一种液压旋转式工装及其安装工艺的制作方法

本发明属于工装夹具，尤其涉及一种液压旋转式工装及其安装工艺。

背景技术：

1、工装是指工艺装备，也就是制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等，同时工装分为专用工装、通用工装、标准工装(类似于标准件)，而工装夹具是机械加工中被普遍应用的工具，且主要用于加工时对待加工件迅速紧固的工具，使得机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，是机械加工中不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。

2、如中国专利申请号为(cn201610384139.x)公开了一种夹具，包括上夹体和下夹体，两者为能够不小于90度转动地铰接；在上夹体上开有上定位通孔，；在下夹体上设有凹槽和下定位通孔，凹槽内固定嵌有永磁体；还包括穿过上定位通孔和下定位通孔的定位销、用于将上夹体和下夹体固接为一体，该申请通过上夹体和下夹体的翻转实现了在更换待加工件时，不需要调整夹具，提高了生产效率，带该申请只能将待加工夹持在工作台的边沿，适用性较低，无法应用于自动化铣床，来针对一些与工作台大小差异过大或是不规则的待加工件，装夹十分不便，有待改进。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种液压旋转式工装,达到了操作便捷，且适用性好的效果。

2、有鉴于此，本发明提供一种液压旋转式工装，其特征在于，包括：

3、工作台，工作台上等间距开设有多个定位点，且每个定位点处均开设有插孔；

4、夹具，夹具为多个，并安装在工作台上；

5、连接机构，连接机构安装在夹具底端，且用于夹具与插孔连接。

6、在本技术方案中，通过在工作台上开设多个定位点，一方面便于夹具安装位置的多样性，能够对与工作台大小差异过大或是不规则的待加工件进行夹持，提高适用性，另一方面配合插孔和连接机构，便于对夹具的安装，提高便捷性。

7、在上述技术方案中，进一步的，连接机构包括：

8、电磁吸盘，电磁吸盘安装在工作台表面，且用于夹具与工作台之间的锁定；

9、预连接件，预连接件安装在电磁吸盘底面，且用于夹具与工作台之间的转动连接。

10、在本技术方案中，通过采用电磁吸盘的设置，提高夹具与工作台之间的连接强度以及连接和解除连接的便捷性，而采用预连接件可以对夹具与工作台之间竖直方向上限制，同时预连接件还用于夹具与工作台之间的转动，从而便于对夹具的角度进行调整，进而保证夹持效率，以及夹具使用的多样性，从而便于对不规则待加工件的夹持固定。

11、在上述技术方案中，进一步的，预连接件包括：

12、卡套，卡套安装在插孔内，且底端与插孔的底壁之间形成卡槽；

13、第一连接柱，第一连接柱连接在电磁吸盘底面；

14、第一滑槽，第一滑槽开设在第一连接柱的底面；

15、电磁铁，电磁铁安装在第一滑槽内；

16、卡块，卡块位于第一滑槽内，并位于电磁铁两端，且由电磁铁驱动其向电磁铁滑动；

17、支架，支架设在第一滑槽内，且用于安装电磁铁；

18、第一弹簧，第一弹簧安装在卡块与支架之间，且用于电磁铁关闭后卡块的弹出；

19、其中，卡块弹出后与卡套底端卡接，同时第一连接柱与插孔的底壁之间设有第一弹性件。

20、在本技术方案中，通过采用卡套与卡块对夹具竖直方向上的限制，结构简单，且安装便捷，同时卡套不会对卡块跟随夹具转动造成影响，并且采用电磁铁来带动卡块向内滑动(即解除卡套与卡块之间的卡接)，采用第一弹簧复位的作用力来带动卡块向外滑出(即限制卡套与卡块之间竖直方向上的限定)，操作简单，安装时，只需要按动夹具使得第一连接柱对准插孔压下即可，并且拆卸时，只需要启动电磁铁，第一连接柱在第一弹性件的作用下弹出，从而取出夹具即可，操作便捷。

21、在上述技术方案中，进一步的，夹具包括：

22、液压缸，液压缸安装在电磁吸盘的顶面，且输出端向上设置，并安装有下顶板；

23、上抵板，上抵板位于下顶板上方，且与下顶板相对应设置；

24、第二连接柱，第二连接柱安装在上抵板远离下顶板的一端，并与上抵板之间设有加强筋；

25、安装座，安装座设在电磁吸盘的顶面，并开设有与第二连接柱相适配的沉头孔；

26、锁定组件，锁定组件安装在沉头孔的内壁上，且用于第二连接柱的锁定；

27、其中，第二连接柱与沉头孔的底壁之间设有第二弹性件。

28、在本技术方案中，通过液压缸提高对待加工件的夹持稳定性，并且采用第二连接柱，便于对上抵板的安装拆卸，并且通过锁定组件便于对第二连接柱的固定和解除固定，提高对上抵板的安装便捷性，其中加强筋可以提高上抵板与第二连接柱之间的连接强度。

