邦迪管在线分切机的制作方法

1.本实用新型涉及邦迪管技术领域，尤其涉及邦迪管在线分切机。


背景技术：

2.经检索，中国专利公开了一种高品质电镀邦迪管快速切断设备(授权公告号cn216575812u)，该专利技术包括工作台、拉直机构、用于输送邦迪管的输送机构、用于剪切邦迪管的切断机构和用于分离切断后的邦迪管的卸料机构，拉直机构、输送机构、切断机构和卸料机构均设置于工作台上，且邦迪管沿直线方向经过拉直机构、输送机构、切断机构和卸料机构，拉直机构包括用于对邦迪管在水平方向上拉直的横向拉直组件和用于对邦迪管在竖直方向上拉直的纵向拉直组件。该申请具有通过拉直机构对输送机构输送的邦迪管进行拉直，使邦迪管切断加工完成后能够处于直线状态，便于对邦迪管的后续加工，提高邦迪管的加工效率的效果，但是，该专利技术在实际的应用过程中，不方便确定切割出的邦迪管长度，每次切割时，需要人工对邦迪管测量，无法定量切割。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供邦迪管在线分切机。
4.本实用新型的技术方案是这样的：邦迪管在线分切机，包括底座，所述底座的一侧固定连接有固定架，所述固定架的外壁固定连接有电机，所述底座的内壁转动连接有丝杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块与底座滑动连接，所述滑块的一侧设置有行程开关，所述行程开关与电机电性连接，所述丝杆的一端贯穿底座且固定连接有旋钮，转动所述旋钮，可以带动行程开关移动。
5.作为一种优选的实施方式，所述固定架的一侧滑动连接有下压块，所述下压块的底部固定连接有切割刀。
6.作为一种优选的实施方式，所述电机的输出端贯穿固定架且固定连接有第一转杆，所述第一转杆的一侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆与下压块转动连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述固定架的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有限位块，所述限位块与下压块固定连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述底座的顶部固定连接有转轴，所述转轴的外壁设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端固定连接有固定块，所述固定块与底座固定连接，所述扭力弹簧的另一端固定连接有斜板。
9.作为一种优选的实施方式，所述固定架的内部开设有进料口,所述底座的顶部设置有刻度线。
10.作为一种优选的实施方式，所述底座的底部固定连接有支脚,所述底座的一侧固定连接有收集箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.本实用新型中，邦迪管放在底座上切割，向前移动邦迪管，当邦迪管的一端抵住行程开关时，行程开关将指令处传给电机，电机带动切割刀对邦迪管进行切割，根据需要切割的邦迪管长度，转动旋钮，带动丝杆转动，使滑块移动，带动行程开关移动，由此可以定量选择切割的位置，省去了人工每次对邦迪管测量的步骤，且精度更高，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型的底座俯视图；
16.图4为本实用新型的a处放大图。
17.图例说明：1、底座；2、行程开关；3、滑块；4、丝杆；5、旋钮；6、进料口；7、固定架；8、电机；9、固定块；10、转轴；11、扭力弹簧；12、斜板；13、第一转杆；14、第二转杆；15、下压块；16、限位块；17、限位杆；18、收集箱；19、支脚；20、刻度线；21、切割刀。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
22.实施例1
23.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：邦迪管在线分切机，包括底座1，底座1的一侧固定连接有固定架7，固定架7的外壁固定连接有电机8，底座1的内壁转动连接有丝杆4，丝杆4的外壁螺纹连接有滑块3，滑块3与底座1滑动连接，滑块3的一侧设置有行程
开关2，行程开关2与电机8电性连接，丝杆4的一端贯穿底座1且固定连接有旋钮5，转动旋钮5，可以带动行程开关2移动。
24.在本实施例中，邦迪管放在底座1上切割，向前移动邦迪管，当邦迪管的一端抵住行程开关2时，行程开关2将指令处传给电机8，电机8带动切割刀21对邦迪管进行切割，根据需要切割的邦迪管长度，转动旋钮5，带动丝杆4转动，使滑块3移动，带动行程开关2移动，由此可以定量选择切割的位置，省去了人工每次对邦迪管测量的步骤，且精度更高。
25.实施例2
26.如图1-图4所示，固定架7的一侧滑动连接有下压块15，下压块15的底部固定连接有切割刀21；电机8的输出端贯穿固定架7且固定连接有第一转杆13，第一转杆13的一侧转动连接有第二转杆14，第二转杆14与下压块15转动连接；固定架7的内部固定连接有限位杆17，限位杆17的外壁滑动连接有限位块16，限位块16与下压块15固定连接；底座1的顶部固定连接有转轴10，转轴10的外壁设置有扭力弹簧11，扭力弹簧11的一端固定连接有固定块9，固定块9与底座1固定连接，扭力弹簧11的另一端固定连接有斜板12；固定架7的内部开设有进料口6,底座1的顶部设置有刻度线20；底座1的底部固定连接有支脚19,底座1的一侧固定连接有收集箱18。
27.在本实施例中，将邦迪管从进料口6处插入，向前移动邦迪管，邦迪管首先抵紧斜板12，压紧扭力弹簧11，随着邦迪管向前移动，触碰到行程开关2，行程开关2启动电机8，带动第一转杆13转动，使第二转杆14移动，第二转杆14推动下压块15向下移动，使切割刀21向下移动，对邦迪管进行切割，切割完成后，在扭力弹簧11的作用下，推动斜板12复位，斜板12推动切割完的邦迪管进入收集箱18内，方便对切割出的邦迪管进行统一收集。
28.工作原理：
29.如图1-图4所示，根据需要切割的邦迪管长度，转动旋钮5，带动丝杆4转动，使滑块3移动，带动行程开关2移动，由此可以定量选择切割的位置，省去了人工每次对邦迪管测量的步骤，且精度更高，将邦迪管从进料口6处插入，向前移动邦迪管，邦迪管首先抵紧斜板12，压紧扭力弹簧11，随着邦迪管向前移动，触碰到行程开关2，行程开关2启动电机8，带动第一转杆13转动，使第二转杆14移动，第二转杆14推动下压块15向下移动，使切割刀21向下移动，对邦迪管进行切割，切割完成后，在扭力弹簧11的作用下，推动斜板12复位，斜板12推动切割完的邦迪管进入收集箱18内，方便对切割出的邦迪管进行统一收集，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
30.最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。