一种可拉伸的托架的制作方法

文档序号:34438812发布日期:2023-06-10 06:55阅读:23来源:国知局
一种可拉伸的托架的制作方法

本技术涉及钢管加工,尤其涉及一种可拉伸的托架。


背景技术:

1、钢管加工是目前工业加工中越来越受重视的领域,它的应用也越来越普及,在钢管加工时需要使用到托架,而现在的钢管加工用的托架(例如专利号:201721591323.8,该托架解决了现有的钢管加工用托架不能适时有效的改变钢管加工所需要的位置)在使用时存在以下问题:

2、(1)钢管的长度不一,而现在所用的托架需要多个配合才可以确保其稳定性,因此从而导致实用性较差;

3、(2)钢管的直径大小不一,如果不对其进行限位固定的话,很容易在输送的过程中出现位置偏移,从而影响质量。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本使用新型提供了一种可拉伸的托架,通过拉伸机构和支撑机构的配合使用时,克服了现有技术的不足,有效的解决了稳定性差和限位固定的两个问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种可拉伸的托架,包括拉伸机构和支撑机构;

4、拉伸机构:所述拉伸机构包括底座和底座顶部外壁开有等距离分布的滑槽,且滑槽一侧内壁转动连接有双向丝杆,双向丝杆外壁螺接有对称分布的滑块;

5、支撑机构:包括焊接于底座和滑块顶部外壁的固定架和固定架顶部外壁开有对称分布的安装槽,且安装槽底部外壁焊接有缓冲弹簧。

6、通过上述的方案,通过设置的双向丝杆可以在使用时根据需求使滑块进行相对或者相反方向移动,同时通过设置的缓冲弹簧,可以在将钢管放入到设备上时对钢管产生的冲击力进行缓冲。

7、优选的,所述双向丝杆一侧外壁固定有传动组件,且传动组件一侧外壁通过转动杆连接有伺服电机。

8、通过上述的方案,通过设置的伺服电机带动传动组件工作,可以使其进行同步工作。

9、优选的,所述缓冲弹簧顶部外壁焊接有滑动杆,且滑动杆顶部外壁焊接有圆孔板,圆孔板顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆,且电动伸缩杆杆身底部外壁固定有夹持板。

10、通过上述的方案,通过设置的电动伸缩杆的伸缩功能带动夹持板进行移动,可以在使用时根据钢管的直径大小进行夹持限位。

11、优选的,所述圆孔板内壁底部和夹持板底部外壁均开有等距离分布的固定槽,且固定槽内壁通过转动杆连接有对称分布的滑轮。

12、通过上述的方案,通过设置的滑轮,可以在夹持时方便钢管的输送。

13、优选的,所述底座顶部外壁开有等距离分布的螺纹孔,且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆,螺纹杆底部外壁焊接有支撑块,且螺纹杆外壁螺接有对称分布的固定螺母。

14、通过上述的方案,通过设置的螺纹杆和固定螺母,可以在使用时对设备进行高度的微调。

15、优选的,所述伺服电机和电动伸缩杆通过导线连接有外部开关,且开关通过导线连接有外部电源。

16、通过上述的方案,通过设置的电源开关,可以在使用时确保工作人员使用的安全性。

17、本实用新型的有益效果为:

18、1、本设计的可拉伸的托架,通过设置的伺服电机带动传动组件工作,可以使双向丝杆进行同步工作,利用双向丝杆的转动可以在使用时根据需求使滑块进行相对或者相反方向移动,从而可以使支撑机构进行位移,方便对钢管进行支撑,提高稳定性和实用性;

19、2、本设计的可拉伸的托架,通过设置的电动伸缩杆的伸缩功能带动夹持板进行移动,可以在使用时根据钢管的直径大小进行夹持限位,并且通过设置的滑轮,可以在夹持时方便钢管的输送。



技术特征:

1.一种可拉伸的托架,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种可拉伸的托架,其特征在于,所述双向丝杆(13)一侧外壁固定有传动组件(15),且传动组件(15)一侧外壁通过转动杆连接有伺服电机(16)。

3.根据权利要求1所述的一种可拉伸的托架,其特征在于,所述缓冲弹簧(23)顶部外壁焊接有滑动杆(24),且滑动杆(24)顶部外壁焊接有圆孔板(25),圆孔板(25)顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆(26),且电动伸缩杆(26)杆身底部外壁固定有夹持板(27)。

4.根据权利要求3所述的一种可拉伸的托架,其特征在于,所述圆孔板(25)内壁底部和夹持板(27)底部外壁均开有等距离分布的固定槽(28),且固定槽(28)内壁通过转动杆连接有对称分布的滑轮(29)。

5.根据权利要求1所述的一种可拉伸的托架,其特征在于,所述底座(11)顶部外壁开有等距离分布的螺纹孔,且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆,螺纹杆底部外壁焊接有支撑块,且螺纹杆外壁螺接有对称分布的固定螺母。

6.根据权利要求2所述的一种可拉伸的托架,其特征在于,所述伺服电机(16)和电动伸缩杆(26)通过导线连接有外部开关,且开关通过导线连接有外部电源。


技术总结
本技术属于钢管加工技术领域,尤其是一种可拉伸的托架,针对背景技术提出的稳定性差和限位固定的两个问题,现提出以下方案,包括拉伸机构和支撑机构;拉伸机构:所述拉伸机构包括底座和底座顶部外壁开有等距离分布的滑槽,且滑槽一侧内壁转动连接有双向丝杆,双向丝杆外壁螺接有对称分布的滑块;支撑机构:包括焊接于底座和滑块顶部外壁的固定架和固定架顶部外壁开有对称分布的安装槽。本技术通过设置的伺服电机带动传动组件工作,可以使双向丝杆进行同步工作,利用双向丝杆的转动可以在使用时根据需求使滑块进行相对或者相反方向移动,从而可以使支撑机构进行位移,方便对钢管进行支撑,提高稳定性和实用性。

技术研发人员:陈诚,陈凯,王孝华
受保护的技术使用者:常州市诚鑫金属制品有限公司
技术研发日:20221215
技术公布日:2024/1/12
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