一种自动化设备加工用快速装夹装置的制作方法

文档序号:34908094发布日期:2023-07-27 19:53阅读:52来源:国知局
一种自动化设备加工用快速装夹装置的制作方法

本技术涉及自动化设备加工,具体为一种自动化设备加工用快速装夹装置。


背景技术:

1、自动化技术是一门综合性技术,广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力,在加工过程中,需要对物品进行快速装夹。

2、专利申请公布号cn206395461u的实用新型专利公开了一种自动化设备加工用快速装夹装置,包括吸盘面板,吸盘面板上设置有真空槽和通气孔,吸盘面板连接在底座上,吸盘面板通过真空管与真空泵连接,吸盘面板上设置有气路槽,气路槽内设置有硅胶条,吸盘面板上围绕吸盘面板一周设置有若干个压板,每个压板与一个气缸的活塞杆连接,气缸穿过吸盘面板且与吸盘面板连接,所有气缸相互接通后通过调速阀与气路换向手动阀连接,气路换向手动阀与气源连接。一种自动化快速装夹装置通过设置气缸,气缸带动压板压紧零件,不需要逐个拧紧压板,实现了快速装夹的问题,气缸带动压板,和吸盘面板配合真空泵,使待加工零件快速稳定的实现安装。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是不能对装夹机构进行移动,使得在加工过程中,装夹机构只能夹持固定位置的物体,而且不能对装夹机构的大小进行调节,使得装置只能夹持规格相同的物品,使得装置具有一定的局限性且实用性低。

4、因此,发明一种自动化设备加工用快速装夹装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动化设备加工用快速装夹装置,具备对装夹机构进行移动和调节大小的优点,解决了不能对装夹机构进行移动和调节大小,使得装置具有一定的局限性且实用性低的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动化设备加工用快速装夹装置,包括底座,所述底座的顶部开设有移动槽,所述移动槽内腔的右侧通过轴承活动连接有双头螺杆一,所述双头螺杆一的左侧贯穿底座并固定连接有电机一,所述电机一的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧与底座的左侧通过螺栓连接,所述双头螺杆一表面的左右两侧均螺纹套设有移动块,所述移动槽的内腔通过螺栓连接有导向杆一,两个移动块分别活动套设于导向杆一表面的左右两侧,所述移动块的顶部通过螺栓连接有电动推杆,所述电动推杆的顶部通过螺栓连接有夹持机构,所述夹持机构包括夹持箱,所述夹持箱内腔的底部通过轴承活动连接有双头螺杆二,所述双头螺杆二的顶部贯穿夹持箱并固定连接有电机二,所述双头螺杆二表面的顶部和底部均螺纹套设有滑块,所述夹持箱相对的一侧均开设有配合滑块使用的升降口,所述滑块的内侧贯穿升降口并通过转轴活动连接有夹具,所述夹具相对的一侧固定套设有保护套。

3、优选的,所述夹持箱的内腔通过螺栓连接有导向杆二,所述导向杆二表面的顶部和底部均活动套设有导向块,所述导向块的正表面焊接有连接板,所述连接板的正表面与滑块的背表面通过螺栓连接。

4、优选的,所述底座顶部的中部通过螺栓连接有工作台,所述底座顶部的右侧通过螺栓连接有控制器。

5、优选的,所述滑块相反的一侧与夹持箱的内壁为滑动接触,所述夹持箱的顶部开设有配合双头螺杆二使用的转孔,所述双头螺杆二表面顶部和底部的螺纹旋向相反。

6、优选的,所述移动块的底部与移动槽内腔的底部为滑动接触,所述双头螺杆一表面两侧的螺纹旋向相反。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

8、1.本实用新型通过电机二、滑块、双头螺杆二、夹持箱、升降口、夹具、保护套、导向块、导向杆二和连接板配合使用,具有可以根据物品的大小对夹持机构进行调节,提高了加工效率和装置的实用性。

9、2.本实用新型通过电动推杆、电机一、双头螺杆一、导向杆一、移动块和移动槽配合使用,具有可以根据物品的位置对夹持机构进行左右移动和高度的调节,适用范围广,实用性高,夹持速度快,提高了加工效率。



技术特征:

1.一种自动化设备加工用快速装夹装置,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)的顶部开设有移动槽(9),所述移动槽(9)内腔的右侧通过轴承活动连接有双头螺杆一(5),所述双头螺杆一(5)的左侧贯穿底座(6)并固定连接有电机一(3),所述电机一(3)的底部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的右侧与底座(6)的左侧通过螺栓连接,所述双头螺杆一(5)表面的左右两侧均螺纹套设有移动块(8),所述移动槽(9)的内腔通过螺栓连接有导向杆一(7),两个移动块(8)分别活动套设于导向杆一(7)表面的左右两侧,所述移动块(8)的顶部通过螺栓连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的顶部通过螺栓连接有夹持机构(1),所述夹持机构(1)包括夹持箱(104),所述夹持箱(104)内腔的底部通过轴承活动连接有双头螺杆二(103),所述双头螺杆二(103)的顶部贯穿夹持箱(104)并固定连接有电机二(101),所述双头螺杆二(103)表面的顶部和底部均螺纹套设有滑块(102),所述夹持箱(104)相对的一侧均开设有配合滑块(102)使用的升降口(105),所述滑块(102)的内侧贯穿升降口(105)并通过转轴活动连接有夹具(106),所述夹具(106)相对的一侧固定套设有保护套(107)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备加工用快速装夹装置,其特征在于:所述夹持箱(104)的内腔通过螺栓连接有导向杆二(109),所述导向杆二(109)表面的顶部和底部均活动套设有导向块(108),所述导向块(108)的正表面焊接有连接板(110),所述连接板(110)的正表面与滑块(102)的背表面通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备加工用快速装夹装置,其特征在于:所述底座(6)顶部的中部通过螺栓连接有工作台(10),所述底座(6)顶部的右侧通过螺栓连接有控制器(11)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备加工用快速装夹装置,其特征在于:所述滑块(102)相反的一侧与夹持箱(104)的内壁为滑动接触,所述夹持箱(104)的顶部开设有配合双头螺杆二(103)使用的转孔,所述双头螺杆二(103)表面顶部和底部的螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种自动化设备加工用快速装夹装置,其特征在于:所述移动块(8)的底部与移动槽(9)内腔的底部为滑动接触,所述双头螺杆一(5)表面两侧的螺纹旋向相反。


技术总结
本技术公开了一种自动化设备加工用快速装夹装置,包括底座,所述底座的顶部开设有移动槽,所述移动槽内腔的右侧通过轴承活动连接有双头螺杆一,所述双头螺杆一的左侧贯穿底座并固定连接有电机一,所述电机一的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的右侧与底座的左侧通过螺栓连接,所述双头螺杆表面的左右两侧均螺纹套设有移动块,所述移动槽的内腔通过螺栓连接有导向杆一,所述移动块分别活动套设于导向杆一表面的左右两侧。本技术通过电机二、滑块、双头螺杆二、夹持箱、升降口、夹具、保护套、导向块、导向杆二和连接板配合使用,具有可以根据物品的大小对夹持机构进行调节,提高了加工效率和装置的实用性。

技术研发人员:张俊
受保护的技术使用者:太仓市壹加壹精密机械有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/12
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