一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具的制作方法

本发明涉及一种模切机，具体涉及一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具。

背景技术：

1、模切是电子行业中产品辅助材料生产必不可少的一道工序，随着电子行业不断快速的发展以及市场的需求快速增长，模切机以及快速成型模切机的出现和发展可以保证生产规模的有序扩张。

2、目前市面上的模切机都是通过多个电机驱动模切刀的水平和竖直移动，并通过模切刀自身配备的电机实现刀片的旋转模切。但是配备有电机的模切刀由于电机的存在，使得模切刀整体重量大，在启动和停止时，自身具有较大惯性，容易出现提速慢、停止难的问题，进而会导致模切产品的质量问题而导致产品报废。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了解决上述问题至少其一而提供一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，以解决现有技术中模切刀由于电机重量而导致惯性较大，难以控制的问题，本发明通过结构的改进可以直接通过模切机上已配置的电推杆进行模切刀的旋转运动，避免电机的装配可有效降低模切刀整体的重量。

2、本发明的目的通过以下技术方案实现：

3、一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，包括锯齿刀片、夹头、第一弹簧、推力轴承和刀柄；

4、所述的锯齿刀片夹设于夹头内，锯齿刀片的刀头伸出夹头；

5、所述的夹头设置于刀柄内，夹头底部与推力轴承的一侧相抵，推力轴承的另一侧与刀柄底面之间抵接有第一弹簧；

6、所述的夹头于外侧壁上设有齿状突起，所述的刀柄于内侧壁设有与齿状突起相配合的齿状凹陷，且齿状凹陷的宽度大于齿状突起的宽度；齿状突起的上齿与下齿之间存在角度差；

7、锯齿刀片不受力时，齿状突起与齿状凹陷通过上齿相互啮合，下齿之间分离；

8、对锯齿刀片加压时，夹头压缩第一弹簧，使齿状突起与齿状凹陷的上齿分离，并且齿状突起的下齿进入齿状凹陷的下齿，基于上齿与下齿之间存在的角度差，夹头带动锯齿刀片旋转；

9、撤销对锯齿刀片加压时，第一弹簧回推夹头，使齿状突起与齿状凹陷的下齿分离，并且齿状突起与齿状凹陷的上齿重新啮合。

10、优选地，所述的锯齿刀片上的上齿与下齿均设有20齿，上齿呈正三角形，下齿呈直角三角形，上齿与下齿之间形成18°的角度差。

11、优选地，所述的齿状凹陷的上齿间隔设置且不超过20齿，上齿呈正三角形，所述的齿状凹陷的下齿设有20齿，下齿呈直角梯形。

12、优选地，所述的锯齿刀片内可伸缩的设置有定心器，所述的定心器与锯齿刀片同心设置。

13、优选地，所述的定心器底部与锯齿刀片底部之间抵设有第二弹簧，通过第二弹簧的弹性力实现定心器的伸缩。

14、优选地，所述的夹头包括同心设置的第一夹头、第二夹头和第三夹头，所述的第一夹头套设于锯齿刀片外侧，所述的齿状突起设置于第三夹头的外侧壁，所述的第二夹头夹于第一夹头与第三夹头之间。

15、优选地，所述的第一夹头的顶部为扩口结构，底部与第三夹头抵接，所述的第二夹头套设于第一夹头顶部外侧；第一夹头与第三夹头之间形成间隙，并于间隙内设置第三弹簧。

16、优选地，所述的第三夹头为中空结构，第三夹头于推力轴承至第一夹头之间的开孔半径与推力轴承中心开孔半径一致。

17、优选地，所述的刀柄外壁设有凸环，所述的切孔工具通过凸环装配于快速成型模切机的刀架上。

18、优选地，所述的刀架安装于快速成型模切机的滑动小车上，所述的切孔工具通过滑动小车上设置的电推杆进行下压。

19、本发明的工作原理为：

20、对锯齿刀片加压使锯齿刀片的刀头抵住待模切物料时，锯齿刀片受压推动夹头压缩第一弹簧，使齿状突起与齿状凹陷的上齿分离，并且齿状突起的下齿进入齿状凹陷的下齿间隙中，基于上齿与下齿之间存在的角度差，夹头会发生旋转进而带动锯齿刀片旋转；

