一种辅助支撑夹紧机构的制作方法

本技术属于机械加工领域的夹紧装置，涉及一种对工件进行辅助支撑夹紧的机构。

背景技术：

1、在现有的夹具设计中，辅助支撑与辅助压紧是两个独立的机构，先操作辅助支撑元件进行锁紧，再操作辅助压紧元件对工件进行压紧，一方面操作不便，另一方面，在压紧的过程中，工件难免因压紧力而变形，目前还没有有效的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种辅助支撑夹紧机构，该机构既能对工件进行辅助支撑，又能对工件进行辅助夹紧，一次操作就能完成辅助支撑和夹紧工作，操作简单。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种辅助支撑夹紧机构，包括基体、支撑压板、夹紧压板、锥面芯轴、限位轴、弹簧ⅰ、限位罩、弹簧ⅱ和夹紧螺母；基体上端部中心有盲孔，下端有与夹具的底板安装的结构；支撑压板的外圆与基体的盲孔微间隙配合，其上端口一侧探出下夹持板，其中心开有变径孔ⅰ，变径孔ⅰ上部直径大，中部直径小且壁上沿径向开有限位轴安装孔，下部为上直径小下直径大的内锥孔且壁上均布有多个开口槽；夹紧压板的外圆与支撑压板的变径孔ⅰ直径大的上部微间隙配合，上端口探出与下夹持板正对的上夹持板，其中心开有上直径小下直径大的变径孔ⅱ；锥面芯轴的上部与夹紧压板的变径孔ⅱ直径小的部分微间隙配合且上端有螺纹，中部与支撑压板变径孔ⅰ直径小的中部间隙配合且开有限位轴的限位孔，下部为与支撑压板变径孔ⅰ下部内锥孔相配合的上小下大的锥体；限位罩中部有所述下夹持板的下限位台阶，其中心有变径孔ⅲ，变径孔ⅲ下部与基体外圆间隙配合、位于下限位台阶上端的中部与支撑压板的外圆微间隙配合、上部与夹紧压板的外圆微间隙配合；限位罩下端套接固定在基体上端部，支撑压板安装在基体的盲孔和限位罩的变径孔ⅲ内，限位台阶为支撑压板的下限位，限位罩的上部与中部的变径孔ⅲ的台阶处为支撑压板的上限位；夹紧压板安装在支撑压板的变径孔ⅰ和限位罩的变径孔ⅲ内，其上夹持板与下夹持板形成工件的夹紧位；锥面芯轴安装在支撑压板的变径孔ⅰ和夹紧压板的变径孔ⅱ内，其底端与基体的盲孔底面之间有弹簧ⅰ；弹簧ⅱ套在锥面芯轴外、两端顶接在变径孔ⅱ和变径孔ⅰ的台阶上；夹紧螺母螺纹连接在锥面芯轴的上端；限位轴安装在支撑压板的限位轴安装孔内且位于锥面芯轴的限位轴的限位孔内；支撑夹紧机构未夹紧工件时，支撑压板上端面位于支撑压板的上限位，在弹簧ⅰ的作用下，下夹持板上端面高于工件的下端面，在弹簧ⅱ的作用下，上夹持板下端面高于工件的上端面；支撑夹紧机构夹紧工件时，锥面芯轴涨开支撑压板有开口槽的下部使该下部锁紧在基体上，夹紧螺母锁紧在夹紧压板上端面迫使上夹持板压紧在工件上，下夹持板顶接在工件的下端面。

3、进一步优选地，所述支撑压板的变径孔ⅰ的台阶上垫有垫片，所述弹簧ⅱ下端顶接垫片上。

4、进一步优选地，所述限位罩由限位螺钉固定在基体上。

5、使用时，本实用新型的基体安装在夹具的底板上，夹紧工件前，下夹持板上端面高于工件的下端面，上夹持板下端面高于工件的上端面；当被加工工件放置到下夹持板上后，支撑压板下移，支撑压板有开口槽的下部迫使锥面芯轴下移并被涨开，弹簧ⅰ被压缩，在弹簧力的作用下，支撑压板移动到下夹持板上端面与工件下表面齐平后不再下移；旋转夹紧螺母，使夹紧压板下移，上夹持板压紧在工件上，上、下夹持板将工件夹紧，同时锥面芯轴上移，锥面芯轴继续涨开支撑压板有开口槽的下部使该下部锁紧在基体上，支撑压板、夹紧压板和锥面芯轴都不能再移动。本实用新型既能对工件进行辅助支撑，又能对工件进行辅助夹紧，操作简单。

