一种轴承套圈锻件生产用放置架的制作方法

本技术涉及放置架，更具体地说，它涉及一种轴承套圈锻件生产用放置架。

背景技术：

1、在对轴承套圈锻件进行生产的过程中，经常需要使用到放置架对其进行放置和转移，但是现有技术中的放置架，不便对轴承套圈锻件进行放置和拿取，不便对不同规格的轴承套圈锻件进行限位固定，在对轴承套圈锻件进行转移的过程中稳定性不佳。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈锻件生产用放置架，其具有便于对轴承套圈锻件进行放置和拿取，便于对不同规格的轴承套圈锻件进行限位固定的特点。

3、(2)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供了一种轴承套圈锻件生产用放置架，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的相对内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有滑板，两个所述滑板的相对面上固定连接有同一个支撑板，所述滑板的侧面开设有卡槽，所述顶壳的侧面开设有圆孔，且圆孔的内壁上固定连接有卡筒，所述卡筒的内部活动连接有第一活动板，所述第一活动板的表面固定连接有卡杆，所述卡杆的一端卡接在卡槽的内部，所述第一活动板的另一面固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆的一端固定连接有拉环，所述第一活动杆的表面活动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接在第一活动板上，所述第一弹簧的另一端固定连接在卡筒的内壁上，所述支撑板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁上固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件的一端固定连接有第二活动板，所述第二活动板的表面固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆的一端固定连接有弧形限位板，所述第二活动板的侧面固定连接有拉板，所述支撑板的顶部开设有矩形通孔，所述拉板活动连接有拉板。

5、使用本技术方案的轴承套圈锻件生产用放置架时，通过拉动拉环，使拉环带动第一活动杆，在第一弹簧的弹力作用下，使第一活动杆带动第一活动板活动，使第一活动板带动卡杆脱离卡槽，通过活动支撑板，使支撑板带动滑板在滑槽的内部活动，便于将支撑板取出，便于对轴承套圈锻件进行拿取和放置，且通过松开拉环，在第一弹簧的弹力作用下，使卡杆的一端卡接在卡槽的内部，便于对滑板的位置进行限位，便于对支撑板进行限位，在对放置架移动的过程中避免发生移位，且通过拉动拉板，使拉板带动第二活动板活动，在伸缩组件的弹力作用下，使第二活动板通过第二活动杆带动弧形限位板活动，便于将轴承套圈锻件放置在放置槽的内部，且通过松开拉板，在伸缩组件的作用下，使弧形限位板对轴承套圈锻件进行限位，便于对轴承套圈锻件的位置进行固定。

6、进一步地，所述顶壳的侧面通过合页活动连接有活动门，所述活动门的表面设置有把手和控制开关，所述支撑板的侧面设置有拉手。

7、进一步地，所述底座的底部开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁上固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底端固定连接有万向轮。

8、进一步地，所述伸缩组件包括伸缩杆，所述伸缩杆的表面活动套接有第二弹簧，所述伸缩杆和第二弹簧的一端固定连接在第一凹槽的内壁上，所述伸缩杆和第二弹簧的另一端固定连接在第二活动板上。

9、进一步地，所述底座的内部开设有第三凹槽，且第三凹槽的内部设置有蓄电池组，所述弧形限位板与放置槽的相对面上均设置有橡胶垫。

10、(3)有益效果

11、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

12、1、该轴承套圈锻件生产用放置架，通过设置拉环、第一弹簧和卡杆，通过拉动拉环，使拉环带动第一活动杆，在第一弹簧的弹力作用下，使第一活动杆带动第一活动板活动，使第一活动板带动卡杆脱离卡槽，通过活动支撑板，使支撑板带动滑板在滑槽的内部活动，便于将支撑板取出，便于对轴承套圈锻件进行拿取和放置，且通过松开拉环，在第一弹簧的弹力作用下，使卡杆的一端卡接在卡槽的内部，便于对滑板的位置进行限位，便于对支撑板进行限位，在对放置架移动的过程中避免发生移位；

