一种轴承拆卸工装的制作方法

1.本实用新型涉及柱塞泵技术领域，特别涉及一种轴承拆卸工装。


背景技术：

2.柱塞泵是液压系统的一个重要装置，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。柱塞泵被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中。
3.往复式柱塞泵是通过柱塞(也称为活塞)的周期性往复运动来实现对液体的脉冲式施压，从而实现液体在一定压力下输出。柱塞的往复运动是通过运动转换机构由旋转运动转换而获得的。在传统的往复式柱塞泵中，所采用的运动转换机构为曲柄连杆机构，而曲柄连杆机构中由于连杆的存在，在其工作时需要往复摆动，所以往复式柱塞泵机体庞大，曲轴也很大。，在维修柱塞泵时需要将曲轴抽出机体，同时需要拆卸曲轴和壳体之间的轴承，但现有技术缺少专门针对轴承的拆卸工装，轴承较大，工作人员只能用工具将轴承一点点敲掉，直接损坏了轴承，拆卸效率低，而且造成材料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种轴承拆卸工装，旨在解决现有技术中柱塞泵轴承拆卸不便的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种轴承拆卸工装，包括连接板，所述连接板呈环形，所述连接板的外边沿上铰接有多个活动板，所述活动板与所述连接板的铰接处设置有扭力弹簧，所述连接板的外边沿还设置有支撑板，所述支撑板的长度小于所述活动板的长度，当所述扭力弹簧处于自然状态时，所述活动板与所述连接板的轴线方向垂直，所述支撑板与所述活动板相贴合，当所述活动板与所述连接板的轴线方向平行时，所述支撑板脱离所述活动板，所述连接板上还设置有用于牵引所述连接板轴线运动的牵引装置。
7.通过上述技术方案，将连接板保持竖直方向送入壳体之中，当活动板碰到轴承时，会发生转动，连接板可以继续向前运动，活动板与轴承的内壁脱离接触后，在扭力弹簧的作用下，活动板复位，在壳体内展开，然后使用牵引装置往外拉连接板，活动板与轴承相抵触，将轴承往壳体的外部推，此时支撑板将活动板的底部抵住，防止活动板转动，将连接板拉出壳体后即完成轴承的拆卸，无需人工逐个部分拆卸轴承，可以完成轴承整体的拆卸，节省人力，工作效率高。
8.本实用新型的进一步设置为：所述牵引装置包括多个设置于所述连接板的内壁上的连接环，所述连接环均匀分布于所述连接板的内壁上，所述连接环上可拆卸设置有连接钩，所述连接钩上设置有牵引绳。
9.通过上述技术方案，将连接钩与连接环连接，然后通过电机等设备拉动牵引绳，拉
动连接板，节省人力。
10.本实用新型的进一步设置为：所述连接板的内壁上径向设置有多根连接杆，所述连接杆上设置有控制杆，多根所述连接杆与同一根所述控制杆连接，所述控制杆与所述连接板的轴线平行。
11.通过上述技术方案，人工握住控制杆可以将连接板从轴承中心推入壳体内，有利于人工操作。
12.本实用新型的进一步设置为：所述连接杆与所述控制杆可拆卸连接，所述连接杆和所述控制杆之间设置有连接筒，多根所述连接杆与同一个所述连接筒连接，所述连接筒的内壁上设置有内螺纹，所述控制杆的一端设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹。
13.通过上述技术方案，拆卸控制杆，减小工装存放所占体积。
14.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板与所述连接板之间设置有加强筋。
15.通过上述技术方案，提升支撑板的受力能力，强化整体结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
17.1.本实用新型通过设置活动板和支撑板，将连接板保持竖直方向送入壳体之中，当活动板碰到轴承时，会发生转动，连接板可以继续向前运动，活动板与轴承的内壁脱离接触后，在扭力弹簧的作用下，活动板复位，在壳体内展开，然后使用牵引装置往外拉连接板，活动板与轴承相抵触，将轴承往壳体的外部推，无需人工逐个部分拆卸轴承，可以完成轴承整体的拆卸，节省人力，工作效率高。
18.2.本实用新型通过设置牵引绳和连接环，将连接钩与连接环连接，然后通过电机等设备拉动牵引绳，拉动连接板，节省人力。
19.3.本实用新型通过设置可拆卸的控制杆，人工握住控制杆可以将连接板从轴承中心推入壳体内，有利于人工操作。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型一种轴承拆卸工装一实施例的结构示意图；
22.图2是本实用新型一种轴承拆卸工装一实施例的结构示意图；
23.图3是本实用新型一种轴承拆卸工装一实施例的结构示意图；
24.图4是本实用新型一种轴承拆卸工装一实施例的结构示意图。
25.图中，1、连接板；2、活动板；3、扭力弹簧；4、支撑板；5、连接环；6、连接钩；7、牵引绳；8、连接杆；9、控制杆；10、连接筒；10a、内螺纹；11、加强筋。
具体实施方式
26.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型提供的一种轴承拆卸工装，如图1至图4所示，包括连接板1，所述连接板1呈环形，所述连接板1的外边沿上铰接有多个活动板2，所述活动板2与所述连接板1的铰接处设置有扭力弹簧3，所述连接板1的外边沿还设置有支撑板4，所述支撑板4的长度小于所述活动板2的长度，当所述扭力弹簧3处于自然状态时，所述活动板2与所述连接板1的轴线方向垂直，所述支撑板4与所述活动板2相贴合，当所述活动板2与所述连接板1的轴线方向平行时，所述支撑板4脱离所述活动板2，所述连接板1上还设置有用于牵引所述连接板1轴线运动的牵引装置。
28.所述牵引装置包括多个设置于所述连接板1的内壁上的连接环5，所述连接环5均匀分布于所述连接板1的内壁上，所述连接环5上可拆卸设置有连接钩6，所述连接钩6上设置有牵引绳7。
29.所述连接板1的内壁上径向设置有多根连接杆8，所述连接杆8上设置有控制杆9，多根所述连接杆8与同一根所述控制杆9连接，所述控制杆9与所述连接板1的轴线平行，所述连接杆8与所述控制杆9可拆卸连接，所述连接杆8和所述控制杆9之间设置有连接筒10，多根所述连接杆8与同一个所述连接筒10连接，所述连接筒10的内壁上设置有内螺纹10a，所述控制杆9的一端设置有与所述内螺纹10a相配合的外螺纹。
30.所述支撑板4与所述连接板1之间设置有加强筋11。
31.通过上述技术方案，人工握持控制杆9，将连接板1保持竖直方向送入壳体之中，当活动板2碰到轴承时，会发生转动，连接板1可以继续向前运动，活动板2与轴承的内壁脱离接触后，在扭力弹簧3的作用下，活动板2复位，在壳体内展开，然后使用牵引装置往外拉连接板1，活动板2与轴承相抵触，将轴承往壳体的外部推，此时支撑板4将活动板2的底部抵住，防止活动板2转动，将连接钩6与连接环5连接，然后通过电机等设备拉动牵引绳7，拉动连接板1，将连接板1拉出壳体后即完成轴承的拆卸，无需人工逐个部分拆卸轴承，可以完成轴承整体的拆卸，节省人力，工作效率高。
32.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
33.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。