一种拉链头固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及拉链加工技术领域，特别是涉及一种拉链头固定机构。


背景技术：

2.拉链头是设置于拉链上，用于封闭或打开链条的构件，随着机械自动化的不断发展，目前多采用智能设备进行拉链的生产加工，在拉链生产过程中，需要将料盘中的拉链头输送至固定位置，再将拉链头推入拉链布上预设好的用于穿入拉链头的位置即可。
3.目前常规的拉链头固定机构，通过采用固定的模块，进行拉链头的夹持固定，每款拉链头需专用的模块，导致通用性差，且安装不方便。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种拉链头固定机构，其结构简单，设计合理，不同款式的拉链头只需更换夹持件就可通用，拉链头的夹持固定效果好，安装和使用方便。
5.本实用新型采用的技术方案是：
6.一种拉链头固定机构，包括固定座、第一夹持件和第二夹持件；
7.所述固定座上拉链头固定槽；
8.所述第一夹持件设有第一夹持爪；
9.所述第二夹持件设有第二夹持爪；
10.所述第一夹持件和所述第二夹持件分别滑动式安装于所述固定座，且所述第一夹持爪和所述第二夹持爪位于所述拉链头固定槽的左右两侧。
11.对上述技术方案的进一步改进为，还包括锁扣抓取件，所述锁扣抓取件安装于所述固定座，并位于所述拉链头固定槽底端，用于抓取拉链头的锁扣。
12.对上述技术方案的进一步改进为，所述锁扣抓取件设有横向驱动气缸、竖向驱动气缸和抓取卡勾；
13.所述横向驱动气缸安装于所述固定座，并与所述抓取卡勾连接；
14.所述竖向驱动气缸安装于所述固定座，并与所述抓取卡勾连接。
15.对上述技术方案的进一步改进为，所述抓取卡勾包括活动端和卡勾端；
16.所述活动端与所述横向驱动气缸连接；
17.所述卡勾端与所述竖向驱动气缸连接。
18.对上述技术方案的进一步改进为，所述第一夹持件还设有第一滑动座和第一驱动气缸；
19.所述第一滑动座滑动式安装于所述固定座；
20.所述第一驱动气缸安装于所述固定座，并与所述第一滑动座驱动连接；
21.所述第一夹持爪可拆卸式安装于所述第一滑动座。
22.对上述技术方案的进一步改进为，所述固定座上设有第一位置调节螺栓，用于调节所述第一滑动座的位置。
23.对上述技术方案的进一步改进为，所述第二夹持件还设有第二滑动座和第二驱动气缸；
24.所述第二滑动座滑动式安装于所述固定座；
25.所述第二驱动气缸安装于所述固定座，并与所述第二滑动座驱动连接；
26.所述第二夹持爪可拆卸式安装于所述第二滑动座。
27.对上述技术方案的进一步改进为，所述固定座上设有第二位置调节螺栓，用于调节所述第二滑动座的位置。
28.本实用新型的有益效果如下：
29.本实用新型包括固定座、第一夹持件和第二夹持件；所述固定座上拉链头固定槽；所述第一夹持件设有第一夹持爪；所述第二夹持件设有第二夹持爪；所述第一夹持件和所述第二夹持件分别滑动式安装于所述固定座，且所述第一夹持爪和所述第二夹持爪位于所述拉链头固定槽的左右两侧，本实用新型通过设置位于拉链头固定槽的左右两侧的夹持件，便于拉链头的夹持固定，同时，可以通过更换夹持件，实现不同型号拉链头的夹持固定，其结构简单，设计合理，安装和使用方便。
附图说明
30.图1为本技术一些实施例中的结构示意图；
31.图2为本技术一些实施例中夹持拉链头示意图；
