一种快捷式显影辊夹具的制作方法

1.本实用新型属于显影辊生产技术领域，特别涉及一种快捷式显影辊夹具。


背景技术：

2.中国专利号cn217397182u记载了一种激光打印机显影辊生产用的新型夹具装置，包括两侧的横向边框和两侧的纵向边框组成的矩形框架，其中一个所述纵向边框与横向边框固定设置，另一个所述纵向边框能沿横向移动与横向边框活动连接，在所述纵向边框的内侧均设有固定条，在所述固定条的顶部间隔均布有槽口，在所述纵向边框上还设有能将所述槽口封闭的封闭机构，通过其中一个的纵向边框可移动的设置，进而可调节两侧的横向边框之间的距离，以便存放不同长度或规格的胶辊，灵活程度高；另外通过封闭机构将槽口封闭，能够防止显影辊的意外掉落，保障显影辊存储运输时的安全性，避免残次品的产生。
3.在上述结构中，通过在固定条的顶端间隔均布置槽口，在纵向边框上设有能将槽口封闭的封闭机构，将显影辊放置在固定条的槽口内，通过封闭机构将槽口封闭，从而使得显影辊无法脱离槽口，然而封闭机构上的挡板只能够对槽口进行遮挡，却无法对内部的显影辊进行固定，当显影辊的外径小于槽口宽度时，那么显影辊在受到撞击或振动时会发生晃动，会与固定条发生碰撞，可能对造成损伤，为此，我们提供了一种快捷式显影辊夹具。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种快捷式显影辊夹具，解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种快捷式显影辊夹具，包括滑动板、侧边板、压紧板以及放置槽，所述侧边板设置有两个，两个所述侧边板之间的前侧与后侧分别滑动安装有一个滑动板；
6.两个所述滑动板上开设有多个放置槽，且多个所述放置槽等间距分布，两个所述滑动板之间对应的放置槽内放置有显影辊；
7.每个所述滑动板的上端表面均插接有一个压紧板，所述压紧板的下端表面一体化设置有多个等间距分布的压紧块；
8.所述压紧块滑动卡接在放置槽内，所述压紧块的顶端设置有硬质橡胶块，且所述硬质橡胶块的下端与显影辊外圈表面接触。
9.作为一优选的实施方式，所述放置槽的底端表面在实际使用时呈半圆形结构，便于加工成型，且显影辊是圆柱形结构，也便于显影辊的放置。
10.作为一优选的实施方式，所述滑动板的上端表面左侧与右侧均向下凹陷形成有插接槽，所述滑动板朝外一侧表面左侧与右侧均开设有螺纹孔，且所述螺纹孔与插接槽连通。
11.作为一优选的实施方式，所述压紧板的下端表面左侧与右侧均固定有一个插接柱，所述插接柱插接在插接槽内；
12.所述螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺杆，且所述锁紧螺杆的朝内一端与插接柱紧密压合，在插接柱插接到插接槽内部后，拧紧锁紧螺杆，锁紧螺杆将会使得插接柱难以脱离插接槽，从而对压紧板进行固定。
13.作为一优选的实施方式，每个所述侧边板的朝外一侧表面前侧与后侧均开设有滑动孔；
14.所述滑动板的左右两侧均设置有滑动块，所述滑动块上设置有固定螺杆，所述滑动块滑动置于滑动孔内；
15.所述固定螺杆穿过滑动孔置于侧边板外侧，且所述固定螺杆上螺纹连接有固定螺母。
16.作为一优选的实施方式，所述侧边板上端表面向下凹陷形成有多个等间距分布的定位槽，所述侧边板的下端表面向下凸出形成有多个等间距分布的定位凸起，所述定位凸起的数量、位置与定位槽的数量、位置相对应，在对多个该夹具进行堆叠放置时，上端的侧边板下侧的定位凸起能够卡在下方的侧边板的定位槽内，使得连接更为牢固。
17.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过在滑动板上放置有压紧板，压紧板的下方设置有压紧块，并将压紧块卡在滑动板上的放置槽内，且压紧块与放置槽内的显影辊紧密压合，能够对滑动板内的显影辊起到良好的固定效果，使得显影辊无法晃动，且配合设置的硬质橡胶垫，能够对显影辊起到保护作用，防止对显影辊表面造成损伤，便于快速将显影辊进行固定；
18.通过在侧边板上设置滑动孔，在滑动板的两端设置滑动块与固定螺杆，使得滑动板能够根据需要进行调节，适用于多种不同尺寸的显影辊，且固定效果良好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种快捷式显影辊夹具的整体结构示意图。
