一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置的制作方法

本发明涉及切割，特别涉及一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置。

背景技术：

1、玻璃钢管道是一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层，在人工对管道进行切割的时候，需要不停的转动管道，但是由于玻璃钢管道的外表过于光滑，所以切割的时候很可能发生滑动，造成切割不平整的事情发生，所以，需要发明一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置，不仅可以大量的节省人工成本，而且更加适应玻璃钢管道的特性，完成更好更平整的切割以解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明提供了一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置，其通过电动轮传动机构自动推动玻璃钢管道从左向右移动，通过切割长度设置机构可以自行设置切割长度，满足不同切割需求，通过玻璃钢管道切割机构自动对玻璃钢管道进行切割，通过吸尘机构自动收集切割过程中产生的废水和废料，整个工作过程全部自动化智能控制；从而实现了全自动完成连续缠绕玻璃钢管道切割工作，提高了工作效率和质量。

2、本发明所使用的技术方案是：一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置，包括：电动轮传动机构、玻璃钢管道切割机构、切割长度设置机构、吸尘机构、底座、玻璃钢管道、升降避让机构和控制操作机构；

3、所述电动轮传动机构通过龙门支撑架固定安装在底座上；电动轮传动机构分为左右两部分，左右两部分中间设置有玻璃钢管道切割机构；所述玻璃钢管道切割机构的下方设置有吸尘机构；电动轮传动机构的右半部分的右侧设置有切割长度设置机构，所述切割长度设置机构可上下移动的安装在升降避让机构，所述升降避让机构固定安装在底座上；所述玻璃钢管道切割机构和吸尘机构均固定安装在底座上；所述控制操作机构设置在玻璃钢管道切割机构的外壳上；

4、所述玻璃钢管道从左至右依次穿过电动轮传动机构的左半部分、玻璃钢管道切割机构、电动轮传动机构的右半部分和切割长度设置机构；所述电动轮传动机构推动玻璃钢管道从左向右移动，所述切割长度设置机构用以设置切割长度，所述玻璃钢管道切割机构对玻璃钢管道进行切割，所述吸尘机构用以收集切割过程中产生的废水和废料，所述升降避让机构用以将切割长度设置机构下降，从而方便将切割好的玻璃钢管道移出工作台，整个装置中的所有电控元件均与所述控制操作机构电性连接，控制操作机构控制整个装置中的电控元件动作。

5、进一步地，所述电动轮传动机构包括：龙门支撑架、丝杠调节装置和自适应滚轮；

6、所述龙门支撑架固定安装在底座上，所述丝杠调节装置一端安装在龙门支撑架，另一端与自适应滚轮相连接；通过所述丝杠调节装置带动自适应滚轮贴合住玻璃钢管道，所述自适应滚轮上设置有驱动电机，通过自适应滚轮带动玻璃钢管道向右侧移动。

7、进一步地，所述自适应滚轮上设置的驱动电机为步进电机。

8、进一步地，所述玻璃钢管道切割机构包括：外壳、切割夹爪、水箱、旋转切割电机、环形齿轮、切割深度调节电机、齿条、切割电锯和降温喷头；

9、所述外壳固定安装在底座上，所述水箱固定安装在外壳的顶部，所述降温喷头一端与水箱相连通，另一端伸入外壳内部；所述切割夹爪固定安装在左侧电动轮传动机构的龙门支撑架上；所述旋转切割电机安装在外壳内部的环形轴上，旋转切割电机的电机轴上安装有与环形齿轮相啮合的齿轮，所述环形齿轮上安装有电锯支撑臂，所述切割深度调节电机固定安装在电锯支撑臂上，旋转切割电机的电机轴上安装有与齿条相啮合的齿轮，齿条滑动安装在电锯支撑臂的滑槽上；所述切割电锯固定安装在齿条上。

10、进一步地，所述切割长度设置机构包括：丝杠滑台结构、移动支架、刻度卷尺、弹簧、活动夹爪和圆形压板；

11、所述丝杠滑台结构安装在升降避让机构上，丝杠滑台结构的滑块上固定安装有移动支架，移动支架的侧面与刻度卷尺的拉伸端相连接，刻度卷尺本体固定安装在升降避让机构上；所述活动夹爪可转动的铰接在圆形压板上，所述弹簧一端与移动支架相连接，另一端与圆形压板相连接。

12、进一步地，所述升降避让机构包括：支撑臂、升降丝杠、光轴和底部工作台；

13、所述底部工作台固定安装在底座上，所述升降丝杠和光轴安装在底部工作台上，所述支撑臂套设在升降丝杠和光轴上。

14、由于本发明采用了上述技术方案，本发明具有以下优点：

15、本发明通过电动轮传动机构自动推动玻璃钢管道从左向右移动，通过切割长度设置机构可以自行设置切割长度，满足不同切割需求，通过玻璃钢管道切割机构自动对玻璃钢管道进行切割，通过吸尘机构自动收集切割过程中产生的废水和废料，整个工作过程全部自动化智能控制；从而实现了全自动完成连续缠绕玻璃钢管道切割工作，提高了工作效率和质量。

技术特征：

1.一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置，其特征在于，包括：电动轮传动机构（1）、玻璃钢管道切割机构（2）、切割长度设置机构（3）、吸尘机构（4）、底座（5）、玻璃钢管道（6）、升降避让机构（7）和控制操作机构；

2.根据权利要求1所述的一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置，其特征在于，所述电动轮传动机构（1）包括：龙门支撑架（101）、丝杠调节装置（102）和自适应滚轮（103）；

3.根据权利要求2所述的一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置，其特征在于，所述自适应滚轮（103）上设置的驱动电机为步进电机。

4.根据权利要求1所述的一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置，其特征在于，所述玻璃钢管道切割机构（2）包括：外壳（201）、切割夹爪（202）、水箱（203）、旋转切割电机（204）、环形齿轮（205）、切割深度调节电机（206）、齿条（207）、切割电锯（208）和降温喷头（209）；

5.根据权利要求1-4任意一项权利要求所述的一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置，其特征在于，所述切割长度设置机构（3）包括：丝杠滑台结构（301）、移动支架（302）、刻度卷尺（303）、弹簧（304）、活动夹爪（305）和圆形压板（306）；

6.根据权利要求5所述的一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置，其特征在于，所述升降避让机构（7）包括：支撑臂（701）、升降丝杠（702）、光轴（703）和底部工作台（704）；

技术总结
本发明提供了一种连续缠绕玻璃钢管道切割装置，包括：电动轮传动机构、玻璃钢管道切割机构、切割长度设置机构、吸尘机构、底座、玻璃钢管道、升降避让机构和控制操作机构；其通过电动轮传动机构自动推动玻璃钢管道从左向右移动，通过切割长度设置机构可以自行设置切割长度，满足不同切割需求，通过玻璃钢管道切割机构自动对玻璃钢管道进行切割，通过吸尘机构自动收集切割过程中产生的废水和废料，整个工作过程全部自动化智能控制；从而解决了现有人工切割发生滑动，造成切割不平整的问题。

技术研发人员：叶志群,徐杭苏,周志鹏,丁陆晴,华建洪,李小刚
受保护的技术使用者：浙江华丰新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12