29、在上述技术方案中，进一步的，锁定组件包括：

30、凹槽，凹槽为多个，且圆周开设在第二连接柱的外表面，并均垂直于第二连接柱的轴向；

31、第二滑槽，第二滑槽为多个，且圆周开设在安装座内；

32、卡条，卡条为多个，且分别滑动安装在多个第二滑槽内；

33、其中，第二滑槽中段贯穿沉头孔的内壁，且卡条位于沉头孔内壁处与凹槽卡接。

34、在本技术方案中，通过凹槽与卡条的抵接，便于对第二连接柱紧固，同时第二滑槽的开设，便于卡条的滑动，从而便于卡条与凹槽之间的抵接和解除抵接。

35、在上述技术方案中，进一步的，还包括：

36、插孔，插孔开设在卡条一端；

37、插头，插头位于卡条另一端；

38、其中，插孔沿卡条滑动方向上的长度尺寸大于插头的宽度尺寸。

39、在本技术方案中，通过开设插孔和插头，提高卡条的稳定性，并且插孔沿卡条滑动方向上的长度尺寸要大于插头的宽度尺寸，从而便于卡条在滑动的情况下，插头插入插孔内。

40、在上述技术方案中，进一步的，锁定组件还包括：

41、齿牙部，齿牙部位于卡条远离第二连接柱的侧面，并位于插孔与插头之间；

42、平滑部，平滑部位于卡条远离第二连接柱的侧面，并位于齿牙部与插头之间；

43、第二弹簧，第二弹簧安装在第二滑槽内，且位于插头与第二滑槽的内壁之间；

44、第一安装腔，第一安装腔开设在安装座内，且位于第二滑槽远离沉头孔一侧，并与第二滑槽连通；

45、锁止件，锁止件安装在第一安装腔内，且配合齿牙部用于卡条在第二滑槽内滑动的限制和解除限制。

46、在本技术方案中，通过设置齿牙部和锁止件，便于对卡条滑动的限制和解除限制，而第二弹簧便于在解除限制后，推动卡条使得平滑部与锁止件对应，进而便于对卡条的拉出。

47、在上述技术方案中，进一步的，锁止件包括：

48、拉杆，拉杆安装在第一安装腔内，且中段与第一安装腔底壁铰连接，并在铰连接处设有扭簧；

49、抵块，抵块铰接在拉杆靠近卡条的一端，且抵块靠近卡条的一面设有第二齿牙与齿牙部啮合；

50、转向杆，转向杆安装在拉杆远离抵块的一端；

51、拉绳，拉绳一端与抵块连接，且绕过转向杆连接有拨动件；

52、其中，第二齿牙与齿牙部的截面均呈直角三角形，且第二齿牙倾斜面朝向卡条滑出方向，齿牙部倾斜面朝向卡条滑入方向。

53、在本技术方案中，通过拨动件拉动拉绳，从而使得抵块一端翘起，使得第二齿牙与齿牙部想配合的倾斜面分离，同时在拉动拉绳的过程中，拉绳会经转向杆拉动拉杆转动，从而拉动抵块与齿牙部分离，进而解除对卡条的限制，使得卡条在第二弹簧的作用下弹出，并在抵块对应平滑部时，松开拨动件，不需要长时间控制拨动件，提高操作的便捷性，而将第二齿牙与齿牙部的截面均设计成直角三角形，同时第二齿牙倾斜面朝向卡条滑出方向，齿牙部倾斜面朝向卡条滑入方向，使得推动卡条沿第二滑槽进入时会顶开抵块，从而使得卡条滑动不会受到限制，而松手后能立即对卡条进行限制，结构简单，操作便捷。

54、在上述技术方案中，进一步的，拨动件包括：

55、转向柱，转向柱安装在第一安装腔内；

56、第二安装腔，第二安装腔开设在安装座内，且分别与第一安装腔以及安装座表面连通；

57、拨动盘，拨动盘安装在第二安装腔内，且拉伸远离抵块的一端绕过转向柱与拨动盘连接。

58、在本技术方案中，通过转向柱，便于拉伸对拉杆的作用力，而拨动盘便于对拉伸的收卷，从而拉动抵块一端翘起，保证抵块对卡条的解除限制，而第二安装腔便于对拨动盘的安装。

59、在上述技术方案中，进一步的，安装工艺包括以下步骤：

60、s1：根据待加工件的形状，并在工作台上确定多个所需的定位点；

61、s2：将多个夹具通过连接机构插在确定的多个定位点上；

62、s3：转动多个夹具，使得夹具的上抵板与下顶板朝向待加工件，并启动电磁吸盘，使得夹具与工作台锁定；

63、s4：拉出卡条，转动移开上抵板，同时将待加工件放置在下顶板上；

64、s5：转动上抵板与下顶板对齐，向内推入卡条；

65、s6：启动液压缸，推动下顶板和待加工件与上抵板抵接，实现对待加工件的夹持；

66、s7：对待加工件进行加工；

67、s8：加工完成后，关闭液压缸，转动拨动轮，拉出卡条，转动移开上抵板，更换待加工件；

68、s9：重复s5-s9；

69、其中，当需要对夹具进行拆卸时，断开电磁吸盘，启动电磁铁，并在夹具拿出后断开电磁铁。

70、在本技术方案中，通过多个定位点以及插孔，从而便于多个家具通过连接机构与所需定位点的插孔安装连接，操作简单，同时在连接机构对多个家具和工作台进行连接后，只需要启动电磁吸盘即可对夹具进行紧固，便捷性好，而对上抵板的安装和拆卸只需要插入或拔出卡条即可，并且通过转动拨动盘即可对卡条解除限制，整体操作简单，便捷性高，同时多个定位点组合，能够夹持与工作台大小差异过大或是不规则的待加工件，适用性高。

71、本发明的有益效果为：

72、1.通过在工作台上开设多个定位点，一方面便于夹具安装位置的多样性，能够对与工作台大小差异过大或是不规则的待加工件进行夹持，提高适用性，另一方面配合插孔和连接机构，便于对夹具的安装，提高便捷性。

73、2.通过采用电磁吸盘的设置，提高夹具与工作台之间的连接强度以及连接和解除连接的便捷性，而预连接件可以对夹具与工作台之间竖直方向上限制，且不会对夹具的转动角度造成限制，进而保证适用性。

74、3.通过液压缸提高对待加工件的夹持稳定性，而对上抵板的安装和拆卸只需要插入或拔出卡条即可，并且通过转动拨动盘即可对卡条解除限制，整体操作简单，便捷性高。