猪肉加工切条装置的制作方法

文档序号:34598757发布日期:2023-06-28 22:16阅读:31来源:国知局
猪肉加工切条装置的制作方法

本发明涉及猪肉生产设备,特别涉及猪肉加工切条装置。


背景技术:

1、肉类是动物的皮下组织及肌肉,可以食用,肉类含存丰富的蛋白质、脂肪和维生素,是人类的重要食品,里面有许多我们人体需要的矿物质,而在食品加工坊或企业,往往会对各类肉制品进行加工,包括切粒、切片、切条和分类等加工工序。

2、目前肉制品的切条为常见的一种加工形式,通常的做法是人工手持刀具或使用机械设备对鲜肉进行切条,显然,由于猪肉本身形态柔软,无论采用人工或机械设备操作,在不对猪肉进行压紧的状态下,使得在切条过程中猪肉容易出现偏移、打滑的现象,进而切出来的猪肉条状不均匀且宽度不一致,不便于后续加工。并且,当需要切出较宽或较窄的条状猪肉时,现有的设备不能根据所需进行调整。


技术实现思路

1、本发明的目的在于:提出猪肉加工切条装置,用于解决背景技术中的问题,使得对猪肉切条过程中对猪肉进行压紧,避免打滑。

2、为实现上述目的,采用以下技术方案:猪肉加工切条装置,包括机架,所述机架上设置有输送机构,所述机架前后两侧连接有侧板,所述侧板上端共同连接有顶板,所述顶板下端沿输送机构运输方向连接有至少两个伸缩机构,所述伸缩机构下端连接有压紧机构和切条机构,所述切条机构等间距设置在压紧机构上。

3、优选的,所述压紧机构包括对称设置的支架,两个所述支架上端共同连接有连接架,所述连接架上端与伸缩机构伸缩端连接,两个支架之间连接有压紧轴,其中一个支架外固定有压紧电机,所述压紧电机输出端与压紧轴一端连接,所述压紧轴上均匀固定连接有多个压紧轮,多个压紧轮之间具有间隙,所述切条机构连接在压紧轴上,且切条机构位于多个压紧轮之间的间隙上,所述切条机构上端通过角度调节机构与连接架连接,所述切条机构下端位于输送机构上方。

4、优选的,所述切条机构包括多个固定轴承,多个所述固定轴承连接在压紧轴上,且每个固定轴承位于多个压紧轮之间的间隙上,所述固定轴承上端连接有连接杆,多个连接杆上端通过角度调节机构与连接架连接,所述固定轴承下端连接有切刀。

5、优选的,所述角度调节机构包括弧形板,所述弧形板上设置有多个弧形通槽,多个所述连接杆上端分别穿过弧形通槽并连接有固定螺母,所述弧形板上端四角处设置有连接柱,多个连接柱共同连接在连接架上。

6、优选的,位于同一伸缩机构下方的切刀间距相同,位于不同伸缩机构下方的切刀间距不同。

7、优选的,所述输送机构包括两个水平设置的输送轮,两个输送轮之间绕设有输送带,所述机架上固定有输送电机,所述输送电机输出端与其中一个输送轮连接。

8、优选的,所述输送带上均匀设置有多个放置板,每个所述放置板沿输送带输送方向均匀布设有供切刀通过的多个通槽。

9、优选的,所述压紧电机和输送电机均为伺服电机。

10、优选的,所述伸缩机构为电动伸缩杆。

11、优选的,多个所述压紧轮上均布设有多个尖刺部。

12、本发明取得的有益效果:

13、本发明的猪肉加工切条装置,通过在同一伸缩机构下设置压紧机构和切条机构,使得对猪肉切条过程中对猪肉进行压紧,避免打滑。通过在不同伸缩机构下设置压紧机构和切条机构,使得位于同一伸缩机构下方的切刀间距相同,位于不同伸缩机构下方的切刀间距不同,从而便于根据所需宽度选择相应的压紧机构和切条机构;通过设置角度调节机构,便于对切刀的角度进行调整,使其具有更好的切条角度。



技术特征:

