一种法兰加工的装夹工装的制作方法

1.本实用新型属于法兰加工工装技术领域，具体涉及一种法兰加工的装夹工装。


背景技术：

2.法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封，法兰分螺纹连接法兰、焊接法兰和卡夹法兰
3.中国授权专利cn208034417u公开了一种法兰磨削加工装夹装置，属于法兰加工设备技术领域，底座包括上基座和下基座，下基座上方设有转盘，转盘通过转轴可转动设在下基座上方，转轴下端依次连接有减速器和电机，转盘的上端面设有平面螺纹，转盘上方周向均匀设有至少三根用于支撑固定的支撑杆，支撑杆与转盘上端面接触的一端的下表面设有螺纹，上基座设在下基座的上方，上基座的侧面水平设有至少两根用于支撑固定的支撑脚，支撑脚均匀分布在上基座四周，支撑脚末端设有用于伸缩和定位的调节螺杆。
4.上述专利法兰磨削加工装夹装置虽然能够很好的对法兰进行装夹加工，但是结构太多，采用电机和减速器来输出夹持动力，使得法兰磨削加工装夹装置的生产成本高，且操作不方便，不能对法兰快速装夹，进而增加法兰的加工装夹时间，降低法兰的加工效率，为此我们提出一种法兰加工的装夹工装。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种法兰加工的装夹工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰加工的装夹工装，包括底板，所述底板上至少设置一组调节夹紧组件和呈方形阵列分布的支撑立柱；
7.呈方形阵列分布的所述支撑立柱上均设置有限位块，且呈方形阵列分布的所述支撑立柱上放置有法兰，所述限位块用于对所述法兰的外形进行限位；
8.所述调节夹紧组件用于对所述法兰进行角向定位，并将所述法兰压紧在所述支撑立柱上。
9.优选的，所述调节夹紧组件设置在相邻两个所述支撑立柱之间的中部。
10.优选的，所述调节夹紧组件包括支架、压杆、压缩弹簧和螺钉；
11.所述支架通过螺栓安装在所述底板上，所述压杆通过销轴与所述支架连接；
12.所述压缩弹簧套设在所述螺钉的下部，所述压杆的底端通过连接杆与所述螺钉的上部连接。
13.优选的，所述支架设置有两个，所述底板上开设有对称分布的安装槽，所述支架通过螺栓安装在所述安装槽内。
14.优选的，所述压杆为u型结构，且所述压杆的两下端分别与两个所述支架通过销轴活动连接。
15.优选的，所述压杆和所述连接杆为一体式成型结构，且所述连接杆的后端开设有与所述螺钉连接的卡槽。
16.优选的，所述限位块上朝向所述法兰的一侧为弧形结构，且所述限位块上的弧形面与所述法兰的外形相匹配。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型设有支撑立柱、限位块、支架、压杆、压缩弹簧和螺钉，使用时，将法兰放置在呈方形阵列分布的支撑立柱上，且限位块上的弧形面将法兰的外形包围限位，旋转法兰，然后压杆通过销轴在支架上转动，利用压杆贴合法兰的基面对法兰进行角向定位，使得压杆和法兰的基面贴合度高，且不会挤压损坏法兰，此时螺钉上的压缩弹簧会一直向上顶着连接杆，使得连接杆顶着压杆夹紧法兰，法兰装夹完成，能够快速对法兰进行定位夹持固定，保障法兰的定位准确性和夹紧可靠性，减少装夹时间，且该工装结构简单，生产成本低，大大提高法兰的加工质量合格率和加工效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的主视结构示意图；
23.图5为图1中a的放大结构示意图。
24.图中：1、底板；101、安装槽；2、调节夹紧组件；201、支架；202、压杆；203、压缩弹簧；204、螺钉；205、螺栓；206、销轴；207、连接杆；208、卡槽；3、支撑立柱；4、限位块；5、法兰。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-图5，本实用新型提供的法兰加工的装夹工装，包括底板1，底板1上至少设置一组调节夹紧组件2和呈方形阵列分布的支撑立柱3；
27.呈方形阵列分布的支撑立柱3上均设置有限位块4，且呈方形阵列分布的支撑立柱3上放置有法兰5，限位块4用于对法兰5的外形进行限位，限位块4上朝向法兰5的一侧为弧形结构，且限位块4上的弧形面与法兰5的外形相匹配；
28.调节夹紧组件2用于对法兰5进行角向定位，并将法兰5压紧在支撑立柱3上，调节夹紧组件2设置在相邻两个支撑立柱3之间的中部，调节夹紧组件2包括支架201、压杆202、压缩弹簧203和螺钉204；支架201通过螺栓205安装在底板1上，压杆202通过销轴206与支架201连接；压缩弹簧203套设在螺钉204的下部，压杆202的底端通过连接杆207与螺钉204的上部连接，支架201设置有两个，底板1上开设有对称分布的安装槽101，支架201通过螺栓
205安装在安装槽101内，压杆202为u型结构，且压杆202的两下端分别与两个支架201通过销轴206活动连接，压杆202和连接杆207为一体式成型结构，且连接杆207的后端开设有与螺钉204连接的卡槽208；
29.本实用新型设有支撑立柱3、限位块4、支架201、压杆202、压缩弹簧203和螺钉204，使用时，将法兰5放置在呈方形阵列分布的支撑立柱3上，且限位块4上的弧形面将法兰5的外形包围限位，旋转法兰5，然后压杆202通过销轴206在支架201上转动，利用压杆202贴合法兰5的基面对法兰5进行角向定位，使得压杆202和法兰5的基面贴合度高，且不会挤压损坏法兰5，此时螺钉204上的压缩弹簧203会一直向上顶着连接杆207，使得连接杆207顶着压杆202夹紧法兰5，法兰5装夹完成，能够快速对法兰5进行定位夹持固定，保障法兰5的定位准确性和夹紧可靠性，减少装夹时间，且该工装结构简单，生产成本低，大大提高法兰5的加工质量合格率和加工效率。
30.综上所述，本实施例提供的法兰加工的装夹工装的使用流程：将法兰5放置在呈方形阵列分布的支撑立柱3上，且限位块4上的弧形面将法兰5的外形包围限位，旋转法兰5，然后压杆202通过销轴206在支架201上转动，利用压杆202贴合法兰5的基面对法兰5进行角向定位，使得压杆202和法兰5的基面贴合度高，且不会挤压损坏法兰5，此时螺钉204上的压缩弹簧203会一直向上顶着连接杆207，使得连接杆207顶着压杆202夹紧法兰5，法兰5装夹完成。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。