一种管道交叉接口的相贯线切割划线装置的制作方法

本技术属于管道加工，特别是提供了一种管道交叉接口的相贯线切割划线装置。

背景技术：

1、管道加工时，对于管道交叉接口相贯线切割划线一般都采取制作专用油毡模板的方式，将油毡模板贴紧管道端口，然后沿着油毡模板进行相贯线划线。该方式的弊端，一是油毡模板材质较软，划线时容易跑偏，使划线超差，造成最后管道接口变形错位，需要返工处理；二是对于多种规格的管道接口相贯线，需要大量的油毡模板，加大了施工成本。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道交叉接口的相贯线切割划线装置，解决了划线易跑偏超差，造成最后管道接口变形错位，需要大量的油毡模板加大施工成本等问题。

2、本实用新型将划线装置的前立板和后立板插入管道侧壁，并通过夹紧块夹紧，然后拧动栓钉，使栓钉顶紧管道侧壁顶端，划线装置更稳固。之后根据计算好的相贯口尺寸数据拉动控制线，调整好控制线长度，然后将划线笔笔尖垂直穿过定位环，直到笔尖顶到管道侧壁为止，之后沿着管道侧壁转动划线笔，形成管道相贯线，然后按着相贯线进行管道交叉口切割。

3、本实用新型划线装置包括夹紧块1、定位环2、控制线3、前立板4、栓钉5、横板6、后立板7，组合使用，将横板6两端与前立板4和后立板7顶端垂直焊接；栓钉5拧入穿过横板6；后立板7嵌入夹紧块1；控制线3穿过前立板4和后立板7，控制线3前端绑系一个定位环2(见图1、图2、图3)。

4、使用时，将划线装置的前立板4和后立板7插入管道8侧壁，并通过夹紧块1夹紧，然后拧动栓钉5，使栓钉5顶紧管道8侧壁顶端，划线装置更稳固。之后根据计算好的相贯口尺寸数据拉动控制线3，调整好控制线3长度，然后将划线笔9笔尖垂直穿过定位环2，直到笔尖顶到管道8侧壁为止，之后沿着管道8侧壁转动划线笔9，形成管道8相贯线，然后按着相贯线进行管道8交叉口切割(图4、图5、图6)。

5、该划线装置组装简单，操作方便，既保证了相贯线划线的精度，同时又节省了油毡模板材料，降低了施工成本。

技术特征：

1.一种管道交叉接口的相贯线切割划线装置，其特征在于，包括夹紧块(1)、定位环(2)、控制线(3)、前立板(4)、栓钉(5)、横板(6)、后立板(7)；横板(6)两端与前立板(4)和后立板(7)顶端垂直焊接；栓钉(5)拧入穿过横板(6)；后立板(7)嵌入夹紧块(1)；控制线(3)穿过前立板(4)和后立板(7)，控制线(3)前端绑系一个定位环(2)。

2.根据权利要求1所述的管道交叉接口的相贯线切割划线装置，其特征在于，夹紧块(1)由橡胶加工而成，尺寸长*宽*高为100*100*150mm；定位环(2)为直径20mm的螺母；控制线(3)为直径1mm的尼龙线，长1000mm；前立板(4)由12mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽为150*50mm；栓钉(5)直径10mm，长100mm；横板(6)由12mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽为100*50mm；后立板(7)由12mm厚钢板加工而成，尺寸长*宽为150*50mm。

技术总结
一种管道交叉接口的相贯线切割划线装置，属于管道加工技术领域。包括夹紧块(1)、定位环(2)、控制线(3)、前立板(4)、栓钉(5)、横板(6)、后立板(7)；横板(6)两端与前立板(4)和后立板(7)顶端垂直焊接；栓钉(5)拧入穿过横板(6)；后立板(7)嵌入夹紧块(1)；控制线(3)穿过前立板(4)和后立板(7)，控制线(3)前端绑系一个定位环(2)。优点在于，组装简单，操作方便，既保证了相贯线划线的精度，同时又节省了油毡模板材料，降低了施工成本。

技术研发人员：孙旭,周亚新,张文超,张继超,刘明玉
受保护的技术使用者：北京首钢建设集团有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12