一种不干胶标签联线模切装置的制作方法

本技术属于标签生产，尤其涉及一种不干胶标签联线模切装置。

背景技术：

1、模切机主要用于相应的一些不干胶、eva等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，申请号为202222332428.9的一种不干胶贴纸的标签机模切装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有模切架与传输带，所述模切架的顶部内壁上安装有驱动气缸，该模切装置在使用时，驱动板和其下部连接结构均通过驱动气缸进行升降，在升降时，驱动板和其下部的连接结构升降的稳定性较差，并且在标签送入或者送出模切机时，不具备对标签的导向效果，标签在模切后可能会出现上翘导致变形影响生产质量的问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型提供一种不干胶标签联线模切装置，提高了模切加工时升降的稳定性，并且在标签送入或者送出模切机时，能够对标签进行导向，避免模切后可能会出现上翘导致变形影响生产质量的情况。

2、其技术方案是这样的：一种不干胶标签联线模切装置，包括模切台，所述模切台的内部上侧的中部螺栓连接有液压缸，且液压缸的输出杆下端螺栓连接有模切刀具，其特征在于，模切台的内部安装有引导垫板结构和限位管结构，引导垫板结构包括垫板，垫板的上部四角部位分别焊接有侧安装板，两个前侧所述侧安装板之间的上部轴承安装有下压辊，两个前侧所述侧安装板之间的前部轴承连接有引导辊，两个后侧所述侧安装板之间的上部轴承安装有下压辊，两个后侧所述侧安装板之间的后部轴承连接有引导辊，限位管结构包括限位管，限位管的内部插接有限位柱，限位管的上部一体化设置有上固定板，限位柱的下端螺栓连接有下固定板。

3、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

4、本实用新型中，所述的垫板，侧安装板，下压辊和引导辊的设置，在标签送入或者送出模切机时，能够对标签进行导向，避免模切后可能会出现上翘导致变形影响生产质量的情况。

5、本实用新型中，所述的限位管，限位柱，上固定板和下固定板的设置，有利于提高模切加工时升降的稳定性。

6、本实用新型中，所述的模切台，液压缸和模切刀具的设置，有利于对不干胶标签进行模切加工。

技术特征：

1.一种不干胶标签联线模切装置，包括模切台（1），所述模切台（1）的内部上侧的中部螺栓连接有液压缸（2），且液压缸（2）的输出杆下端螺栓连接有模切刀具（3），其特征在于，模切台（1）的内部安装有引导垫板结构（4）和限位管结构（5），引导垫板结构（4）包括垫板（41），垫板（41）的上部四角部位分别焊接有侧安装板（42），两个前侧所述侧安装板（42）之间的上部轴承安装有下压辊（43），两个前侧所述侧安装板（42）之间的前部轴承连接有引导辊（44），两个后侧所述侧安装板（42）之间的上部轴承安装有下压辊（43），两个后侧所述侧安装板（42）之间的后部轴承连接有引导辊（44）。

2.如权利要求1所述的不干胶标签联线模切装置，其特征在于，限位管结构（5）包括限位管（51），限位管（51）的内部插接有限位柱（52），限位管（51）的上部一体化设置有上固定板（53），限位柱（52）的下端螺栓连接有下固定板（54）。

3.如权利要求2所述的不干胶标签联线模切装置，其特征在于，两个所述下固定板（54）螺栓连接在模切刀具（3）的上部左右两侧。

4.如权利要求1所述的不干胶标签联线模切装置，其特征在于，所述的垫板（41）螺栓连接在模切台（1）的内部下侧。

技术总结
本技术提供一种不干胶标签联线模切装置，包括模切台，所述模切台的内部上侧的中部螺栓连接有液压缸，且液压缸的输出杆下端螺栓连接有模切刀具，其特征在于，模切台的内部安装有引导垫板结构和限位管结构。本技术垫板，侧安装板，下压辊和引导辊的设置，在标签送入或者送出模切机时，能够对标签进行导向，避免模切后可能会出现上翘导致变形影响生产质量的情况。

技术研发人员：喻慕兴
受保护的技术使用者：无锡创美智印科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/15