21.图2为本实用新型一种快捷式显影辊夹具的侧边板与滑动板的连接示意图。
22.图3为本实用新型一种快捷式显影辊夹具的压紧板的示意图。
23.图4为本实用新型一种快捷式显影辊夹具的滑动板的示意图。
24.图中，1-滑动板、2-锁紧螺杆、3-侧边板、4-显影辊、5-压紧块、6-压紧板、7-放置槽、8-滑动孔、9-硬质橡胶块、10-插接柱、11-滑动块、12-固定螺杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种快捷式显影辊夹具，包括滑
动板1、侧边板3、压紧板6以及放置槽7，侧边板3设置有两个，两个侧边板3之间的前侧与后侧分别滑动安装有一个滑动板1；
27.两个滑动板1上开设有多个放置槽7，且多个放置槽7等间距分布，两个滑动板1之间对应的放置槽7内放置有显影辊4；
28.每个滑动板1的上端表面均插接有一个压紧板6，压紧板6的下端表面一体化设置有多个等间距分布的压紧块5；
29.压紧块5滑动卡接在放置槽7内，压紧块5的顶端设置有硬质橡胶块9，且硬质橡胶块9的下端与显影辊4外圈表面接触。
30.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2与图3，放置槽7的底端表面在实际使用时呈半圆形结构，便于加工成型，且显影辊4是圆柱形结构，也便于显影辊4的放置。
31.滑动板1的上端表面左侧与右侧均向下凹陷形成有插接槽，滑动板1朝外一侧表面左侧与右侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔与插接槽连通。
32.压紧板6的下端表面左侧与右侧均固定有一个插接柱10，插接柱10插接在插接槽内；
33.螺纹孔内螺纹连接有锁紧螺杆2，且锁紧螺杆2的朝内一端与插接柱10紧密压合，在插接柱10插接到插接槽内部后，拧紧锁紧螺杆2，锁紧螺杆2将会使得插接柱10难以脱离插接槽，从而对压紧板6进行固定。
34.在对显影辊4进行放置时，首先调节两个滑动板1之间的间距，使得两个滑动板1朝外一侧表面之间的间距与显影辊4的长度一致，之后将多个锁紧螺杆2依次的拧松，并将压紧板6取下，再将多个显影辊4依次的放置在两个滑动板1之间的放置槽7内，之后将压紧板6放置在滑动板1上，并使得压紧板6置于放置槽7内，将压紧块5向下按压，使得下方的硬质橡胶块9与显影辊4外表面紧密接触，此时的插接柱10插接在插接槽内，并将锁紧螺杆2拧紧，使得压紧板6无法向上移动即可，完成对显影辊4的固定；
35.通过在滑动板1上放置有压紧板6，压紧板6的下方设置有压紧块5，并将压紧块5卡在滑动板1上的放置槽7内，且压紧块5与放置槽7内的显影辊4紧密压合，能够对滑动板1内的显影辊4起到良好的固定效果，使得显影辊4无法晃动，且配合设置的硬质橡胶垫，能够对显影辊4起到保护作用，防止对显影辊4表面造成损伤。
36.作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1、图2与图4，每个侧边板3的朝外一侧表面前侧与后侧均开设有滑动孔8；
37.滑动板1的左右两侧均设置有滑动块11，滑动块11上设置有固定螺杆12，滑动块11滑动置于滑动孔8内；
38.固定螺杆12穿过滑动孔8置于侧边板3外侧，且固定螺杆12上螺纹连接有固定螺母。
39.通过在侧边板3上设置滑动孔8，在滑动板1的两端设置滑动块11与固定螺杆12，使得滑动板1能够根据需要进行调节，适用于多种不同尺寸的显影辊4，且固定效果良好，具体地，将其中一个的滑动板1两侧的固定螺母拧松，之后将该滑动板1移动至指定位置即可，最后再将固定螺母拧紧，即可完成对滑动板1的调节。
40.侧边板3上端表面向下凹陷形成有多个等间距分布的定位槽，侧边板3的下端表面向下凸出形成有多个等间距分布的定位凸起，定位凸起的数量、位置与定位槽的数量、位置
相对应，在对多个该夹具进行堆叠放置时，上端的侧边板3下侧的定位凸起能够卡在下方的侧边板3的定位槽内，使得连接更为牢固。
41.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。