PCB板加工装置的制作方法

文档序号:34427739发布日期:2023-06-10 00:25阅读:40来源:国知局
PCB板加工装置的制作方法

本技术涉及pcb板领域,尤其涉及一种pcb板加工装置。


背景技术:

1、随着我国经济建设的迅猛发展,我国印制电路板(printedcircuitboard,简称pcb)制造行业发展迅速,总产值、总产量双双位居世界第一。这一方面促进了电子技术的发展,另一方面也pcb板的制造工艺提出了更高的要求。对于大批加工,为了提高效率,通常会先制成多联片成型的电路板,然后再进行分板,将pcb板按照需求切割成符合要求的形状。

2、但是目前对pcb板进行切割加工的过程中,虽然也采用的机械设备进行切割,但是依旧进行人工上下料,生产效率低下,且大部分切割设备为专用设备,即仅仅能够实现一种切割方式,因此对于企业的发展而言,针对不同的切割需求,就需要采用多种切割设备,企业的成产成本大大升高,因此如何解决这些问题,是我们目前所面临的难题。


技术实现思路

1、针对上述技术中存在的不足之处,本实用新型提供一种pcb板加工装置,采用全自动控制,能够根据加工需求将pcb板切割成不同的样式,同时实现自动上下料,有效提高生产效率。

2、为实现上述目的,本实用新型提供一种pcb板加工装置,包括底座、防护壳体和加工装置,所述加工装置安装在所述底座的上部位置,所述防护壳体套设在所述加工装置的外部,与所述底座相连接;所述加工装置包括上料部、加工部和下料部,所述上料部和下料部分别设置在所述加工部的两侧,所述加工部的上端与防护壳体上的支撑条相连接,加工部的下端设有加工头和运动电机,所述运动电机包括相互垂直设置的横向运动电机和纵向运动电机,在运动电机的驱动下,加工头对pcb板进行加工。

3、作为优选,所述底座上设有物料放置部,分别设置在所述底座的两侧,所述物料放置部包括支撑座、限位板和支撑电机,所述支撑座的上端设有支撑板,所述支撑电机设置在支撑座内,支撑电机的运动轴与支撑板相连接;所述限位板由两个垂直相连的挡板拼接而成,所述限位板贴合与所述支撑座,当pcb板放置在支撑板上时,pcb板的边缘与限位板贴合设置。

4、作为优选,所述限位板的上端设有挡片和通孔,所述挡片与所述通孔平齐,挡片上固设有传感器。

5、作为优选,所述底座的上部固设有承接座,所述承接座上设有上料部和下料部,且分别与安装在承接座上的微型电机相连接,所述上料部和下料部结构相同,包括升降电机、吸附座和真空吸杆,所述升降电机通过连接板与微型电机相连接,所述吸附座设在升降电机的运动轴上,所述吸附座上设有容置槽,所述真空吸杆通过螺栓固定在容置槽内,真空吸杆的下端设有与pcb板吸附相连的吸盘。

6、作为优选,所述防护壳体的支撑条上设有滑轨,所述加工部的上端安装在所述滑轨内,所述滑轨的一侧还设有与加工部相连接的驱动电机,在所述驱动电机的带动下,加工部沿着滑轨进行运动。

7、作为优选,所述加工部上还设有固定板,所述固定板的上端与滑轨相连接,固定板的下端设有纵向运动电机,所述纵向运动电机的运动轴上设有横向运动电机,所述横向运动电机的运动轴上安装有加工头。

8、作为优选,所述加工部的下端设有承接部,所述承接部包括承接板和固定电机,所述承接板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的对侧设有固定电机,所述固定电机的输出轴上设有“l”型固定板,所述承接板为中空结构,承接板的下部设有废料收集箱。

9、作为优选,所述底座下端设有支撑件和运动件,所述运动件为具有折叠结构的运动轮,设置在所述支撑件旁;所述底座上还开设有与废料收集箱相适配的放置槽。

10、本实用新型的有益效果是:与现有技术相比,本实用新型提供的pcb板加工装置,首先设置物料放置部,同时利用支撑电机带动支撑板进行上下运动,方便上料部或下料部对物料进行吸附;而上料部和下料部上设有放置真空吸杆的容置槽,可根据不同大小的pcb板来调整真空吸杆位于容置槽内的位置,方便对pcb板进行吸附;pcb板被放置在承接部后,利用固定电机进行固定,然后根据需求对pcb板进行加工,待加工完毕后利用下料部进行转移,切割下的废料被收集至废料收集箱内进行统一收纳处理。



