刮除机构及污泥切条机的制作方法

1.本实用新型属于污泥切条机领域，具体涉及了刮除机构及污泥切条机。


背景技术：

2.污泥切条机包括污泥切条辊，污泥切条辊上沿其轴向开设有若干呈环形的辊刀槽，污泥通过相互配合的两个污泥切条辊上的辊刀槽之间，变成条状，以便于后续污泥干化处理。为避免污泥粘附在污泥切条辊外壁，导致切条效果不好，现有技术中，通常在污泥切条辊下方安装面梳，面梳包括多个用于插入辊刀槽之间的梳齿，通过梳齿抵在辊刀槽内壁，辊刀槽随着污泥切条辊转动，梳齿即可将辊刀槽内壁的污泥刮下。
3.污泥切条机运行过程中，由于污泥中含有头发丝、编织袋丝等杂物，极易缠绕在面梳上，导致污泥可能堆积在面梳处，进而导致污泥通过污泥切条辊时，切条效果不好，影响污泥干化效果，因此需要定期清理面梳上的杂物。
4.现有技术中由于面梳的位置是固定的，即面梳固定设于污泥切条辊的下方，以使得面梳可以抵在污泥切条辊所需的位置，当需要清理面梳时，需要将面梳拆卸下来进行处理，清理完成后再重新安装，较为麻烦。且使用时间较长后，面梳和污泥切条辊之间的摩擦会导致面梳磨损，面梳无法再继续和污泥切条辊外壁相抵，就需要更换新的面梳。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了刮除机构及污泥切条机，以解决面梳的位置是固定的，当需要清理面梳时，需要将面梳拆卸下来进行处理，清理完成后再重新安装，较为麻烦的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
7.刮除机构，包括面梳以及用于安装面梳的面梳座，面梳用于和污泥切条辊外壁相抵，面梳座转动设置，面梳座上安装有手柄，手柄的长度方向沿面梳座转动径向，还包括用于对手柄偏转角度限位的限位件，限位件包括安装板以及用于支撑手柄的定位螺栓，定位螺栓下部螺纹连接在安装板上，定位螺栓上端和手柄相抵。
8.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
9.1、通过面梳座带动面梳转动，面梳转动使得其端部抵在污泥切条辊外壁或远离污泥切条辊外壁，当面梳端部抵在污泥切条辊外壁时，可以将污泥刮下，当面梳端部远离污泥切条辊外壁时，可以对面梳进行清理。通过转动设置面梳座，在清理面梳时，不需要重新装拆面梳，且面梳端部远离污泥切条辊后，也便于对面梳进行清理。
10.另外，当面梳和污泥切条辊之间的摩擦导致面梳端部磨损后，也可以通过转动面梳座，带动面梳转动，使得面梳端部重新和污泥切条辊外壁相抵。
11.2、通过手柄带动面梳座转动，同时通过定位螺栓的设置，转动定位螺栓，即可调整定位螺栓上端伸出安装板的高度，进而通过定位螺栓上端抵住手柄，对偏转后的手柄进行定位。
12.为实现上述目的，本实用新型还采用了如下的技术方案：
13.污泥切条机，包括机体以及安装在机体上的污泥切条辊，还包括刮除机构，刮除机构设于污泥切条辊的下方。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例中面梳在工作状态下的正视图。
15.图2为图1中a部分的放大图。
16.图3为本实用新型实施例中面梳在清理状态下的正视图。
17.图4为面梳座和限位件配合状态的侧视图。
18.图5为面梳座和限位件配合状态的正视图。
19.图6为图4的俯视图。
20.图7为本实用新型实施例中面梳座、污泥切条辊的另一种安装方式示意图。
21.在图中：1、机体；2、污泥切条辊；3、主轴；4、安装部；5、面梳座；6、主梳齿；7、连接杆；8、次梳齿；9、面梳；10、斜面；11、安装板；12、螺杆；13、手柄；14、上限位螺母；15、下限位螺母；16、安装环；17、手持部；18、定位螺栓；19、条形孔；20、滑板；21、辊刀槽。
具体实施方式
22.以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出具体实施方式。
23.如图1所示，污泥切条机，包括机体1、刮除机构以及转动连接在机体1上的污泥切条辊2，污泥切条辊2设有两个，且两个污泥切条辊2相向转动，通过现有技术中的常规方式(例如电机)驱动污泥切条辊2转动。刮除机构设于污泥切条辊2的下方，刮除机构也设有两组并分别对应两个污泥切条辊2，刮除机构用于将污泥切条辊2外壁的污泥刮下。
