一种汽车灯罩塑料工件加工装置及其使用方法与流程

本发明属于汽车灯罩加工设备，具体为一种汽车灯罩塑料工件加工装置及其使用方法。

背景技术：

1、现有生活中，塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，机械加工借用金属和木材等的加工方法，制造尺寸很精确或数量不多的塑料制品。

2、但是现有技术中，现有汽车塑料灯罩实际生产过程中由于实际结构的不规则性，进而需要进行切割处理，而由于现有汽车塑料灯罩材质影响，进而导致现有汽车塑料灯罩容易受到加工部件的影响，使表面容易出现划痕，影响现有汽车塑料灯罩后续处理，同时由于现有汽车塑料灯罩实际整体架构呈不规则状，进而导致现有汽车塑料灯罩在进行切割时夹持位置不易调节，容易导致夹持不稳定，进而影响后续的切割处理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：提供一种能够有效防止现有汽车塑料灯罩在进行切割处理过程中不易受到划伤，确保现有汽车塑料灯罩的后续处理，同时能够根据实际切割情况，便捷进行现有汽车塑料灯罩放置位置的稳固调节，提高实际切割效果的一种汽车灯罩塑料工件加工装置及其使用方法。

2、本发明采用的技术方案如下：一种汽车灯罩塑料工件加工装置，包括：支撑机构，所述支撑机构包括底座和放置部件，所述底座顶部插设有集物框，所述底座顶部固定连接有安装架，所述安装架滑动贯穿集物框，所述底座顶部等距开设有四个安装槽，所述放置部件设置于底座上；以及

3、调节机构，所述调节机构包括三个卡块、限位部件和承载部件，三个所述卡块分别设置于对应放置部件上，所述限位部件和承载部件分别设置于安装架和三个卡块上。

4、其中，所述放置部件共设置有四组，每组所述放置部件均包括安装框，所述安装框嵌设于对应安装槽内部，所述安装框两侧相对内表壁之间转动连接有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆外表面螺纹连接有移动块，所述移动块顶部通过螺栓固定连接有移动座，所述移动螺纹杆外表面套设有蜗轮。

5、其中，每个所述安装框一侧外表面均转动连接有安装轴，每个所述安装轴外表面均套设有蜗杆，每个所述蜗杆和对应蜗轮均啮合，每个所述安装轴外表面均套设有第一齿轮，每个所述安装轴外表面靠近一端边缘处均套设有转轮。

6、其中，每个所述安装框底部均固定连接有移动电机，每个所述移动电机的输出端均套设有第二齿轮，每个所述第二齿轮和对应第一齿轮均啮合。

7、其中，每个所述安装框两侧相对内表壁之间均固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆一端均滑动贯穿对应移动座，每个所述卡块均通过螺栓和对应移动座固定连接。

8、其中，所述限位部件包括第一移动架和支撑座，所述支撑座固定连接于安装架顶部，所述第一移动架通过螺栓固定连接于对应卡块顶部，所述第一移动架内部底面转动连接有第一提升螺纹杆，所述第一提升螺纹杆外表面螺纹连接有第一载架，所述第一载架底部连通设置有第一放置框，所述第一放置框内部滑动嵌设有调节球，所述第一载架顶部转动连接有调节框，所述调节框内部和第一放置框内部连通，所述调节框外表面套设有齿圈，所述调节框顶部转动连接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆外表面套设有调节齿轮，所述调节螺纹杆外表面螺纹连接有顶框，所述顶框底部滑动贯穿调节框顶部，所述顶框两侧相对内表壁之间转动连接有两个支撑辊和驱动辊，两个所述支撑辊外表面之间套设有连动带，所述驱动辊外表面靠近一端边缘处套设有锥形齿轮，所述第一移动架顶部固定连接有第一提升电机，所述第一提升电机的输出端和第一提升螺纹杆一端固定连接。

9、其中，所述顶框一侧外表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端也套设有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮啮合，所述调节框内部顶面固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端也套设有调节齿轮，两个所述调节齿轮啮合，所述第一载架顶部转动连接有旋转轴，所述旋转轴外表面套设有旋转齿轮和旋转锥形齿轮，所述旋转齿轮和齿圈啮合，所述第一载架顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端也套设有旋转锥形齿轮，两个所述旋转锥形齿轮啮合。

10、其中，所述支撑座顶部固定连接有复位框，所述复位框顶部滑动贯穿有四个滑管，每个所述滑管外表面均套设压圈，每个所述滑管外表面均滑动套设有复位弹簧，每个所述滑管内部均螺纹连接有调节杆，每个所述调节杆顶端均固定连接有第二放置框，每个所述第二放置框内部均滑动嵌设有支撑球。

11、其中，所述承载部件共设置有两组，每组所述承载部件均包括第二移动架，所述第二移动架内部底面均转动连接有第二提升螺纹杆，所述第二提升螺纹杆外表面螺纹连接有第二载架，所述第二移动架顶部固定连接有第二提升电机，所述第二提升电机的输出端和第二提升螺纹杆一端固定连接，所述第二载架两侧相对内表壁之间转动连接有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆外表面螺纹连接有连接座，所述限位螺纹杆外表面套设有连动齿轮，所述第二载架另两侧内表壁均等距转动连接有多个支撑轮，所述第二载架顶部固定连接有限位电机，所述限位电机的输出端也套设有连动齿轮，两个所述连动齿轮啮合。

