一种模切机模具定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具定位技术领域，具体涉及一种模切机模具定位机构。


背景技术：

2.模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、eva、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。模切机的模具是固定安装在模切机的模切台面上的，模切机模具在安装固定时需要对其进行定位安装。
3.目前，模切机模具在安装定位时，大多是将模具定位放置在模切刀具的底部，使其与模切刀具上下对应，然后再使用螺栓等来将模具进行安装固定，这样的定位安装方式较为繁琐麻烦，使得模具的定位安装速度较慢，定位安装的效率较低，当需要加工多种形状的模切产品时，就需要来回的对模具进行更换，这样就会使得模切加工的效率较低，且加工人员的工作量会较大，使用效果不好。
4.因此，发明一种模切机模具定位机构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种模切机模具定位机构，通过定位槽和定位杆来对模具进行快速定位，再通过第一限位块来对模具进行限位固定，避免了使用螺栓对模具进行固定的情况出现，使得模具的定位安装过程较为简单方便，定位安装的速度较快，定位安装的效率较高，进而使得模具的来回更换也较为简单便捷，减少了模具定位安装和更换的工作量，使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切机模具定位机构，包括设在模切工作台顶端的模具，所述模切工作台顶端开设有四个定位槽，所述模具底端四角均固定设有定位杆，所述定位杆设在定位槽内部，所述模切工作台顶端开设有两个活动槽，两个所述活动槽分别设在模具两侧，所述活动槽内部设有活动块，所述活动块顶端固定设有第一限位块，所述模具两侧均开设有第一限位槽，所述第一限位块内侧延伸入第一限位槽内部，所述活动槽内部固定设有固定杆，所述固定杆一端贯穿活动块，所述固定杆外端设有弹簧，所述弹簧两端分别与活动块外侧和活动槽内部一侧壁固定连接。
7.优选的，所述第一限位块外侧固定设有把手，便于将第一限位块向外侧拉动。
8.优选的，所述第一限位块内部开设有空腔，所述空腔内部设有活动板，所述活动板外端与空腔内壁相接触，便于将第二限位块和活动杆连接在一起。
9.优选的，所述活动板顶端固定设有第二限位块，所述第二限位块顶端延伸出空腔内部，所述第一限位槽内部顶端开设有第二限位槽，所述第二限位块顶端延伸入第二限位槽内部，便于对第一限位块进行限位固定，进而对模具进行限位加固。
10.优选的，所述活动板顶端固定设有活动杆，所述活动杆设在第二限位块外侧，所述
活动杆顶端穿过第一限位块顶端并延伸至第一限位块顶部，所述活动杆顶端固定设有按压块，所述按压块设在模具外侧，便于带动第二限位块上下运动。
11.优选的，所述活动杆外端设有拉簧，所述拉簧两端分别与空腔内部顶端和活动板顶端固定连接，便于第二限位块的自动复位。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过定位槽和定位杆来对模具进行快速定位，再通过第一限位块来对模具进行限位固定，避免了使用螺栓对模具进行固定的情况出现，使得模具的定位安装过程较为简单方便，定位安装的速度较快，定位安装的效率较高，进而使得模具的来回更换也较为简单便捷，减少了模具定位安装和更换的工作量，使用效果较好；
14.2、通过第二限位块和第二限位槽来对第一限位块进行限位固定，使得第一限位块和第一限位槽之间的限位连接更为牢固，进而使得模具的限位固定更为稳固，且在解除限位时只需将按压块向下按压即可，操作较为简单方便，实用性较强。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体爆炸图；
18.图3为本实用新型的整体立体剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中a放大结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、模切工作台；2、模具；3、定位槽；4、定位杆；5、活动槽；6、活动块；7、第一限位块；8、第一限位槽；9、固定杆；10、弹簧；11、把手；12、空腔；13、活动板；14、第二限位块；15、第二限位槽；16、活动杆；17、拉簧；18、按压块。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1、2和3所示的一种模切机模具定位机构，包括设在模切工作台1顶端的模具2，模切工作台1顶端开设有四个定位槽3，模具2底端四角均固定设有定位杆4，定位杆4设在定位槽3内部，模切工作台1顶端开设有两个活动槽5，两个活动槽5分别设在模具2两侧，活动槽5内部设有活动块6，活动块6顶端固定设有第一限位块7，模具2两侧均开设有第一限位槽8，第一限位块7内侧延伸入第一限位槽8内部，活动槽5内部固定设有固定杆9，固定杆9一端贯穿活动块6，固定杆9外端设有弹簧10，弹簧10两端分别与活动块6外侧和活动槽5内部一侧壁固定连接，第一限位块7外侧固定设有把手11。
24.拉动把手11向外侧运动，把手11带动第一限位块7向外侧运动，第一限位块7带动活动块6对弹簧10进行压缩，将模具2放到模切工作台1顶端，使得模具2底端的定位杆4插入到模切工作台1顶端的定位槽3内部，这样就可以对模具2进行定位，将第二限位块14向下按
压，送开把手11，活动块6会在弹簧10的弹力作用下带动第一限位块7插入到第一限位槽8内部，这样就可以对模具2进行限位固定，本实用新型通过定位槽3和定位杆4来对模具2进行快速定位，再通过第一限位块7来对模具2进行限位固定，避免了使用螺栓对模具2进行固定的情况出现，使得模具2的定位安装过程较为简单方便，定位安装的速度较快，定位安装的效率较高，进而使得模具2的来回更换也较为简单便捷，减少了模具2定位安装和更换的工作量，使用效果较好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的模切机模具在安装定位时，其定位安装方式较为繁琐麻烦，使得模具的定位安装速度较慢，定位安装的效率较低，当需要加工多种形状的模切产品时，就需要来回的对模具进行更换，这样就会使得模切加工的效率较低，且加工人员的工作量会较大，使用效果不好的问题。
25.本实用新型提供了如图3和4所示的一种模切机模具定位机构，第一限位块7内部开设有空腔12，空腔12内部设有活动板13，活动板13外端与空腔12内壁相接触，活动板13顶端固定设有第二限位块14，第二限位块14顶端延伸出空腔12内部，第一限位槽8内部顶端开设有第二限位槽15，第二限位块14顶端延伸入第二限位槽15内部，活动板13顶端固定设有活动杆16，活动杆16设在第二限位块14外侧，活动杆16顶端穿过第一限位块7顶端并延伸至第一限位块7顶部，活动杆16顶端固定设有按压块18，按压块18设在模具2外侧，活动杆16外端设有拉簧17，拉簧17两端分别与空腔12内部顶端和活动板13顶端固定连接。
26.在第一限位块7插入到第一限位槽8内部时，活动板13会在拉簧17的弹力作用下带动第二限位块14插入到第二限位槽15内部，这样可以对第一限位块7进行限位固定，进而可以使得模具2的限位固定更为稳固，当需要将模具2进行更换时，按压按压块18向下运动，按压块18带动活动杆16向下运动，活动杆16带动活动板13向下运动，活动板13带动第二限位块14脱离第二限位槽15内部并对拉簧17进行拉伸，这样就可以将第一限位块7从第一限位槽8中拉出，通过第二限位块14和第二限位槽15来对第一限位块7进行限位固定，使得第一限位块7和第一限位槽8之间的限位连接更为牢固，进而使得模具2的限位固定更为稳固，且在解除限位时只需将按压块18向下按压即可，操作较为简单方便，实用性较强。
27.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。