24.刮除机构，包括面梳9以及用于安装面梳9的面梳座5，具体的，面梳座5转动连接在机体1上，面梳9固定在面梳座5上，面梳9用于和污泥切条辊2外壁相抵。面梳座5端部贯穿伸出机体1，结合图4、图5所示，面梳座5位于机体1外侧的一端安装有手柄13，手柄13的长度方向沿面梳座5转动径向。刮除机构，还包括用于对手柄13偏转角度限位的限位件，具体的，限位件包括安装板11以及用于支撑手柄13的定位螺栓18，本实施例中，安装板11固定在机体1上，定位螺栓18下部螺纹连接在安装板11上，定位螺栓18上端和手柄13相抵。
25.具体使用时，面梳9的状态包括工作状态和清理状态，工作状态如图1所示，面梳9的端部和污泥切条辊2的外壁相抵，图2中所示为面梳9端部插入污泥切条辊2外壁的辊刀槽21内的状态，通过继续转动面梳座5，即可使得面梳9端部和辊刀槽21内壁完全相抵。清理状态如图3所示，面梳9的端部远离污泥切条辊2。通过手柄13带动面梳座5转动，面梳座5带动面梳9转动，进而实现面梳9在工作状态和清理状态之间的切换。面梳9处于工作状态时，面梳9的端部将污泥切条辊2外壁的污泥刮下，当面梳9处于清理状态时，工作人员可以对面梳9进行清理。
26.面梳9不论处于工作状态还是清理状态，都通过限位件对手柄13进行限制，进而对面梳9进行限制，使得面梳9无法自行转动，具体的，转动定位螺栓18，定位螺栓18相对安装板11运动，调整定位螺栓18上端伸出安装板11的高度，而定位螺栓18上端抵住手柄13，即可对手柄13进行限位。
27.在本实用新型的另一个实施例中，结合图4、图5、图6所示，限位件还包括固定在安装板11上的螺杆12，螺杆12上螺纹连接有上限位螺母14和下限位螺母15，手柄13端部开设有供螺杆12通过的条形孔19，为扩大手柄13活动范围，条形孔19朝向手柄13自由端的一侧呈敞开状态。手柄13通过条形孔19穿过螺杆12并位于上限位螺母14、下限位螺母15之间。
28.具体使用时，在通过调整定位螺栓18上端伸出安装板11的高度后，通过定位螺栓18对手柄13的支撑，实现对手柄13的初步限位。然后旋紧上限位螺母14、下限位螺母15，使得上限位螺母14、下限位螺母15将手柄13卡在上限位螺母14、下限位螺母15之间，进一步对手柄13进行限位，尤其是通过上限位螺母14可以限制手柄13向上偏转，在对面梳9进行清理时避免手柄13转动。
29.在本实用新型的另一个实施例中，结合图5所示，手柄13包括可拆卸连接在面梳座5上的安装部4以及固定在安装部4上的手持部17，具体的，安装部4包括套设在面梳座5上的安装环16，安装环16和面梳座5键连接，以便于安装环16带动面梳座5转动，安装环16和面梳座5螺栓连接，通过安装环16和面梳座5可拆卸连接，便于直接在原有的面梳座5上进行改进安装，而不需要设计新的带有手柄13的面梳座5。
30.手柄13设有两个且分别位于面梳座5的两端，相应的，限位件也设有两组且分别对两个手柄13进行限位，通过对面梳座5的两端均进行限位，提高面梳座5的稳定性。
31.在本实用新型的另一个实施例中，结合图1、图2所示，面梳座5包括主轴3以及固定在主轴3两端并用于和手柄13连接的安装轴，面梳9包括若干固定在面梳座5上的主梳齿6以及连接在主梳齿6上的次梳齿8，具体的，主梳齿6固定在主轴3上并沿主轴3的轴向分布。
32.次梳齿8和主梳齿6之间固定有连接杆7，次梳齿8和主梳齿6平行设置，次梳齿8的端部伸出连接杆7的长度大于主梳齿6伸出连接杆7的长度，通过次梳齿8的设置，次梳齿8、主梳齿6的自由端均和污泥切条辊2的外壁相抵，增加和污泥切条辊2的接触点，进一步提高刮除效果。主梳齿6端部、次梳齿8端部朝向污泥切条辊2的一侧均设有用于和污泥切条辊2侧壁相抵的斜面10，通过斜面10的设置，增大主梳齿6、次梳齿8端部和污泥切条辊2外壁的接触面积，降低点接触导致的磨损严重的问题，且当斜面10出现磨损后，转动面梳座5，还可以使得斜面10继续和污泥切条辊2外壁相抵。
33.在本实用新型的另一个实施例中，本实施例中，安装板11不固定在机体1上，污泥切条辊2、面梳座5均和机体1不直接连接。具体的，结合图7所示，安装板11滑动连接在机体1上，安装板11上固定有滑板20，面梳座5转动连接在滑板20上，污泥切条辊2也转动连接在滑板20上，机体1上开设有分别供面梳座5、污泥切条辊2伸出机体1的长孔，以适应于面梳座5、污泥切条辊2随着滑板20滑动。通过现有技术中的常规方式驱动安装板11滑动，例如通过气缸驱动安装板11滑动，也可以通过其他方式，只要可以滑动安装板11，安装板11带动滑板20以及安装在滑板20上的面梳座5、污泥切条辊2一起滑动，进而调节两个污泥切条辊2的间距，也调节两组刮除机构的间距，更便于对面梳9进行清理，且也可以对卡在两个污泥切条辊2中部的杂物进行清理。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。