一种单钻机棒料加工装置的制作方法

本技术涉及棒料加工装置，更具体地说，涉及一种单钻机棒料加工装置。

背景技术：

1、棒料有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料，棒料是针对于板材和其他型材而言，就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料。

2、机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，工艺过程在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分，工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等，工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。

3、现有棒料在加工时，需要将单个棒料依次放置于夹具上，再由钻机对其进行操作，操作效率低下，难以满足生产的需要，同时也缺少对钻头的降温和排屑操作，导致钻头容易损坏。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种单钻机棒料加工装置，通过二号气缸和三号气缸使得一号钳口和二号钳口夹紧棒料，一号钻机由一号气缸推动对棒料—端钻孔，二号钻机由电机驱动对棒料的另—端钻孔二号气缸退回带动一号钳口松开棒料，加工好的棒料下落，完成一个工作循环，加工的速率快，效果较好，压力气体可以通过接头、主轴、中空钻头到达中空钻头的前端，二号钻机钻孔时，因钻头尖端有压力气体排出，可以有效的将切屑排出，解决了深孔排屑难引起的高温、断刀、阻塞钻头等的难题，同时起到降温的作用。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种单钻机棒料加工装置，包括：架体；送料机构，所述送料机构设置于架体的顶面，用于对原料进行储存；夹紧机构，所述夹紧机构设置于架体的顶面，且夹紧机构位于送料机构的下方，其用于对棒料进行夹持和固定； 以及加工组件，所述加工组件设置于架体的顶面，所述加工组件包括一号钻机、一号气缸、二号钻机、接头和电机，所述一号钻机滑动连接于架体的顶面，所述一号气缸安装于架体的顶面，所述一号气缸的输出端和一号钻机的一侧外壁固定连接，所述二号钻机安装于架体的顶面，所述接头安装于二号钻机的主轴尾端，所述电机安装于二号钻机的一侧外壁。

4、作为本实用新型的一种优选方案，所述架体的内部安装有电机动力机构，所述电机动力机构的输出端设有一号皮带轮，所述一号钻机的输入端设有一号皮带轮，两个所述一号皮带轮之间通过皮带传动连接，所述电机动力机构的另一输出端设有二号皮带轮，所述二号钻机的输入端设有二号皮带轮，两个所述二号皮带轮之间通过皮带传动连接，所述电机的输出端连接二号钻机的一侧外壁，为所述二号钻机的进给提供动力。

5、作为本实用新型的一种优选方案，所述夹紧机构包括二号气缸、一号钳口、三号气缸和二号钳口，所述二号气缸安装于架体的顶面，所述一号钳口固定连接于二号气缸的输出端，所述一号钳口的一侧外壁开设有接料口，所述三号气缸安装于架体的顶面，所述二号钳口固定连接于三号气缸的输出端。

6、作为本实用新型的一种优选方案，所述送料机构包括料仓、棒料和进料通道，所述料仓固定连接于架体的顶面，所述棒料设置于料仓的内部，所述进料通道开设于料仓的底面。

7、作为本实用新型的一种优选方案，所述接头的输入端安装有气管。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述电机动力机构的输出端和一号钻机的输入端均套设有二号同步轮，两个所述二号同步轮之间通过皮带传动连接，所述架体的顶面开设有贯穿口，所述架体的顶面固定连接有出料斗。

9、有益效果

10、相比于现有技术，本实用新型提供了一种单钻机棒料加工装置，具有以下有益效果：

11、本方案中，通过二号气缸和三号气缸使得一号钳口和二号钳口夹紧棒料，一号钻机由一号气缸推动对棒料—端钻孔，二号钻机由电机驱动对棒料的另—端钻孔二号气缸退回带动一号钳口松开棒料，加工好的棒料下落，完成一个工作循环，加工的速率快，效果较好，压力气体可以通过接头、主轴、中空钻头到达中空钻头的前端，二号钻机钻孔时，因钻头尖端有压力气体排出，可以有效的将切屑排出，解决了深孔排屑难引起的高温、断刀、阻塞钻头等的难题，同时起到降温的作用。

技术特征：

1.一种单钻机棒料加工装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求 1 所述的一种单钻机棒料加工装置，其特征在于：所述架体（1）的内部安装有电机动力机构（5），所述电机动力机构（5）的输出端设有一号皮带轮，所述一号钻机（401）的输入端设有一号皮带轮，两个所述一号皮带轮之间通过皮带传动连接，所述电机动力机构（5）的另一输出端设有二号皮带轮，所述二号钻机（403）的输入端设有二号皮带轮，两个所述二号皮带轮之间通过皮带传动连接，所述电机（406）的输出端连接二号钻机（403）的一侧外壁，为所述二号钻机（403）的进给提供动力。

3.根据权利要求 2 所述的一种单钻机棒料加工装置，其特征在于：所述夹紧机构（3）包括二号气缸（301）、一号钳口（302）、三号气缸（303）和二号钳口（304），所述二号气缸（301）安装于架体（1）的顶面，所述一 号钳口（302）固定连接于二号气缸（301）的输出端，所述一号钳口（302） 的一侧外壁开设有接料口，所述三号气缸（303）安装于架体（1）的顶面，所述二号钳口（304）固定连接于三号气缸（303）的输出端。

4.根据权利要求 3 所述的一种单钻机棒料加工装置，其特征在于：所述送料机构（2）包括料仓（201）、棒料（202）和进料通道（203），所述料仓（201）固定连接于架体（1）的顶面，所述棒料（202）设置于料仓（201） 的内部，所述进料通道（203）开设于料仓（201）的底面。

5.根据权利要求 1 所述的一种单钻机棒料加工装置，其特征在于：所述接头（404）的输入端安装有气管（405）。

6.根据权利要求 1 所述的一种单钻机棒料加工装置，其特征在于：所述架体（1）的顶面开设有贯穿口，所述架体（1）的顶面固定连接有出料斗（6）。

技术总结
本技术公开了一种单钻机棒料加工装置，属于棒料加工装置技术领域，包括，架体；送料机构，送料机构设置于架体的顶面，用于对原料进行储存；夹紧机构，夹紧机构设置于架体的顶面，且夹紧机构位于送料机构的下方。该单钻机棒料加工装置，通过二号气缸和三号气缸对棒料进行固定，一号钻机和二号钻机进行钻孔，二号气缸退回带动一号钳口松开棒料，加工好的棒料下落，完成一个工作循环，加工的速率快，效果较好，压力气体可以通过接头、主轴、中空钻头到达中空钻头的前端，因钻头尖端有压力气体排出，可以有效的将切屑排出，解决了深孔排屑难引起的高温、断刀、阻塞钻头等的难题，同时起到降温的作用。

技术研发人员：唐小林,唐建林,唐武林,沈庆刚,谢鸣
受保护的技术使用者：桂林一生竹科技有限责任公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/12