21、撤销对锯齿刀片加压使刀头离开待模切物料时，第一弹簧的回复力回推夹头，使齿状突起与齿状凹陷的下齿分离，并且齿状突起与齿状凹陷的上齿重新啮合，完成锯齿刀片的单次旋转。

22、通过反复加压、撤销加压，可使锯齿刀片持续发生旋转，进而完成模切。

23、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

24、通过本发明的结构设计，可避免电机在模切刀上的使用，能有效减少该机器运动部件重量大、加速度慢、停止惯性大的缺陷；并且本发明提出的模切刀为纯机械结构，通过巧妙的利用齿状突起于齿状凹陷的配合形成旋转，结构简单，易于实现。

25、同时本发明还改进了夹头部分的结构设计，使传统使用的用于传动的联轴器连接替换为多层夹头夹紧连接，可方便的通过退刀器将模切刀顶出夹头，进而能够快速更换刀头和刀片。

技术特征：

1.一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，其特征在于，包括锯齿刀片(1)、夹头、第一弹簧(3)、推力轴承(4)和刀柄(2)；

2.根据权利要求1所述的一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，其特征在于，所述的锯齿刀片(1)上的上齿与下齿均设有20齿，上齿呈正三角形，下齿呈直角三角形，上齿与下齿之间形成18°的角度差。

3.根据权利要求2所述的一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，其特征在于，所述的齿状凹陷(6)的上齿间隔设置且不超过20齿，上齿呈正三角形，所述的齿状凹陷(6)的下齿设有20齿，下齿呈直角梯形。

4.根据权利要求1所述的一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，其特征在于，所述的锯齿刀片(1)内可伸缩的设置有定心器(7)，所述的定心器(7)与锯齿刀片(1)同心设置。

5.根据权利要求4所述的一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，其特征在于，所述的定心器(7)底部与锯齿刀片(1)底部之间抵设有第二弹簧(8)，通过第二弹簧(8)的弹性力实现定心器(7)的伸缩。

6.根据权利要求1所述的一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，其特征在于，所述的夹头包括同心设置的第一夹头(9)、第二夹头(10)和第三夹头(11)，所述的第一夹头(9)套设于锯齿刀片(1)外侧，所述的齿状突起(5)设置于第三夹头(11)的外侧壁，所述的第二夹头(10)夹于第一夹头(9)与第三夹头(11)之间。

7.根据权利要求6所述的一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，其特征在于，所述的第一夹头(9)的顶部为扩口结构，底部与第三夹头(11)抵接，所述的第二夹头(10)套设于第一夹头(9)顶部外侧；第一夹头(9)与第三夹头(11)之间形成间隙，并于间隙内设置第三弹簧(12)。

8.根据权利要求7所述的一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，其特征在于，所述的第三夹头(11)为中空结构，第三夹头(11)于推力轴承(4)至第一夹头(9)之间的开孔半径与推力轴承(4)中心开孔半径一致。

9.根据权利要求1所述的一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，其特征在于，所述的刀柄(2)外壁设有凸环，所述的切孔工具通过凸环装配于快速成型模切机的刀架上。

10.根据权利要求9所述的一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，其特征在于，所述的刀架安装于快速成型模切机的滑动小车上，所述的切孔工具通过滑动小车上设置的电推杆进行下压。

技术总结
本发明涉及一种模切机，具体涉及一种快速成型模切机的自转锯齿微型切孔工具，包括锯齿刀片、夹头、第一弹簧、推力轴承和刀柄；所述的锯齿刀片夹设于夹头内，锯齿刀片的刀头伸出夹头；所述的夹头设置于刀柄内，夹头底部与推力轴承的一侧相抵，推力轴承的另一侧与刀柄底面之间抵接有第一弹簧；所述的夹头于外侧壁上设有齿状突起，所述的刀柄于内侧壁设有与齿状突起相配合的齿状凹陷，且齿状凹陷的宽度大于齿状突起的宽度；齿状突起的上齿与下齿之间存在角度差。与现有技术相比，本发明解决现有技术中模切刀由于电机重量而导致惯性较大，难以控制的问题。

技术研发人员：杜月华,蒋建国,刘伟
受保护的技术使用者：上海昊佰智造精密电子股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/28