技术特征:

1.一种pcb板加工装置,其特征在于,包括底座、防护壳体和加工装置,所述加工装置安装在所述底座的上部位置,所述防护壳体套设在所述加工装置的外部,与所述底座相连接;所述加工装置包括上料部、加工部和下料部,所述上料部和下料部分别设置在所述加工部的两侧,所述加工部的上端与防护壳体上的支撑条相连接,加工部的下端设有加工头和运动电机,所述运动电机包括相互垂直设置的横向运动电机和纵向运动电机,在运动电机的驱动下,加工头对pcb板进行加工。

2.根据权利要求1所述的pcb板加工装置,其特征在于,所述底座上设有物料放置部,分别设置在所述底座的两侧,所述物料放置部包括支撑座、限位板和支撑电机,所述支撑座的上端设有支撑板,所述支撑电机设置在支撑座内,支撑电机的运动轴与支撑板相连接;所述限位板由两个垂直相连的挡板拼接而成,所述限位板贴合与所述支撑座,当pcb板放置在支撑板上时,pcb板的边缘与限位板贴合设置。

3.根据权利要求2所述的pcb板加工装置,其特征在于,所述限位板的上端设有挡片和通孔,所述挡片与所述通孔平齐,挡片上固设有传感器。

4.根据权利要求1所述的pcb板加工装置,其特征在于,所述底座的上部固设有承接座,所述承接座上设有上料部和下料部,且分别与安装在承接座上的微型电机相连接,所述上料部和下料部结构相同,包括升降电机、吸附座和真空吸杆,所述升降电机通过连接板与微型电机相连接,所述吸附座设在升降电机的运动轴上,所述吸附座上设有容置槽,所述真空吸杆通过螺栓固定在容置槽内,真空吸杆的下端设有与pcb板吸附相连的吸盘。

5.根据权利要求1所述的pcb板加工装置,其特征在于,所述防护壳体的支撑条上设有滑轨,所述加工部的上端安装在所述滑轨内,所述滑轨的一侧还设有与加工部相连接的驱动电机,在所述驱动电机的带动下,加工部沿着滑轨进行运动。

6.根据权利要求1所述的pcb板加工装置,其特征在于,所述加工部上还设有固定板,所述固定板的上端与滑轨相连接,固定板的下端设有纵向运动电机,所述纵向运动电机的运动轴上设有横向运动电机,所述横向运动电机的运动轴上安装有加工头。

7.根据权利要求1所述的pcb板加工装置,其特征在于,所述加工部的下端设有承接部,所述承接部包括承接板和固定电机,所述承接板的一侧开设有凹槽,所述凹槽的对侧设有固定电机,所述固定电机的输出轴上设有“l”型固定板,所述承接板为中空结构,承接板的下部设有废料收集箱。

8.根据权利要求1所述的pcb板加工装置,其特征在于,所述底座下端设有支撑件和运动件,所述运动件为具有折叠结构的运动轮,设置在所述支撑件旁;所述底座上还开设有与废料收集箱相适配的放置槽。


技术总结
本技术公开了一种PCB板加工装置,包括底座、防护壳体和加工装置,加工装置安装在所述底座的上部位置,防护壳体套设在所述加工装置的外部,与底座相连接;加工装置包括上料部、加工部和下料部,上料部和下料部分别设置在加工部的两侧,加工部的上端与防护壳体上的支撑条相连接,加工部的下端设有加工头和运动电机,运动电机包括相互垂直设置的横向运动电机和纵向运动电机,在运动电机的驱动下,加工头对PCB板进行加工,本技术采用全自动控制,能够根据加工需求将PCB板切割成不同的样式,同时实现自动上下料,有效提高生产效率。

技术研发人员:曹相泽
受保护的技术使用者:深圳锦邦达电子有限公司
技术研发日:20221201
技术公布日:2024/1/12
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