑放板顶面与操作台顶面呈一条直线;

12、放料状态下,第一液压杆与第二液压杆收缩,撑放板在第一液压杆顶端呈倾斜设置。

13、本实用新型提供了一种圆形纸成型装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:

14、通过压切组件与连接组件的转动连接,配合组装块外侧不同尺寸的压切环,使得压切组件在对纸张进行压切前,可以根据纸张制作圆形纸的需求进行转动调节,压切组件便可将对应尺寸的压切环转动至底部,从而使该圆形纸成型装置压切不同尺寸的圆形纸更加便捷。



技术特征:

1.一种圆形纸成型装置,其特征在于:包括操作台,所述操作台侧面设有升降机构,所述升降机构顶部设有连接组件,所述连接组件内侧设有压切组件,所述升降机构与连接组件分别设于压切组件两端,所述压切组件与连接组件转动连接,所述操作台中部设有用于辅助压切的撑放组件;

2.根据权利要求1所述的一种圆形纸成型装置,其特征在于:所述连接组件还包括限位插板,所述限位插板设于连接筒外侧,所述限位插板呈l形,所述连接板内部开设有固定插孔,组装块两端设有限位插孔,所述限位插板与固定插孔、限位插孔对应卡合。

3.根据权利要求2所述的一种圆形纸成型装置,其特征在于:所述升降机构包括安装箱、升降液压杆以及定位板,所述安装箱设于连接组件底部,所述安装箱中部设有液压杆,所述安装箱两端设有定位板,所述定位板与安装箱卡合滑动,所述升降液压杆顶端、定位板顶端均与托板底面相连。

4.根据权利要求1所述的一种圆形纸成型装置,其特征在于:所述组装块外侧设有组装槽,所述压切环里端设有螺纹段,所述压切环与组装槽对应设置,所述压切环与组装槽螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆形纸成型装置,其特征在于:所述操作台内部设有安装腔与存放腔,操作台一端开设有取拿口,所述撑放组件包括撑放板、第一液压杆以及第二液压杆,所述撑放板设于操作台中部,撑放板位于压切组件下方,所述安装腔中设有第一液压杆与第二液压杆,第一液压杆顶端与撑放板里端底部铰接,第二液压杆顶端与撑放板外端底部相触。

6.根据权利要求5所述的一种圆形纸成型装置,其特征在于:所述撑放组件具有撑料、放料两种状态:


技术总结
本技术提供一种圆形纸成型装置,包括操作台,所述操作台侧面设有升降机构,所述升降机构顶部设有连接组件,所述连接组件内侧设有压切组件,所述升降机构与连接组件分别设于压切组件两端,所述压切组件与连接组件转动连接,所述操作台中部设有用于辅助压切的撑放组件;所述压切组件包括组装块、连接柱、卡接柱以及压切环,所述组装块位于连接组件内侧,组装块两端设有连接柱。本技术通过压切组件与连接组件的转动连接,配合组装块外侧不同尺寸的压切环,使得压切组件在对纸张进行压切前,可以根据纸张制作圆形纸的需求进行转动调节,压切组件便可将对应尺寸的压切环转动至底部,从而使该圆形纸成型装置压切不同尺寸的圆形纸更加便捷。

技术研发人员:洪韦龙,臧海深,方天任,方忠于
受保护的技术使用者:安徽和美瑞医用包装材料有限公司
技术研发日:20221122
技术公布日:2024/1/12
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