13、2、该轴承套圈锻件生产用放置架，通过设置拉板、伸缩组件和弧形限位板，通过拉动拉板，使拉板带动第二活动板活动，在伸缩组件的弹力作用下，使第二活动板通过第二活动杆带动弧形限位板活动，便于将轴承套圈锻件放置在放置槽的内部，且通过松开拉板，在伸缩组件的作用下，使弧形限位板对轴承套圈锻件进行限位，便于对轴承套圈锻件的位置进行固定。

技术特征：

1.一种轴承套圈锻件生产用放置架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有顶壳(2)，所述顶壳(2)的相对内壁上均开设有滑槽(3)，两个所述滑槽(3)的内部均活动连接有滑板(4)，两个所述滑板(4)的相对面上固定连接有同一个支撑板(5)，所述滑板(4)的侧面开设有卡槽(6)，所述顶壳(2)的侧面开设有圆孔，且圆孔的内壁上固定连接有卡筒(7)，所述卡筒(7)的内部活动连接有第一活动板(8)，所述第一活动板(8)的表面固定连接有卡杆(9)，所述卡杆(9)的一端卡接在卡槽(6)的内部，所述第一活动板(8)的另一面固定连接有第一活动杆(10)，所述第一活动杆(10)的一端固定连接有拉环(12)，所述第一活动杆(10)的表面活动套接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)的一端固定连接在第一活动板(8)上，所述第一弹簧(11)的另一端固定连接在卡筒(7)的内壁上，所述支撑板(5)的顶部开设有放置槽(13)，所述放置槽(13)的内壁上开设有第一凹槽(14)，所述第一凹槽(14)的内壁上固定连接有伸缩组件(15)，所述伸缩组件(15)的一端固定连接有第二活动板(16)，所述第二活动板(16)的表面固定连接有第二活动杆(17)，所述第二活动杆(17)的一端固定连接有弧形限位板(18)，所述第二活动板(16)的侧面固定连接有拉板(21)，所述支撑板(5)的顶部开设有矩形通孔(20)，所述拉板(21)活动连接有拉板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈锻件生产用放置架，其特征在于：所述顶壳(2)的侧面通过合页活动连接有活动门(25)，所述活动门(25)的表面设置有把手和控制开关(26)，所述支撑板(5)的侧面设置有拉手。

3.根据权利要求1所述的一种轴承套圈锻件生产用放置架，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁上固定连接有电动液压推杆(23)，所述电动液压推杆(23)的底端固定连接有万向轮(24)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承套圈锻件生产用放置架，其特征在于：所述伸缩组件(15)包括伸缩杆(151)，所述伸缩杆(151)的表面活动套接有第二弹簧(152)，所述伸缩杆(151)和第二弹簧(152)的一端固定连接在第一凹槽(14)的内壁上，所述伸缩杆(151)和第二弹簧(152)的另一端固定连接在第二活动板(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种轴承套圈锻件生产用放置架，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有第三凹槽，且第三凹槽的内部设置有蓄电池组(22)，所述弧形限位板(18)与放置槽(13)的相对面上均设置有橡胶垫(19)。

技术总结
本技术公开了一种轴承套圈锻件生产用放置架，属于放置架技术领域，其中，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶壳，所述顶壳的相对内壁上均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均活动连接有滑板，两个所述滑板的相对面上固定连接有同一个支撑板，所述滑板的侧面开设有卡槽，所述顶壳的侧面开设有圆孔。其有益效果是，通过设置拉板、伸缩组件和弧形限位板，通过拉动拉板，使拉板带动第二活动板活动，在伸缩组件的弹力作用下，使第二活动板通过第二活动杆带动弧形限位板活动，便于将轴承套圈锻件放置在放置槽的内部，且通过松开拉板，在伸缩组件的作用下，使弧形限位板对轴承套圈锻件进行限位，便于对轴承套圈锻件的位置固定。

技术研发人员：宁戈,李龙,李小林,于永洁,王浩权
受保护的技术使用者：大连飞鱼轴承制造有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/12