12、一种汽车灯罩塑料工件加工装置的使用方法，包括以下步骤：

13、s1、安装放置：通过底座能够将设备稳固放置于指定使用位置，进而将现有汽车塑料灯罩放置于四个支撑球顶部，进而通过控制启动第一提升电机，进而使第一提升电机能够带动第一提升螺纹杆进行旋转，进而使旋转的第一提升螺纹杆能够移动调节第一载架使用高度，进而使第一载架能够移动调节第一放置框使用高度，直至调节球能够贴合现有汽车塑料灯罩顶部，进而通过控制启动升降电机，进而使升降电机能够通过调节齿轮带动调节螺纹杆进行旋转，进而使旋转的调节螺纹杆能够移动调节顶框使用高度，进而跟随顶框的位置移动，进而使连动带内部逐渐贴合挤压调节球顶部，进而使调节球和支撑球能够进行稳固的夹持；

14、s2、结构调节：根据实际需求将现有切割设备安装于连接座顶部，进而通过控制启动第二提升电机，进而使第二提升电机能够有带动第二提升螺纹杆进行旋转，进而使旋转的第二提升螺纹杆能够移动调节第二载架的使用高度，进而能够调节现有切割设备的使用高度，进而通过控制启动限位电机，进而使限位电机能够通过连动齿轮带动限位螺纹杆进行旋转，进而使旋转的限位螺纹杆能够移动调节连接座的使用位置，进而能够便捷进行现有切割设备水平方向位置第移动调节；

15、s3、位置调节：通过控制启动移动电机，进而使移动电机能够通过第二齿轮和第一齿轮带动对应安装轴进行旋转，进而使安装轴带动对应蜗杆旋转，进而使旋转的蜗杆配合蜗轮能够带动对应移动螺纹杆进行旋转，进而使旋转的移动螺纹杆能够通过移动块移动调节移动座使用位置，进而使设备能够对现有汽车塑料灯罩进行切割处理，同时通过控制启动旋转电机，进而使旋转电机能够通过旋转锥形齿轮带动旋转轴进行旋转，进而使旋转的旋转轴能够通过旋转齿轮旋转调节齿圈，进而能够旋转调节调节框的使用角度，进而通过调节框能够旋转调节顶框使用角度，进而能够调节连动带使用方向，再通过控制启动驱动电机，进而使驱动电机能够通过锥形齿轮带动驱动辊进行旋转，进而使驱动辊能够挤压带动连动带进行旋转，进而使旋转的连动带能够带动调节球进行旋转，进而在支撑球的支撑下，使调节球能够便捷对现有汽车塑料灯罩放置位置进行较为平滑的调节。

16、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

17、本发明中，使用时，通过底座能够将设备稳固放置于指定使用位置，进而将现有汽车塑料灯罩放置于四个支撑球顶部，进而通过控制启动第一提升电机，进而使第一提升电机能够有效带动第一提升螺纹杆进行旋转，进而使旋转的第一提升螺纹杆能够有效移动调节第一载架使用高度，进而使第一载架能够移动调节第一放置框使用高度，直至调节球能够有效贴合现有汽车塑料灯罩顶部，进而通过控制启动升降电机，进而使升降电机能够通过调节齿轮有效带动调节螺纹杆进行旋转，进而使旋转的调节螺纹杆能够有效移动调节顶框使用高度，进而跟随顶框的位置移动，进而使连动带内部逐渐贴合挤压调节球顶部，进而使调节球和支撑球能够进行稳固的夹持，同时在调节球和支撑球的弹性支撑下能够有效防止现有汽车塑料灯罩表面受到划伤，进而根据实际需求将现有切割设备安装于连接座顶部，进而通过控制启动第二提升电机，进而使第二提升电机能够有效带动第二提升螺纹杆进行旋转，进而使旋转的第二提升螺纹杆能够有效移动调节第二载架的使用高度，进而能够有效调节现有切割设备的使用高度，进而通过控制启动限位电机，进而使限位电机能够通过连动齿轮有效带动限位螺纹杆进行旋转，进而使旋转的限位螺纹杆能够有效移动调节连接座的使用位置，进而能够便捷进行现有切割设备水平方向位置第移动调节，同时通过控制启动移动电机，进而使移动电机能够通过第二齿轮和第一齿轮有效带动对应安装轴进行旋转，进而使安装轴带动对应蜗杆旋转，进而使旋转的蜗杆配合蜗轮能够有效带动对应移动螺纹杆进行旋转，进而使旋转的移动螺纹杆能够通过移动块有效移动调节移动座使用位置，进而使设备能够有效对现有汽车塑料灯罩进行切割处理，同时通过控制启动旋转电机，进而使旋转电机能够通过旋转锥形齿轮有效带动旋转轴进行旋转，进而使旋转的旋转轴能够通过旋转齿轮有效旋转调节齿圈，进而能够有效旋转调节调节框的使用角度，进而通过调节框能够有效旋转调节顶框使用角度，进而能够调节连动带使用方向，再通过控制启动驱动电机，进而使驱动电机能够通过锥形齿轮有效带动驱动辊进行旋转，进而使驱动辊能够挤压带动连动带进行旋转，进而使旋转的连动带能够带动调节球进行旋转，进而在支撑球的支撑下，使调节球能够便捷对现有汽车塑料灯罩放置位置进行较为平滑的调节，进而使方便现有切割设备能够更为精确的进行现有汽车塑料灯罩的切割处理，使设备能够高效进行应有功能的实现。