一种销钉的装配工装的制作方法

本发明涉及一种汽车变数器装配，特别涉及一种销钉的装配工装。

背景技术：

1、销钉，即销子，是用于定位和紧固零部件。销钉在机械部件的连接中有举足轻重的作用。按形状和作用的不同，可以分为：开口销、圆锥销、圆柱销、槽销等。在汽车变速器装配中，往往会需要装配一些小型的弹性开口销或者圆柱销，但是因为需要装配小型弹性开口销或者圆柱销的零部件尺寸一般较小，无法承受大的冲击力，并且这种零部件的装配空间往往比较狭小。目前通常采用开孔圆柱形工装进行人工敲击装配，在装配过程中需用外力敲打零部件或销钉，导致零部件或销钉容易受力变形，销钉与工装撞击容易产生杂质，影响变速器的清洁度，无法保证装配质量；而且零部件的装配空间狭小，外力敲打过程中容易损伤周围的部件，降低变数器的可靠性，增加产品的生产成本，操作严重依赖作业人员的经验及技术，操作难度大，安全性低。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种销钉的装配工装，解决销钉的装配过程中，零部件或销钉因外力敲打容易受力变形，影响变速器的清洁度，无法保证装配质量，降低变数器的可靠性，生产成本高，操作难度大，安全性低的问题。

2、本发明的目的是这样实现的：

3、一种销钉的装配工装，包括压装座，所述压装座的前端设有装配孔，所述压装座内设有压装孔，所述压装孔的前端与装配孔连通，所述压装孔内设有与压装孔滑动配合的压装杆，所述压装杆上固定连接一限位螺栓，所述限位螺栓与压装座上设有的限位孔滑动配合，所述压装孔的后端螺纹配合一压紧螺杆，所述压紧螺杆用于推动压装杆移动，所述压装座上靠近装配孔设有与压装孔连通的开口。

4、所述压装座的前端为装配端，所述装配端上设有装配孔，所述装配孔的孔壁上设有让位槽，所述让位槽的槽口与装配孔的孔壁上的压装孔前端孔口相对。

5、所述装配端上设有让位斜面。

6、所述压装座的压装孔为阶梯孔，所述阶梯孔的小径段位于前端，小径段通过开口与外界连通，所述阶梯孔的大径段位于后端，大径段的孔壁上对称设有限位孔，大径段的孔壁设有内螺纹。

7、所述压装座的开口为矩形，所述开口的宽度大于压装孔小径段的孔径，所述开口的长度小于压装孔小径段的长度。

8、所述压装座的限位孔为条形孔。

9、所述压装座的装配孔的中轴线垂直于压装孔的中轴线，所述装配孔的中轴线平行于开口的中轴线，所述装配孔的中轴线平行于限位孔的中轴线。

10、所述压装杆为阶梯杆，前端的小径端上设有定位凸起，后端的大径端上设有与限位螺栓螺纹配合的螺纹孔。

11、所述压紧螺杆的前端设有凸块，所述凸块的前端面为弧形面，所述压紧螺杆的后端设有限位凸缘，所述限位凸缘后端面上设有棱柱型延伸段。

12、本发明的销钉的装配工装，包括压装座，所述压装座的前端设有装配孔，从而通过装配孔与需要装配销钉的零部件配合，所述压装座内设有压装孔，所述压装孔的前端与装配孔连通，所述压装孔内设有与压装孔滑动配合的压装杆，所述压装杆上固定连接一限位螺栓，所述限位螺栓与压装座上设有的限位孔滑动配合，所述压装孔的后端螺纹配合一压紧螺杆，所述压紧螺杆用于推动压装杆移动，所述压装座上靠近装配孔设有与压装孔连通的开口。从而通过压紧螺杆推动压装杆，将预装在压装孔内的销钉装配至需要装配销钉的零部件上，避免销钉及零部件在装配过程中变形，避免产生杂质，保证装配质量。

13、本发明的销钉的装配工装，设计巧妙，易于实现，降低安装难度，减少安装工时，提升装配效率，节省生产成本。适用于安装空间狭小清洁度要求高的新能源变速器装配。

技术特征：

1.一种销钉的装配工装，其特征在于：包括压装座(1)，所述压装座(1)的前端设有装配孔(13)，所述压装座(1)内设有压装孔(16)，所述压装孔(16)的前端与装配孔(13)连通，所述压装孔(16)内设有与压装孔(16)滑动配合的压装杆(2)，所述压装杆(2)上固定连接一限位螺栓(3)，所述限位螺栓(3)与压装座(1)上设有的限位孔(15)滑动配合，所述压装孔(16)的后端螺纹配合一压紧螺杆(4)，所述压紧螺杆(4)用于推动压装杆(2)移动，所述压装座(1)上靠近装配孔(13)设有与压装孔(16)连通的开口(14)。

2.根据权利要求1所述销钉的装配工装，其特征在于：所述压装座(1)的前端为装配端(11)，所述装配端(11)上设有装配孔(13)，所述装配孔(13)的孔壁上设有让位槽(12)，所述让位槽(12)的槽口与装配孔(13)的孔壁上的压装孔(16)前端孔口相对。

3.根据权利要求2所述销钉的装配工装，其特征在于：所述装配端(11)上设有让位斜面(17)。

4.根据权利要求1所述销钉的装配工装，其特征在于：所述压装座(1)的压装孔(16)为阶梯孔，所述阶梯孔的小径段位于前端，小径段通过开口(14)与外界连通，所述阶梯孔的大径段位于后端，大径段的孔壁上对称设有限位孔(15)，大径段的孔壁设有内螺纹。

5.根据权利要求4所述销钉的装配工装，其特征在于：所述压装座(1)的开口(14)为矩形，所述开口(14)的宽度大于压装孔(16)小径段的孔径，所述开口(14)的长度小于压装孔(16)小径段的长度。

6.根据权利要求1所述销钉的装配工装，其特征在于：所述压装座(1)的限位孔(15)为条形孔。

7.根据权利要求1所述销钉的装配工装，其特征在于：所述压装座(1)的装配孔(13)的中轴线垂直于压装孔(16)的中轴线，所述装配孔(13)的中轴线平行于开口(14)的中轴线，以及限位孔(15)的中轴线。

8.根据权利要求1所述销钉的装配工装，其特征在于：所述压装杆(2)为阶梯杆，前端的小径端上设有定位凸起(21)，后端的大径端上设有与限位螺栓(3)螺纹配合的螺纹孔。

9.根据权利要求1所述销钉的装配工装，其特征在于：所述压紧螺杆(4)的前端设有凸块(41)，所述凸块(41)的前端面为弧形面，所述压紧螺杆(4)的后端设有限位凸缘(42)，所述限位凸缘(42)的后端面上设有棱柱型延伸段(43)。

技术总结
一种销钉的装配工装，包括压装座，所述压装座的前端设有装配孔，所述压装座内设有压装孔，所述压装孔的前端与装配孔连通，所述压装孔内设有与压装孔滑动配合的压装杆，所述压装杆上固定连接一限位螺栓，所述限位螺栓与压装座上设有的限位孔滑动配合，所述压装孔的后端螺纹配合一压紧螺杆，所述压紧螺杆用于推动压装杆移动，所述压装座上靠近装配孔设有与压装孔连通的开口。

技术研发人员：孙刚峰,文世双,王燕平,李逵,陈潇,黄海明
受保护的技术使用者：重庆青山工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12