一种用于涡壳衬套压装的反作用机构的制作方法

本技术属于涡轮装配，涉及用于涡壳衬套压装的反作用机构。

背景技术：

1、蜗壳衬套的装配一般采用油压压力机，使用固定油缸，匀速移动，以工件上衬套孔端面作为控制点压到位。

2、传统的衬套压装方式，工件下方无支撑机构，由于存在衬套孔的位置度误差、工装的定位误差、衬套与衬套孔的相对过盈量变差等，会出现衬套与衬套孔内壁有划伤等现象，往往会出现衬套压装后达不到客户图纸要求，而引起客户抱怨。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于涡壳衬套压装的反作用机构，能解决上述的问题，且压装稳定，长期使用可降低成本。

2、按照本实用新型提供的技术方案：一种用于涡壳衬套压装的反作用机构，包括固定模板，固定模板上设有弹性支撑组件和蜗壳定位组件，弹性支撑组件上方设有移动模板，移动模板上安装下压组件，固定模板下方设有上顶滑板，上顶滑板与移动模板连接，上顶滑板上安装上顶块，上顶块在固定模板、蜗壳定位组件中滑动。

3、作为本实用新型的进一步改进，弹性支撑组件包括支撑架和支撑弹簧，支撑架对称安装在固定模板两侧，支撑架上方设有弹簧。

4、作为本实用新型的进一步改进，弹簧内周套设弹簧轴，支撑架上部为支撑板，弹簧轴在支撑板中上下滑动，弹簧轴上下端设有上限位凸台及下限位凸台，上限位凸台伸出弹簧，下限位凸台位于支撑板下方；弹簧上下两端分别与上限位凸台以及支撑板接触。

5、作为本实用新型的进一步改进，蜗壳定位组件包括定位基座，定位基座安装在固定模板中部，定位基座两侧设有定位模仁和定位块，定位块由油缸驱动。

6、作为本实用新型的进一步改进，下压组件包括下压油缸和下压板，下压油缸缸体安装在移动模板中部，下压油缸活塞杆竖直向下穿过移动模板并通过浮动接头连接下压板，下压板下部安装衬套卡轴，下压板与移动模板之间设有下压导向机构。

7、作为本实用新型的进一步改进，下压导向机构包括下压导向轴，下压导向轴通过直线轴承竖直滑动安装在移动模板上，下压导向轴均布在下压油缸四周，下压导向轴下端与下压板固定连接。

8、作为本实用新型的进一步改进，衬套卡轴为上大下小的阶梯轴，衬套卡轴下端水平套设弹性圈。

9、作为本实用新型的进一步改进，上顶滑板与移动模板通过滑杆连接，滑杆在上顶滑板、移动模板中滑动，滑杆上下端分别伸出上顶滑板、移动模板并设有滑杆上挡台与滑杆下挡台。

10、作为本实用新型的进一步改进，固定模板上安装直线轴承，滑杆在直线轴承中滑动。

11、作为本实用新型的进一步改进，固定模板、定位基座中设有通孔。

12、本申请的积极进步效果在于：

13、本实用新型压装稳定，长期使用可降低成本；可广泛应用；避免衬套压不到位。

技术特征：

1.一种用于涡壳衬套压装的反作用机构，其特征在于，包括固定模板（1），固定模板（1）上设有弹性支撑组件和蜗壳定位组件，弹性支撑组件上方设有移动模板（2），移动模板（2）上安装下压组件，固定模板（1）下方设有上顶滑板（3），上顶滑板（3）与移动模板（2）连接，上顶滑板（3）上安装上顶块（4），上顶块（4）在固定模板（1）、蜗壳定位组件中滑动。

2.如权利要求1所述的用于涡壳衬套压装的反作用机构，其特征在于，弹性支撑组件包括支撑架（5）和支撑弹簧（6），支撑架（5）对称安装在固定模板（1）两侧，支撑架（5）上方设有弹簧（6）。

3.如权利要求1所述的用于涡壳衬套压装的反作用机构，其特征在于，弹簧（6）内周套设弹簧轴（7），支撑架（5）上部为支撑板（5-1），弹簧轴（7）在支撑板（5-1）中上下滑动，弹簧轴（7）上下端设有上限位凸台及下限位凸台，上限位凸台伸出弹簧（6），下限位凸台位于支撑板（5-1）下方；弹簧（6）上下两端分别与上限位凸台以及支撑板（5-1）接触。

4.如权利要求1所述的用于涡壳衬套压装的反作用机构，其特征在于，蜗壳定位组件包括定位基座（12），定位基座（12）安装在固定模板（1）中部，定位基座（12）两侧设有定位模仁（13）和定位块（14），定位块（14）由油缸驱动。

5.如权利要求1所述的用于涡壳衬套压装的反作用机构，其特征在于，下压组件包括下压油缸（8）和下压板（9），下压油缸（8）缸体安装在移动模板（2）中部，下压油缸（8）活塞杆竖直向下穿过移动模板（2）并通过浮动接头连接下压板（9），下压板（9）下部安装衬套卡轴（10），下压板（9）与移动模板（2）之间设有下压导向机构。

6.如权利要求5所述的用于涡壳衬套压装的反作用机构，其特征在于，下压导向机构包括下压导向轴（11），下压导向轴（11）通过直线轴承竖直滑动安装在移动模板（2）上，下压导向轴（11）均布在下压油缸（8）四周，下压导向轴（11）下端与下压板（9）固定连接。

7.如权利要求5所述的用于涡壳衬套压装的反作用机构，其特征在于，衬套卡轴（10）为上大下小的阶梯轴，衬套卡轴（10）下端水平套设弹性圈。

8.如权利要求1所述的用于涡壳衬套压装的反作用机构，其特征在于，上顶滑板（3）与移动模板（2）通过滑杆（16）连接，滑杆（16）在上顶滑板（3）、移动模板（2）中滑动，滑杆（16）上下端分别伸出上顶滑板（3）、移动模板（2）并设有滑杆上挡台与滑杆下挡台。

9.如权利要求8所述的用于涡壳衬套压装的反作用机构，其特征在于，固定模板（1）上安装直线轴承，滑杆（16）在直线轴承中滑动。

10.如权利要求4所述的用于涡壳衬套压装的反作用机构，其特征在于，固定模板（1）、定位基座（12）中设有通孔。

技术总结
本技术涉及一种用于涡壳衬套压装的反作用机构，包括固定模板，固定模板上设有弹性支撑组件和蜗壳定位组件，弹性支撑组件上方设有移动模板，移动模板上安装下压组件，固定模板下方设有上顶滑板，上顶滑板与移动模板连接，上顶滑板上安装上顶块，上顶块在固定模板、蜗壳定位组件中滑动，弹性支撑组件包括支撑架和支撑弹簧，支撑架对称安装在固定模板两侧，支撑架上方设有弹簧；弹簧内周套设弹簧轴，支撑架上部为支撑板，弹簧轴在支撑板中上下滑动。本技术压装稳定，长期使用可降低成本；可广泛应用；避免衬套压不到位。

技术研发人员：周晨
受保护的技术使用者：无锡烨隆精密机械股份有限公司
技术研发日：20221220
技术公布日：2024/1/11