一种用于钢管加工的辅助加工装置的制作方法

本技术涉及钢管加工，具体为一种用于钢管加工的辅助加工装置。

背景技术：

1、钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形，同时钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工，用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用，在钢管加工过程中，常需要钢管进行旋转，如现有的专利一种用于加工钢管的辅助转动装置，专利号为cn2021205892180，虽然实现了钢管的夹持和旋转，但在使用时无法应对不同大小型号的钢管，影响实用性，因此我们提出了一种用于钢管加工的辅助加工装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢管加工的辅助加工装置，解决了背景技术中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢管加工的辅助加工装置，包括底盘、驱动旋转装置、驱动贴合装置和夹持装置，所述底盘的顶部连接有驱动旋转装置，驱动旋转装置的顶部连接有驱动贴合装置，驱动贴合装置的顶部连接有夹持装置。

5、所述驱动旋转装置包括支柱、固定环、齿槽、第一电机和齿轮，所述支柱通过轴承转动连接在底盘的中部，底盘的顶部焊接有固定环，支柱的顶部外圈通过轴承转动连接在固定环的中部，支柱的顶部外圈开设有齿槽，底盘的顶部通过连接板固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定连接有齿轮，齿轮的外圈啮合在齿槽内。

6、优选的，所述驱动贴合装置包括支撑板、导轨、第二电机和双向螺纹杆，所述支撑板焊接在支柱的顶端，支撑板的顶面焊接有导轨，支撑板的顶部左侧固定安装有第二电机，第二电机的输出轴上固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆的右侧顶端通过轴承转动连接在导轨的内腔中部。

7、优选的，所述夹持装置包括滑板、第三电机、丝杆、滑槽、升降板、滚轮、电推杆和摩擦块，所述滑板的底部螺纹连接在双向螺纹杆的外圈，滑板的顶部通过连接板固定安装有第三电机，第三电机的输出轴上固定连接有丝杆,滑板的中部开设有滑槽，丝杆的底端通过轴承转动连接在滑槽的底部，滑槽内滑动连接有升降板，升降板的中部通过转动轴转动连接有滚轮，升降板的中部开设有空槽，空槽内固定安装有电推杆，电推杆的输出端固定连接有摩擦块，摩擦块贴合在滚轮的外圈。

8、优选的，所述固定环的外圈开设有空槽，齿轮的外圈通过空槽啮合在齿槽。

9、优选的，所述导轨的中部设有管套，双向螺纹杆的中部外圈通过轴承转动连接在管套内。

10、优选的，所述夹持装置共设有两组，对称分布在双向螺纹杆的左右两侧。

11、优选的，所述滚轮共设有两组，上下分布，其中上方的滚轮设在升降板的中部，下方的滚轮设在滑板的底部。

12、(三)有益效果

13、本实用新型提供了一种用于钢管加工的辅助加工装置。具备以下有益效果：

14、1、该用于钢管加工的辅助加工装置，设有驱动贴合装置和夹持装置，使用时第二电机带动双向螺纹杆旋转使两组滑板相互靠近，滑板相互靠近使滚轮靠近将钢管夹紧，随后第三电机带动丝杆旋转使升降板上下移动，根据钢管的大小调整上方滚轮的位置将钢管夹紧，利用滚轮可任意转动钢管，电推杆推动摩擦块贴合滚轮，可限制滚轮旋转使钢管固定住，从而使装置可以夹持不同大小型号的钢管，并且任意控制钢管的转动和固定，提高了装置的实用性。

15、2、该用于钢管加工的辅助加工装置，设有驱动旋转装置，使用时第一电机带动齿轮和齿槽旋转使支柱带动支撑板旋转调整钢管的朝向，从而使装置可以任意调整钢管的朝向，提高了加工的效率，减少了人力的使用。

技术特征：

1.一种用于钢管加工的辅助加工装置，包括底盘(1)、驱动旋转装置(2)、驱动贴合装置(3)和夹持装置(4)，其特征在于：所述底盘(1)的顶部连接有驱动旋转装置(2)，驱动旋转装置(2)的顶部连接有驱动贴合装置(3)，驱动贴合装置(3)的顶部连接有夹持装置(4)；

2.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的辅助加工装置，其特征在于：所述驱动贴合装置(3)包括支撑板(301)、导轨(302)、第二电机(303)和双向螺纹杆(304)，所述支撑板(301)焊接在支柱(201)的顶端，支撑板(301)的顶面焊接有导轨(302)，支撑板(301)的顶部左侧固定安装有第二电机(303)，第二电机(303)的输出轴上固定连接有双向螺纹杆(304)，双向螺纹杆(304)的右侧顶端通过轴承转动连接在导轨(302)的内腔中部。

3.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的辅助加工装置，其特征在于：所述夹持装置(4)包括滑板(401)、第三电机(402)、丝杆(403)、滑槽(404)、升降板(405)、滚轮(406)、电推杆(407)和摩擦块(408)，所述滑板(401)的底部螺纹连接在双向螺纹杆(304)的外圈，滑板(401)的顶部通过连接板固定安装有第三电机(402)，第三电机(402)的输出轴上固定连接有丝杆(403),滑板(401)的中部开设有滑槽(404)，丝杆(403)的底端通过轴承转动连接在滑槽(404)的底部，滑槽(404)内滑动连接有升降板(405)，升降板(405)的中部通过转动轴转动连接有滚轮(406)，升降板(405)的中部开设有空槽，空槽内固定安装有电推杆(407)，电推杆(407)的输出端固定连接有摩擦块(408)，摩擦块(408)贴合在滚轮(406)的外圈。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢管加工的辅助加工装置，其特征在于：所述固定环(202)的外圈开设有空槽，齿轮(205)的外圈通过空槽啮合在齿槽(203)。

5.根据权利要求2所述的一种用于钢管加工的辅助加工装置，其特征在于：所述导轨(302)的中部设有管套，双向螺纹杆(304)的中部外圈通过轴承转动连接在管套内。

6.根据权利要求2所述的一种用于钢管加工的辅助加工装置，其特征在于：所述夹持装置(4)共设有两组，对称分布在双向螺纹杆(304)的左右两侧。

7.根据权利要求3所述的一种用于钢管加工的辅助加工装置，其特征在于：所述滚轮(406)共设有两组，上下分布，其中上方的滚轮(406)设在升降板(405)的中部，下方的滚轮(406)设在滑板(401)的底部。

技术总结
本技术提供一种用于钢管加工的辅助加工装置，涉及钢管加工技术领域。包括底盘、驱动旋转装置、驱动贴合装置和夹持装置，所述底盘连接有驱动旋转装置，驱动旋转装置连接有驱动贴合装置，驱动贴合装置连接有夹持装置，使用时第二电机带动双向螺纹杆旋转使两组滑板相互靠近，带动滚轮靠近将钢管夹紧，第三电机带动丝杆旋转使升降板根据钢管的大小调整上方滚轮的位置将钢管夹紧，利用滚轮可任意转动钢管，电推杆推动摩擦块贴合滚轮限制其旋转使钢管固定住，第一电机带动齿轮和齿槽旋转使支柱带动支撑板旋转调整钢管的朝向，从而使装置可以夹持不同大小型号的钢管，并且任意控制钢管的转动和固定，提高了装置的实用性。

技术研发人员：戴洋
受保护的技术使用者：迁安联钢增洲钢管有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12