技术特征：

1.一种辅助支撑夹紧机构，其特征在于：包括基体、支撑压板、夹紧压板、锥面芯轴、限位轴、弹簧ⅰ、限位罩、弹簧ⅱ和夹紧螺母；基体上端部中心有盲孔，下端有与夹具的底板安装的结构；支撑压板的外圆与基体的盲孔微间隙配合，其上端口一侧探出下夹持板，其中心开有变径孔ⅰ，变径孔ⅰ上部直径大，中部直径小且壁上沿径向开有限位轴安装孔，下部为上直径小下直径大的内锥孔且壁上均布有多个开口槽；夹紧压板的外圆与支撑压板的变径孔ⅰ直径大的上部微间隙配合，上端口探出与下夹持板正对的上夹持板，其中心开有上直径小下直径大的变径孔ⅱ；锥面芯轴的上部与夹紧压板的变径孔ⅱ直径小的部分微间隙配合且上端有螺纹，中部与支撑压板变径孔ⅰ直径小的中部间隙配合且开有限位轴的限位孔，下部为与支撑压板变径孔ⅰ下部内锥孔相配合的上小下大的锥体；限位罩中部有所述下夹持板的下限位台阶，其中心有变径孔ⅲ，变径孔ⅲ下部与基体外圆间隙配合、位于下限位台阶上端的中部与支撑压板的外圆微间隙配合、上部与夹紧压板的外圆微间隙配合；限位罩下端套接固定在基体上端部，支撑压板安装在基体的盲孔和限位罩的变径孔ⅲ内，限位台阶为支撑压板的下限位，限位罩的上部与中部的变径孔ⅲ的台阶处为支撑压板的上限位；夹紧压板安装在支撑压板的变径孔ⅰ和限位罩的变径孔ⅲ内，其上夹持板与下夹持板形成工件的夹紧位；锥面芯轴安装在支撑压板的变径孔ⅰ和夹紧压板的变径孔ⅱ内，其底端与基体的盲孔底面之间有弹簧ⅰ；弹簧ⅱ套在锥面芯轴外、两端顶接在变径孔ⅱ和变径孔ⅰ的台阶上；夹紧螺母螺纹连接在锥面芯轴的上端；限位轴安装在支撑压板的限位轴安装孔内且位于锥面芯轴的限位轴的限位孔内；支撑夹紧机构未夹紧工件时，支撑压板上端面位于支撑压板的上限位，在弹簧ⅰ的作用下，下夹持板上端面高于工件的下端面，在弹簧ⅱ的作用下，上夹持板下端面高于工件的上端面；支撑夹紧机构夹紧工件时，锥面芯轴涨开支撑压板有开口槽的下部使该下部锁紧在基体上，夹紧螺母锁紧在夹紧压板上端面迫使上夹持板压紧在工件上，下夹持板顶接在工件的下端面。

2.根据权利要求1所述的辅助支撑夹紧机构，其特征在于：所述支撑压板的变径孔ⅰ的台阶上垫有垫片，所述弹簧ⅱ下端顶接垫片上。

3.根据权利要求1或2所述的辅助支撑夹紧机构，其特征在于：所述限位罩由限位螺钉固定在基体上。

技术总结
本技术公开了一种辅助支撑夹紧机构，限位罩下端套接固定在基体上端部，支撑压板安装在基体盲孔和限位罩变径孔Ⅲ内；夹紧压板安装在支撑压板变径孔Ⅰ和限位罩变径孔Ⅲ内，上、下夹持板形成工件的夹紧位；锥面芯轴安装在变径孔Ⅰ和Ⅱ内，底端与基体的盲孔底面之间有弹簧Ⅰ；弹簧Ⅱ套在锥面芯轴外、两端顶接在变径孔Ⅱ和Ⅰ的台阶上；夹紧螺母螺纹连接在锥面芯轴的上端；限位轴安装在支撑压板的限位轴安装孔内且位于锥面芯轴的限位轴限位孔内；支撑夹紧机构夹紧工件时，支撑压板下部锁紧在基体上，上、下夹持板夹紧工件上。该机构既能对工件进行辅助支撑，又能对工件进行辅助夹紧，一次操作就能完成辅助支撑和夹紧工作，操作简单。

技术研发人员：接鑫
受保护的技术使用者：保定向阳航空精密机械有限公司
技术研发日：20221231
技术公布日：2024/1/14