一种用于装配的高精密模架的制作方法

本技术涉及装配用模架，具体为一种用于装配的高精密模架。

背景技术：

1、模架包括冲模模架和装配模架，是机械加工行业中不可缺少的设备，装配模架一般用于机械工件的装配，为对结构较多，较为精密的组合零件进行预装配提供便捷。

2、现有技术公开了申请号为：202021014972.3的一种用于装配的高精密模架，包括下模架，所述下模架顶部中心处的两侧均固定连接有导向筒，所述导向筒内连接有上活塞，所述上活塞的顶部中心处固定连接有连接座，所述连接座的顶端且位于下模架的正上方固定连接有上模架，所述上模架底部中心处开设有上凹槽，所述上凹槽顶部中心处的两侧均固定连接有真空吸盘，所述真空吸盘上固定连接有抽气管，所述抽气管上且位于上凹槽的上方固定连接有微型气泵，通过设置上模架，下模架，导向筒，真空吸盘，电磁铁，解决了目前装配模架在进行工件装配时，工件在装配过程中容易发生晃动，从而导致工件在装配时产生误差，需要重新装配的问题。

3、但是现有的技术还存在以下不足，首先上述装置解决了装配过程中发生晃动，防止工件在装配时产生误差，但是现有的组合工件较为精密，存在多面拼接安装的情况，上述装置在安装时，不能够根据实际情况对工件进行角度的调节。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于装配的高精密模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于装配的高精密模架，包括底座和调节机构，所述调节机构转动连接于底座的顶部。

3、所述调节机构由安装单元和调整单元，所述安装单元活动连接底座的顶部，所述调整单元转动连接于底座的顶部。

4、优选的，所述底座由液压组件、连接块、推杆、台面、第一液压杆、滚轮架、滚轮和支撑腿组成，所述液压组件固定连接于底座的内部，所述连接块固定连接于底座的正面，所述推杆固定连接于连接块的内侧，所述台面固定连接于底座的顶部，所述第一液压杆活动连接于底座的底部，所述滚轮架固定连接于第一液压杆的底部，所述滚轮转动连接于滚轮架的内部，所述支撑腿固定连接于底座的底部，用于驱动第一液压杆活动第二液压杆，并对整体进行承载。

5、优选的，所述安装单元由支撑座、液压油管、第二液压杆、安装钢板、盖板和延长钢板组成，所述支撑座固定连接于台面的顶部，所述液压油管的顶端固定连接于支撑座的内部，所述液压油管的底端固定连接于液压组件的内部，所述第二液压杆活动连接于支撑座的内部，所述安装钢板转动连接于第二液压杆的内侧，所述安装钢板的表面开设有安装孔，所述盖板卡接于台面的顶部，所述延长钢板卡接于台面的顶部，所述台面的顶部开设有储纳槽，同于安装工件。

6、优选的，所述调整单元由转轴、转盘、固定块和插接杆组成，所述转轴转动连接于第二液压杆的内部，所述转盘固定连接于转轴的左侧，所述转盘的表面开设有锁定孔，所述固定块固定连接于第二液压杆的左侧，所述插接杆插接于固定块的内部，便于对工件进行角度调节。

7、优选的，所述插接杆穿过固定块插接于锁定孔的内部，起到固定安装钢板角度的作用。

8、优选的，所述安装钢板固定连接于转轴的内侧，便于带动工件转动，以达到调节角度的作用。

9、优选的，所述台面的顶部开设有卡槽，所述盖板卡接于卡槽的顶部，用于保护储纳槽内部储纳的零件。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该用于装配的高精密模架，通过转动转盘带动安装钢板转动，使安装钢板表面安装的工件进行角度的更替，台面内部卡接的延长钢板，可根据不同大小的工件进行加装，提高安装的便捷性。

12、2、该用于装配的高精密模架，通过插接杆插入锁定孔内部的方式对转盘进行限位，提高调节后角度的稳定性，底部可收纳的滚轮提高整体模架的稳定性，防止发生偏移。

技术特征：

1.一种用于装配的高精密模架，包括底座(1)和调节机构(2)，其特征在于：所述调节机构(2)转动连接于底座(1)的顶部；

2.根据权利要求1所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述底座(1)由液压组件(101)、连接块(102)、推杆(103)、台面(104)、第一液压杆(105)、滚轮架(106)、滚轮(107)和支撑腿(108)组成，所述液压组件(101)固定连接于底座(1)的内部，所述连接块(102)固定连接于底座(1)的正面，所述推杆(103)固定连接于连接块(102)的内侧，所述台面(104)固定连接于底座(1)的顶部，所述第一液压杆(105)活动连接于底座(1)的底部，所述滚轮架(106)固定连接于第一液压杆(105)的底部，所述滚轮(107)转动连接于滚轮架(106)的内部，所述支撑腿(108)固定连接于底座(1)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述安装单元由支撑座(201)、液压油管(202)、第二液压杆(203)、安装钢板(204)、盖板(206)和延长钢板(207)组成，所述支撑座(201)固定连接于台面(104)的顶部，所述液压油管(202)的顶端固定连接于支撑座(201)的内部，所述液压油管(202)的底端固定连接于液压组件(101)的内部，所述第二液压杆(203)活动连接于支撑座(201)的内部，所述安装钢板(204)转动连接于第二液压杆(203)的内侧，所述安装钢板(204)的表面开设有安装孔(205)，所述盖板(206)卡接于台面(104)的顶部，所述延长钢板(207)卡接于台面(104)的顶部，所述台面(104)的顶部开设有储纳槽(208)。

4.根据权利要求1所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述调整单元由转轴(211)、转盘(212)、固定块(214)和插接杆(215)组成，所述转轴(211)转动连接于第二液压杆(203)的内部，所述转盘(212)固定连接于转轴(211)的左侧，所述转盘(212)的表面开设有锁定孔(213)，所述固定块(214)固定连接于第二液压杆(203)的左侧，所述插接杆(215)插接于固定块(214)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述插接杆(215)穿过固定块(214)插接于锁定孔(213)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述安装钢板(204)固定连接于转轴(211)的内侧。

7.根据权利要求3所述的一种用于装配的高精密模架，其特征在于：所述台面(104)的顶部开设有卡槽，所述盖板(206)卡接于卡槽的顶部。

技术总结
本技术涉及装配用模架技术领域，且公开了一种用于装配的高精密模架，包括底座和调节机构，所述调节机构转动连接于底座的顶部，调节机构由安装单元和调整单元，所述安装单元活动连接底座的顶部，所述调整单元转动连接于底座的顶部，所述底座由液压组件、连接块、推杆、台面、第一液压杆、滚轮架、滚轮和支撑腿组成。该用于装配的高精密模架，通过转动转盘带动安装钢板转动，使安装钢板表面安装的工件进行角度的更替，台面内部卡接的延长钢板，可根据不同大小的工件进行加装，提高安装的便捷性，通过插接杆插入锁定孔内部的方式对转盘进行限位，提高调节后角度的稳定性，底部可收纳的滚轮提高整体模架的稳定性，防止发生偏移。

技术研发人员：陈建忠,张树贵,王湘冀
受保护的技术使用者：厦门模具工程公共服务技术中心有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/13