一种轧辊加工用夹具的制作方法

本技术涉及辊加工用夹具领域，具体为一种轧辊加工用夹具。

背景技术：

1、轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件。轧辊的形状、尺寸和材质须与轧机和轧制产品相适应。辊身是轧辊的工作部分；辊颈是与轴承接触的部分；用接头与传动装置相联接。

2、现有的夹具紧紧是起到夹紧的作用，不能根据加工的需要来进行调节加工的角度，使用不便。

3、因此，本实用新型提供了一种轧辊加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轧辊加工用夹具。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊加工用夹具，包括底座，所述底座顶部设置有多个支撑柱，所述支撑柱顶部设置有顶座，所述顶座上设置有通孔，所述通孔内设置有立柱，所述立柱顶部设置有横板，所述横板顶部设置有夹持组件，所述底座顶部设置有液压缸，所述顶座底部位于通孔底部设置有定位座，所述定位座侧壁上设置有放置槽，所述定位座底部设置有贯穿放置槽的开口，所述开口与顶座的通孔相匹配，所述放置槽内转动设置有蜗轮，所述蜗轮上设置有贯穿孔，所述立柱依次贯穿开口、放置槽和贯穿孔，所述立柱位于顶座底部侧壁上设置有导向条，所述蜗轮贯穿孔内壁上设置有导向槽，所述导向条与导向槽相适配，所述定位座底部与液压缸输出端通过转动件转动连接，所述顶座底部位于通孔一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端转动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。

5、为了便于增加本结构的实用性，本实用新型的改进有，所述夹持组件包括夹持座、隔板、正反螺纹杆、夹持臂和第一电机，所述夹持座设置在横板顶部，所述夹持座顶部设置有夹持槽，所述夹持槽内设置有隔板，所述夹持槽内转动设置有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆贯穿隔板，所述夹持槽内位于隔板两侧滑动设置有夹持臂，所述夹持臂上设置有螺孔，所述正反螺纹杆贯穿螺孔，所述夹持座左侧设置有第一电机，所述第一电机输出端与正反螺纹杆相连接。

6、为了便于增加本结构夹持的稳定性，本实用新型的改进有，所述夹持组件设置有两组并对称设置在横板顶部的前后侧。

7、为了便于增加夹持组件的摩擦力，本实用新型的改进有，两侧所述夹持臂相对侧设置有弧形槽，所述弧形槽内壁设置有防滑纹。

8、为了便于锁定横板的角度，本实用新型的改进有，所述顶座顶部位于通孔周侧设置有多个固定孔，所述横板底部设置有多个定位柱，所述定位柱与固定孔相适配。

9、为了便于增加立柱的复位速度，本实用新型的改进有，所述顶座通孔内壁上设置有凹槽，所述立柱位于凹槽内转动设置有推板，所述推板顶部和凹槽之间设置有弹簧，所述立柱贯穿弹簧。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种轧辊加工用夹具，具备以下有益效果：

12、该轧辊加工用夹具，通过第二电机、蜗杆、蜗轮、导向条、立柱、横板和夹持组件的设置，便于改变轧辊的角度，通过定位柱和固定孔的设置，便于对横板和夹持组件的角度进行锁定，防止发生误转。

技术特征：

1.一种轧辊加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有多个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)顶部设置有顶座(3)，所述顶座(3)上设置有通孔，所述通孔内设置有立柱(4)，所述立柱(4)顶部设置有横板(5)，所述横板(5)顶部设置有夹持组件，所述底座(1)顶部设置有液压缸(16)，所述顶座(3)底部位于通孔底部设置有定位座(14)，所述定位座(14)侧壁上设置有放置槽，所述定位座(14)底部设置有贯穿放置槽的开口，所述开口与顶座(3)的通孔相匹配，所述放置槽内转动设置有蜗轮(13)，所述蜗轮(13)上设置有贯穿孔，所述立柱(4)依次贯穿开口、放置槽和贯穿孔，所述立柱(4)位于顶座(3)底部侧壁上设置有导向条(15)，所述蜗轮(13)贯穿孔内壁上设置有导向槽，所述导向条(15)与导向槽相适配，所述定位座(14)底部与液压缸(16)输出端通过转动件转动连接，所述顶座(3)底部位于通孔一侧设置有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端转动设置有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)与蜗轮(13)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊加工用夹具，其特征在于：所述夹持组件包括夹持座(6)、隔板(7)、正反螺纹杆(8)、夹持臂(9)和第一电机(10)，所述夹持座(6)设置在横板(5)顶部，所述夹持座(6)顶部设置有夹持槽，所述夹持槽内设置有隔板(7)，所述夹持槽内转动设置有正反螺纹杆(8)，所述正反螺纹杆(8)贯穿隔板(7)，所述夹持槽内位于隔板(7)两侧滑动设置有夹持臂(9)，所述夹持臂(9)上设置有螺孔，所述正反螺纹杆(8)贯穿螺孔，所述夹持座(6)左侧设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)输出端与正反螺纹杆(8)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种轧辊加工用夹具，其特征在于：所述夹持组件设置有两组并对称设置在横板(5)顶部的前后侧。

4.根据权利要求3所述的一种轧辊加工用夹具，其特征在于：两侧所述夹持臂(9)相对侧设置有弧形槽，所述弧形槽内壁设置有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种轧辊加工用夹具，其特征在于：所述顶座(3)顶部位于通孔周侧设置有多个固定孔，所述横板(5)底部设置有多个定位柱(19)，所述定位柱(19)与固定孔相适配。

6.根据权利要求5所述的一种轧辊加工用夹具，其特征在于：所述顶座(3)通孔内壁上设置有凹槽，所述立柱(4)位于凹槽内转动设置有推板(17)，所述推板(17)顶部和凹槽之间设置有弹簧(18)，所述立柱(4)贯穿弹簧(18)。

技术总结
本技术涉及辊加工用夹具领域，具体为一种轧辊加工用夹具，包括底座，所述底座顶部设置有多个支撑柱，所述支撑柱顶部设置有顶座，所述顶座上设置有通孔，所述通孔内设置有立柱，所述立柱顶部设置有横板，所述横板顶部设置有夹持组件，通过第二电机、蜗杆、蜗轮、导向条、立柱、横板和夹持组件的设置，便于改变轧辊的角度，通过定位柱和固定孔的设置，便于对横板和夹持组件的角度进行锁定，防止发生误转。

技术研发人员：李宇山,黄社林,刘建伟,黄林源
受保护的技术使用者：邢台利德机械轧辊制造有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12