1.猪肉加工切条装置,包括机架(1),所述机架(1)上设置有输送机构,其特征在于:所述机架(1)前后两侧连接有侧板(2),所述侧板(2)上端共同连接有顶板(3),所述顶板(3)下端沿输送机构运输方向连接有至少两个伸缩机构(4),所述伸缩机构(4)下端连接有压紧机构和切条机构,所述切条机构等间距设置在压紧机构上。

2.根据权利要求1所述的猪肉加工切条装置,其特征在于:所述压紧机构包括对称设置的支架(5),两个所述支架(5)上端共同连接有连接架(6),所述连接架(6)上端与伸缩机构(4)伸缩端连接,两个支架(5)之间连接有压紧轴(7),其中一个支架(5)外固定有压紧电机(8),所述压紧电机(8)输出端与压紧轴(7)一端连接,所述压紧轴(7)上均匀固定连接有多个压紧轮(9),多个压紧轮(9)之间具有间隙,所述切条机构连接在压紧轴(7)上,且切条机构位于多个压紧轮(9)之间的间隙上,所述切条机构上端通过角度调节机构与连接架(6)连接,所述切条机构下端位于输送机构上方。

3.根据权利要求2所述的猪肉加工切条装置,其特征在于:所述切条机构包括多个固定轴承(10),多个所述固定轴承(10)连接在压紧轴(7)上,且每个固定轴承(10)位于多个压紧轮(9)之间的间隙上,所述固定轴承(10)上端连接有连接杆(11),多个连接杆(11)上端通过角度调节机构与连接架(6)连接,所述固定轴承(10)下端连接有切刀(12)。

4.根据权利要求3所述的猪肉加工切条装置,其特征在于:所述角度调节机构包括弧形板(13),所述弧形板(13)上设置有多个弧形通槽(14),多个所述连接杆(11)上端分别穿过弧形通槽(14)并连接有固定螺母(15),所述弧形板(13)上端四角处设置有连接柱(16),多个连接柱(16)共同连接在连接架(6)上。

5.根据权利要求3所述的猪肉加工切条装置,其特征在于:位于同一伸缩机构(4)下方的切刀(12)间距相同,位于不同伸缩机构(4)下方的切刀(12)间距不同。

6.根据权利要求3所述的猪肉加工切条装置,其特征在于:所述输送机构包括两个水平设置的输送轮(17),两个输送轮(17)之间绕设有输送带(18),所述机架(1)上固定有输送电机(19),所述输送电机(19)输出端与其中一个输送轮(17)连接。

7.根据权利要求6所述的猪肉加工切条装置,其特征在于:所述输送带(18)上均匀设置有多个放置板(20),每个所述放置板(20)沿输送带(18)输送方向均匀布设有供切刀(12)通过的多个通槽(21)。

8.根据权利要求6所述的猪肉加工切条装置,其特征在于:所述压紧电机(8)和输送电机(19)均为伺服电机。

9.根据权利要求1所述的猪肉加工切条装置,其特征在于:所述伸缩机构(4)为电动伸缩杆。

10.根据权利要求3所述的猪肉加工切条装置,其特征在于:多个所述压紧轮(9)上均布设有多个尖刺部。


技术总结
猪肉加工切条装置,包括机架,所述机架上设置有输送机构,所述机架前后两侧连接有侧板,所述侧板上端共同连接有顶板,所述顶板下端沿输送机构运输方向连接有至少两个伸缩机构,所述伸缩机构下端连接有压紧机构和切条机构,所述切条机构等间距设置在压紧机构上。本发明提出的猪肉加工切条装置,通过在同一伸缩机构下设置压紧机构和切条机构,使得对猪肉切条过程中对猪肉进行压紧,避免打滑。通过在不同伸缩机构下设置压紧机构和切条机构,使得位于同一伸缩机构下方的切刀间距相同,位于不同伸缩机构下方的切刀间距不同,便于根据所需宽度选择相应的压紧机构和切条机构。

技术研发人员:丁恒珍,余奎,张波,罗家金
受保护的技术使用者:贵州台农兴旺食品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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