一种锂电子电池隔膜分切刀片的制作方法

1.本实用新型涉及电池隔膜分切技术领域，具体为一种锂电子电池隔膜分切刀片。


背景技术：

2.分切也叫分条，圆盘分切刀主要有上、下圆盘刀，装在分切机的刀轴上，利用滚剪原理来分切厚度为0.01～0.1mm成卷的铝箔、铜箔、正负极极片等，分条后的极片不能出现褶皱、脱粉，要求分条尺寸精度高等，同时极片边缘的毛刺小，否则在毛刺上会产生枝晶刺破隔膜，造成电池内部的短路；
3.公开号为cn217454020u的中国专利公开了一种锂电池隔膜用分切刀片，采用基体刃部和分切刃部的结构设计，利用特殊材质的分切刃部设置在基体刃部的外侧，利用特殊角度的分切刃面来实现相应的裁剪效果，同时在基体刃部和分切刃部之间进行设置衔接槽来增强二者的衔接强度，保证刀片整体的结构强度，其中分切刃面的夹角设计具有切断阻力小，耐磨性好，刃口锋利持久，刀片寿命长等优点，能适用于更快的分切速度。
4.上述专利中，刀片在对薄膜分切的过程中，刀片摩擦会产生热量，热量会使薄膜切面一部分的膜体软化粘附在刀片的表面，且胶体厚度会随分切时间增长，不及时的清理会影响分切精度；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种锂电子电池隔膜分切刀片。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种锂电子电池隔膜分切刀片，切面刮刀是通过润滑连轴安装在圆盘刀片表面的圆周转槽中，受重力的影响，圆盘刀片在高速旋转时，切面刮刀依旧处于圆盘刀片最底部，在与隔膜接触的瞬间，切面刮刀会向隔膜输送端倾斜，这样不会对隔膜造成挤压，随着刀片自身的高速旋转，刮刀切边便可以将刀片表面的杂质剔除，可以解决现有技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电子电池隔膜分切刀片，包括圆盘刀片和刀片盘座，所述刀片盘座设置在圆盘刀片的下方，所述圆盘刀片的外侧设置有刀口，所述圆盘刀片两侧的表面均设置有圆周转槽，圆周转槽的外侧设置有切面刮刀，所述圆周转槽的内侧设置有刀片装槽，所述刀片盘座的外侧设置有合刀切槽，圆盘刀片通过合刀切槽与刀片盘座连接，所述刀片盘座的外表面设置有刀盘装槽。
7.优选的，所述刀盘装槽和刀片装槽的四周均设置有弧口。
8.优选的，所述切面刮刀设置为扇形结构，切面刮刀的一侧设置有刮刀切边，所述刮刀切边与圆盘刀片贴合连接。
9.优选的，所述切面刮刀的一端设置有滚珠转槽，滚珠转槽的内部设置有润滑连轴，所述润滑连轴通过滚珠转槽与切面刮刀转动连接。
10.优选的，所述润滑连轴通过圆周转槽与圆盘刀片滑动连接，切面刮刀的另一端与刀片盘座贴合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型，分切加工过程中，电池隔膜从刀片盘座上进行输送，而圆盘刀片悬于隔膜的上方，通过按压设备带动圆盘刀片下降，借助圆盘刀片外侧的刀口将隔膜分切开来，刀片在下压的过程中，刀口可以深入到刀片盘座外侧的合刀切槽中，此时安装在圆盘刀片两侧的切面刮刀就会与刀片盘座接触，将切面刮刀由垂直状态变为倾斜状态，利用切面刮刀将刀片表面的膜体残留给刮除下来，起到一个清洁的作用；
13.2、本实用新型，切面刮刀是通过润滑连轴安装在圆盘刀片表面的圆周转槽中，受重力的影响，圆盘刀片在高速旋转时，切面刮刀依旧处于圆盘刀片最底部，在与隔膜接触的瞬间，切面刮刀会向隔膜输送端倾斜，这样不会对隔膜造成挤压，随着刀片自身的高速旋转，刮刀切边便可以将刀片表面的杂质剔除。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体主视图；
15.图2为本实用新型的整体侧视图；
16.图3为图2的a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的切面刮刀结构示意图。
18.图中：1、圆盘刀片；2、刀片盘座；3、切面刮刀；101、刀口；102、圆周转槽；103、刀片装槽；201、刀盘装槽；202、合刀切槽；301、润滑连轴；302、刮刀切边；303、滚珠转槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电子电池隔膜分切刀片，包括圆盘刀片1和刀片盘座2，刀片盘座2设置在圆盘刀片1的下方，圆盘刀片1的外侧设置有刀口101，圆盘刀片1两侧的表面均设置有圆周转槽102，圆周转槽102的外侧设置有切面刮刀3，圆周转槽102的内侧设置有刀片装槽103，刀片盘座2的外侧设置有合刀切槽202，圆盘刀片1通过合刀切槽202与刀片盘座2连接，刀片盘座2的外表面设置有刀盘装槽201，刀盘装槽201和刀片装槽103的四周均设置有弧口；
21.分切加工过程中，电池隔膜从刀片盘座2上进行输送，而圆盘刀片1悬于隔膜的上方，通过按压设备带动圆盘刀片1下降，借助圆盘刀片1外侧的刀口101将隔膜分切开来，刀片在下压的过程中，刀口101可以深入到刀片盘座2外侧的合刀切槽202中，此时安装在圆盘刀片1两侧的切面刮刀3就会与刀片盘座2接触，将切面刮刀3由垂直状态变为倾斜状态，利用切面刮刀3将刀片表面的膜体残留给刮除下来，起到一个清洁的作用。
22.请参阅图3-4，切面刮刀3设置为扇形结构，切面刮刀3的一侧设置有刮刀切边302，刮刀切边302与圆盘刀片1贴合连接，切面刮刀3的一端设置有滚珠转槽303，滚珠转槽303的内部设置有润滑连轴301，润滑连轴301通过滚珠转槽303与切面刮刀3转动连接，润滑连轴301通过圆周转槽102与圆盘刀片1滑动连接，切面刮刀3的另一端与刀片盘座2贴合连接；
23.切面刮刀3是通过润滑连轴301安装在圆盘刀片1表面的圆周转槽102中，受重力的
影响，圆盘刀片1在高速旋转时，切面刮刀3依旧处于圆盘刀片1最底部，在与隔膜接触的瞬间，切面刮刀3会向隔膜输送端倾斜，这样不会对隔膜造成挤压，随着刀片自身的高速旋转，刮刀切边302便可以将刀片表面的杂质剔除。
24.工作原理，分切加工过程中，电池隔膜从刀片盘座2上进行输送，而圆盘刀片1悬于隔膜的上方，通过按压设备带动圆盘刀片1下降，借助圆盘刀片1外侧的刀口101将隔膜分切开来，刀片在下压的过程中，刀口101可以深入到刀片盘座2外侧的合刀切槽202中，此时安装在圆盘刀片1两侧的切面刮刀3就会与刀片盘座2接触，切面刮刀3是通过润滑连轴301安装在圆盘刀片1表面的圆周转槽102中，受重力的影响，圆盘刀片1在高速旋转时，切面刮刀3依旧处于圆盘刀片1最底部，在与隔膜接触的瞬间，切面刮刀3会向隔膜输送端倾斜，这样不会对隔膜造成挤压，随着刀片自身的高速旋转，刮刀切边302便可以将刀片表面的杂质剔除。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。