一种具有翻转功能的加工工装的制作方法

1.本实用新型涉及键盘加工领域，具体为一种具有翻转功能的加工工装。


背景技术：

2.电脑键盘是把文字信息的控制信息输入电脑的通道，从英文打字机的键盘演变而来的，它最早出现在电脑上的时候，还是一种叫做电传打字机的部件。
3.键盘是最常用也是最主要的输入设备，通过键盘可以将字母，数字，标点符号等输入到计算机中，从而向计算机发出命令，输入数据等。
4.现有的键盘加工操作中，不便于对于键盘进行翻转操作，且现有的键盘加工都是通过人工方式，将键盘按键进行一个个进行安装，这样的方式费时费力，加工效率较慢，浪费工时。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种具有翻转功能的加工工装，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有翻转功能的加工工装，包括底座，所述底座的上方固定有第一支撑板，且第一支撑板的内侧设置有限位块，所述限位块的上方固定有支撑柱，且支撑柱的末端连接有固定板，所述固定板的下方设置有防滑垫，且防滑垫的下方设置有工作台，所述工作台的中间连接有第一伸缩柱，且第一伸缩柱的中间连接有第一伸缩套柱，所述第一支撑板的中间连接有从动轴，且从动轴的表面连接有第二伸缩套柱，所述第二伸缩套柱的上方连接有第二伸缩柱，所述从动轴的末端连接有主动轴，且主动轴的末端连接有电机，所述电机的下方固定有第二支撑板。
7.通过采用上述技术方案，达到了对于键盘进行安装按键操作时，将安装按键的安装筒进行翻转，以此达到了加快安装速度，加快工作效率，通过电机的启动，将从动轴与主动轴之间构成转动安装结构，以此带动第二伸缩柱的转动，同时达到了在对于键盘进行加工时，对于原键盘进行固定，避免在加工操作使造成键盘位置发生偏移，造成成品质量不过关。
8.本实用新型进一步设置为，所述限位块与支撑柱之间为伸缩安装结构，且限位块关于底座呈轴对称设置，并且设置有两个。
9.通过采用上述技术方案，通过设置的限位块与支撑柱之间的伸缩安装结构，达到了对于厚度不同的键盘进行固定，避免加工时发生偏移。
10.本实用新型进一步设置为，所述固定板与防滑垫之间紧密贴合，且固定板的表面积与防滑垫的表面积相同。
11.通过采用上述技术方案，通过设置的固定板与防滑垫之间的紧密贴合，且固定板的表面积与防滑垫的表面积相同，达到了对于原键盘进行加工时，将防滑垫与原键盘进行紧密贴合，避免在加工时将原键盘造成移动，避免造成成品质量不过关。
12.本实用新型进一步设置为，所述第一伸缩柱与第一伸缩套柱之间为伸缩安装结构，且第一伸缩柱的外径略小于第一伸缩套柱的内径。
13.通过采用上述技术方案，通过第一伸缩柱与第一伸缩套柱之间的伸缩安装结构，达到了便于对于长度不同的原键盘进行加工，通过第一伸缩柱与第一伸缩套柱之间的伸缩安装结构，以此拉动工作台之间的间距，对需加工的原键盘进行放置。
14.本实用新型进一步设置为，所述从动轴与主动轴之间为转动安装结构，且从动轴与第二伸缩套柱之间为焊接安装结构。
15.通过采用上述技术方案，通过从动轴与主动轴之间的转动安装结构，以此带动第二伸缩套柱与第二伸缩柱的转动，达到了对于键盘按键的安装进行转动，以此加快工作效率。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置限位块，支撑柱,固定板,防滑垫和工作台，解决了在对于键盘加工过程中对于原键盘的加固，避免加工时造成原键盘发生偏移，造成安装按键不准确，造成键盘质量不过关，通过限位块与支撑柱之间的伸缩安装结构，达到了调节防滑垫的高度，对于不同厚度的原键盘进行固定。
18.2、本实用新型通过设置从动轴,第二伸缩套柱,第二伸缩柱，主动轴和电机，解决了在对于键盘按键进行安装时将按键进行翻转安装，以此达到了加大工作效率，提高工作速度，通过电机的启动，带动主动轴的转动，以及从动轴的转动，当从动轴开始转动时，第二伸缩套柱也会随之转动，直至带动第二伸缩柱的转动。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型的主体结构示意图；
