一种齿轮箱端盖加工用定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种齿轮箱端盖加工用定位机构。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，在对齿轮箱端盖进行加工时需要使用到定位装置。
3.现有的在对齿轮箱端盖进行加工时的定位装置较为繁琐，在需要进行多角度加工时，工作人员需要将齿轮箱端盖从定位装置上取下，再进行安装，较为麻烦，给工作人员带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮箱端盖加工用定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮箱端盖加工用定位机构，包括底座，所述底座的表面转动连接有套板，所述套板的表面开设有若干个限位槽，所述限位槽为等距设置，所述底座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有定位机构；
6.所述定位机构包括固定板，所述固定板的底部固定连接于安装板的顶部，所述安装板的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内侧固定连接有轴承，所述轴承内圈的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有与移动槽配合使用的螺纹套。
7.优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有移动板，所述移动板与固定板配合使用，所述固定板与移动板相对的一侧固定连接有导向杆，所述导向杆的一端贯穿移动板并固定连接有挡块。
8.优选的，所述螺纹杆的一端贯穿螺纹套并固定连接有转动板，所述螺纹套的表面开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。
9.优选的，所述底座的表面固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有连接管，所述连接管的内腔滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接与连接管内腔的一侧，所述限位杆的另一端贯穿限位板，所述限位杆与限位槽配合使用。
10.通过设置限位杆与弹簧的配合使用，使得可以将限位杆卡在限位槽的内部，方便使用者在旋转底座之后可以对底座进行限位，使得使用者可以不必将齿轮箱端盖进行拆卸再重复安装就可以调节齿轮箱端盖的位置，方便多方位加工齿轮箱端盖。
11.优选的，所述限位杆的一端固定连接有拉杆，所述拉杆的一端贯穿至连接管的外侧，所述拉杆的一端固定连接有拉环。
12.优选的，所述限位杆的表面固定连接有滑块，所述连接管的内腔开设有与滑块配
合使用的滑槽。
13.通过设置滑块与滑槽的配合使用，使得在拉动限位杆时可以保持限位杆移动的稳定，避免出现卡死的现象，加强了在移动限位杆时的稳定性。
14.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
15.第一、本实用新型通过设置定位机构，能够使得可以通过调节转动板，使得螺纹杆在轴承的作用下进行转动，并且带动螺纹套进行移动同时使得移动板进行移动，移动板向着固定板进行移动，对需要夹持定位的齿轮箱端盖进行定位，并且通过设置导向杆可以保持移动板移动的稳定，方便夹持定位，便于使用者使用。
16.第二、本实用新型通过设置拉环与拉杆的配合使用，能通过拉环使得将限位杆进行移动，使得限位杆挤压弹簧，便于后续限位杆进行复位。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的图1中a处的局部放大图；
19.图3为本实用新型的局部结构的侧视图；
20.图4为本实用新型的局部结构的立体图。
21.其中：1、底座；2、定位机构；201、固定板；202、移动槽；203、轴承；204、螺纹杆；205、螺纹套；206、移动板；3、套板；4、限位槽；5、安装板；6、导向杆；7、转动板；8、限位板；9、连接管；10、限位杆；11、弹簧；12、拉环；13、滑块；14、滑槽；15、拉杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种齿轮箱端盖加工用定位机构，包括底座1，底座1的表面转动连接有套板3，套板3的表面开设有若干个限位槽4，限位槽4为等距设置，底座1的顶部固定连接有安装板5，安装板5的顶部设置有定位机构2；
24.定位机构2包括固定板201，固定板201的底部固定连接于安装板5的顶部，安装板5的顶部开设有移动槽202，移动槽202的内侧固定连接有轴承203，轴承203内圈的内壁固定连接有螺纹杆204，螺纹杆204的表面套设有与移动槽202配合使用的螺纹套205。
25.具体的，螺纹套205的顶部固定连接有移动板206，移动板206与固定板201配合使用，固定板201与移动板206相对的一侧固定连接有导向杆6，导向杆6的一端贯穿移动板206并固定连接有挡块。
26.通过上述技术方案，通过设置定位机构2，能够使得可以通过调节转动板7，使得螺纹杆204在轴承203的作用下进行转动，并且带动螺纹套205进行移动同时使得移动板206进行移动，移动板206向着固定板201进行移动，对需要夹持定位的齿轮箱端盖进行定位，并且通过设置导向杆6可以保持移动板206移动的稳定，方便夹持定位，便于使用者使用。
27.具体的，螺纹杆204的一端贯穿螺纹套205并固定连接有转动板7，螺纹套205的表
面开设有与螺纹杆204配合使用的螺纹孔。
28.通过上述技术方案，通过设置螺纹杆204与螺纹套205的配合使用，使得螺纹杆204的转动可以带动螺纹套205进行移动，并且螺纹套205带动移动板206进行移动，使得方便对齿轮箱端盖进行夹持定位。
29.具体的，底座1的表面固定连接有限位板8，限位板8的一侧固定连接有连接管9，连接管9的内腔滑动连接有限位杆10，限位杆10的一端固定连接有弹簧11，弹簧11的一端固定连接于连接管9内腔的一侧，限位杆10的另一端贯穿限位板8，限位杆10与限位槽4配合使用。
30.通过上述技术方案，通过设置限位杆10与弹簧11的配合使用，使得可以将限位杆10卡在限位槽4的内部，方便使用者在旋转底座1之后可以对底座1进行限位，使得使用者可以不必将齿轮箱端盖进行拆卸再重复安装就可以调节齿轮箱端盖的位置，方便多方位加工齿轮箱端盖。
31.具体的，限位杆10的一端固定连接有拉杆15，拉杆15的一端贯穿至连接管9的外侧，拉杆15的一端固定连接有拉环12。
32.通过上述技术方案，通过设置拉环12与拉杆15的配合使用，能通过拉环12使得将限位杆10进行移动，使得限位杆10挤压弹簧11，便于后续限位杆10进行复位。
33.具体的，限位杆10的表面固定连接有滑块13，连接管9的内腔开设有与滑块13配合使用的滑槽14。
34.通过上述技术方案，通过设置滑块13与滑槽14的配合使用，使得在拉动限位杆10时可以保持限位杆10移动的稳定，避免出现卡死的现象，加强了在移动限位杆10时的稳定性。
35.在使用时，使用者可以将齿轮箱端盖放置在安装板5上，之后转动转动板7，使得螺纹杆204可以带动螺纹套205进行移动，并且使得移动板206进行移动，对安装的齿轮箱端盖进行夹持定位，之后，使用者在需要加工不同位置的齿轮箱端盖时，可以拉动拉环12，带动拉杆15与限位杆10进行移动，限位杆10挤压弹簧11，之后使用者可以转动底座1，使得可以方便加工需要加工的位置，在转动到相应的位置之后，使用者松开拉环12，使得弹簧11进行复位，带动限位杆10进行复位，使得限位杆10可以重新卡在限位槽4的内部，便于限位也方便使用者的使用。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。