32.附图标记说明：1.固定座、11.拉链头固定槽、12.第一位置调节螺栓、13.第二位置调节螺栓、2.第一夹持件、21.第一夹持爪、22.第一滑动座、23.第一驱动气缸、3.第二夹持件、31.第二夹持爪、32.第二滑动座、33.第二驱动气缸、4.锁扣抓取件、41.横向驱动气缸、42.竖向驱动气缸、43.抓取卡勾。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.如图1～图2所示，本实施例所述的拉链头固定机构，包括固定座1、第一夹持件2和
第二夹持件3；
37.所述固定座1上拉链头固定槽11；
38.所述第一夹持件2设有第一夹持爪21；
39.所述第二夹持件3设有第二夹持爪31；
40.所述第一夹持件2和所述第二夹持件3分别滑动式安装于所述固定座1，且所述第一夹持爪21和所述第二夹持爪31位于所述拉链头固定槽11的左右两侧。
41.本实施例通过设置位于拉链头固定槽11的左右两侧的夹持件，相较于现有技术中采用整体的夹持部件进行拉链头的夹持固定，其安装和位置调节更为灵活，便于拉链头的夹持固定，同时，可以通过更换第一夹持件2和第二夹持件3，实现不同型号拉链头的夹持固定，其结构简单，设计合理，安装和使用方便。
42.一些实施例中，还包括锁扣抓取件4，所述锁扣抓取件4安装于所述固定座1，并位于所述拉链头固定槽11底端，用于抓取拉链头的锁扣。
43.具体地，所述锁扣抓取件4设有横向驱动气缸41、竖向驱动气缸42和抓取卡勾43；
44.所述横向驱动气缸41安装于所述固定座1，并与所述抓取卡勾43连接；
45.所述竖向驱动气缸42安装于所述固定座1，并与所述抓取卡勾43连接。
46.更具体地，所述抓取卡勾43包括活动端和卡勾端；
47.所述活动端与所述横向驱动气缸41连接；
48.所述卡勾端与所述竖向驱动气缸42连接。
49.本实施例中，具体示出了锁扣抓取件4的结构设置，通过设置锁扣抓取件4，对于具有锁扣的拉链头，在第一夹持件2和第二夹持件3固定好拉链头后，可以通过锁扣抓取件4，将锁扣下拉打开，以便于将拉链头穿入链条布，在具体使用过程中，可以通过横向驱动气缸41将抓取卡勾43推入或拉出锁扣，并通过竖向驱动气缸42，将锁扣拉开，其结构简单，加工通用性好，使用方便，将其中的抓取卡勾43设置为活动端和卡勾端，便于竖向驱动气缸42竖向拉动卡勾端相对活动端发生位移，实现锁扣的向下拉出。
50.一些实施例中，所述第一夹持件2还设有第一滑动座22和第一驱动气缸23；
51.所述第一滑动座22滑动式安装于所述固定座1；
52.所述第一驱动气缸23安装于所述固定座1，并与所述第一滑动座22驱动连接；
53.所述第一夹持爪21可拆卸式安装于所述第一滑动座22。
54.其中，所述固定座1上设有第一位置调节螺栓12，用于调节所述第一滑动座22的位置。
55.所述第二夹持件3还设有第二滑动座32和第二驱动气缸33；
56.所述第二滑动座32滑动式安装于所述固定座1；
57.所述第二驱动气缸33安装于所述固定座1，并与所述第二滑动座32驱动连接；
58.所述第二夹持爪31可拆卸式安装于所述第二滑动座32。
59.其中，所述固定座1上设有第二位置调节螺栓13，用于调节所述第二滑动座32的位置。
60.本实施例中具体示出了第一夹持件2和第二夹持件3的结构设置，其通过设置可拆卸的第一夹持爪21和第二夹持爪31，安装调试方便，并可通过拆卸更换，实现不同型号的拉链头的固定，同时，本实施例中，通过设置第一位置调节螺栓12和第二位置调节螺栓13，可
以很方便的调节第一滑动座22和第二滑动座32的起始位置，以控制第一驱动气缸23和第二驱动气缸33驱动第一滑动座22和第二滑动座32的位置移动距离的调整，进而实现第一夹持爪21和第二夹持爪31夹紧力的调节，其结构简单，夹持调节方便。
61.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。