21.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
23.图中：1、底座；2、第一支撑板；3、限位块；4、支撑柱；5、固定板；6、防滑垫；7、工作台；8、第一伸缩柱；9、第一伸缩套柱；10、从动轴；11、第二伸缩套柱；12、第二伸缩柱；13、主动轴；14、电机；15、第二支撑板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.一种具有翻转功能的加工工装，如图所示1-4，包括底座1，底座1的上方固定有第一支撑板2，且第一支撑板2的内侧设置有限位块3，限位块3的上方固定有支撑柱4，通过设置的限位块3与支撑柱4之间的伸缩安装结构，达到了对于厚度不同的键盘进行固定，避免加工时发生偏移，且支撑柱4的末端连接有固定板5，固定板5的下方设置有防滑垫6，通过设置的固定板5与防滑垫6之间的紧密贴合，且固定板5的表面积与防滑垫6的表面积相同，达
到了对于原键盘进行加工时，将防滑垫6与原键盘进行紧密贴合，避免在加工时将原键盘造成移动，避免造成成品质量不过关，且防滑垫6的下方设置有工作台7，工作台7的中间连接有第一伸缩柱8，且第一伸缩柱8的中间连接有第一伸缩套柱9，第一支撑板2的中间连接有从动轴10，且从动轴10的表面连接有第二伸缩套柱11，第二伸缩套柱11的上方连接有第二伸缩柱12，从动轴10的末端连接有主动轴13，且主动轴13的末端连接有电机14，电机14的下方固定有第二支撑板15。
27.请参阅图2，在上述实施例中，限位块3与支撑柱4之间为伸缩安装结构，且限位块3关于底座1呈轴对称设置，并且设置有两个，通过设置的限位块3与支撑柱4之间的伸缩安装结构，达到了对于厚度不同的键盘进行固定，避免加工时发生偏移。
28.请参阅图4，在上述实施例中，固定板5与防滑垫6之间紧密贴合，且固定板5的表面积与防滑垫6的表面积相同，通过设置的固定板5与防滑垫6之间的紧密贴合，且固定板5的表面积与防滑垫6的表面积相同，达到了对于原键盘进行加工时，将防滑垫6与原键盘进行紧密贴合，避免在加工时将原键盘造成移动，避免造成成品质量不过关。
29.请参阅图2，在上述实施例中，第一伸缩柱8与第一伸缩套柱9之间为伸缩安装结构，且第一伸缩柱8的外径略小于第一伸缩套柱9的内径，通过第一伸缩柱8与第一伸缩套柱9之间的伸缩安装结构，达到了便于对于长度不同的原键盘进行加工，通过第一伸缩柱8与第一伸缩套柱9之间的伸缩安装结构，以此拉动工作台7之间的间距，对需加工的原键盘进行放置。
30.请参阅图1，在上述实施例中，从动轴10主动轴13之间为转动安装结构，且从动轴10与第二伸缩套柱11之间为焊接安装结构，通过从动轴10与主动轴13之间的转动安装结构，以此带动第二伸缩套柱11与第二伸缩柱12的转动，达到了对于键盘按键的安装进行转动，以此加快工作效率。
31.本实用新型的工作原理为：当需要对于原键盘进行安装按键加工时，首先将原键盘放置于工作台7上方，此时通过第一伸缩柱8与第一伸缩套柱9之间的伸缩安装结构，将工作台7的间距调整至所需长度，之后通过限位块3与支撑柱4之间的伸缩安装结构，将固定板5调动至防滑垫6与原键盘紧密贴合，当将原键盘进行固定之后，将按键放置于第二伸缩柱12内部，之后启动电机14，以此带动主动轴13的转动，当主动轴13转动时，以此带动从动轴10的转动，从动轴10 转动之后带动第二伸缩套柱11的转动，直至带动第二伸缩柱12的转动，同时通过第二伸缩套柱11与第二伸缩柱12之间的伸缩安装结构，将第二伸缩柱12的高度下降至与原键盘契合，对于原键盘进行安装按键加工，当第二伸缩柱12内部的按键安装完毕之后，通过从动轴10的转动，将上方的第二伸缩柱12对于原键盘进行契合，将按键进行安装。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。