一种液压缸衬板拆卸装置的制作方法

文档序号:34819067发布日期:2023-07-19 22:02阅读:26来源:国知局
一种液压缸衬板拆卸装置的制作方法

本发明涉及液压缸检修辅助设备,尤其是涉及一种液压缸衬板拆卸装置。


背景技术:

1、在对动叶可调式轴流风机(tlt)液压缸解体检修过程中,需要对液压缸衬板进行拆卸,现有拆卸液压缸衬板的方法为敲击拆卸法,具体为:先将錾子放入衬板背部与推盘间的缝隙,用榔头敲击錾子末端,要求衬板左右对边施力均匀防止其内的滚动轴承别住。敲击直至衬板与推盘有一定空间,使錾子头部尖端抵住推盘而錾子后端抵住衬板背面,再用榔头垂直敲击錾子侧面;待衬板与推盘间已经分开足够距离,此时可用铜棒端面对准衬板背面上端边缘配合榔头进行敲击,使衬板缓慢敲出。虽然现有技术能够拆卸液压缸衬板,但在现有技术中,施力不当可能导致衬板转动,增加了錾子滑脱的风险,进而可能造成检修人员受伤,且长时间敲击不仅消耗检修人员大量体力,而且可能会对衬板产生损伤。


技术实现思路

1、本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种快速、无损、安全的液压缸衬板拆卸装置。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

3、本发明提供一种液压缸衬板拆卸装置,设于衬板和主轴上,所述衬板套设于所述主轴上,所述拆卸装置包括衬板连接板、固定板和与所述固定板可旋转连接的主拉杆,所述衬板连接板和所述固定板之间通过定位拉杆连接,所述主轴贯穿所述衬板连接板,且所述衬板连接板远离所述固定板的端面与所述衬板连接,所述主拉杆的一端贯穿所述固定板,另一端与所述主轴抵接。

4、优选地,所述衬板连接板和所述衬板之间通过螺纹连接的方式连接。

5、优选地,所述衬板连接板上设有多个第一螺孔,多个所述第一螺孔与所述衬板上的第二螺孔对应,通过螺栓依次穿过所述第一螺孔和所述第二螺孔,连接所述衬板连接板和所述衬板。

6、优选地,所述衬板连接板的中心贯穿有安装孔,所述安装孔的截面面积大于所述主轴的截面面积。

7、优选地,所述定位拉杆设有两根,分别位于所述主拉杆的两侧。

8、优选地,所述定位拉杆的一端与所述衬板连接板之间通过螺纹连接,另一端贯穿所述固定板,通过第一螺母与所述固定板连接。

9、优选地,所述定位拉杆为表面设有螺纹的拉杆,所述衬板连接板上设有与所述定位拉杆表面螺纹对应的第三螺孔,两个所述螺孔的中心与所述主轴的中心位于同一连线上。

10、优选地,所述定位拉杆上套设有弹簧垫片,所述弹簧垫片位于所述第一螺母和所述固定板之间。

11、优选地,所述主拉杆的外表面设有外螺纹,所述主拉杆抵接所述主轴的端部设有轴承。

12、优选地,所述主拉杆贯穿所述固定板的一端套设有第二螺母。

13、与现有技术相比,本发明具有以下优点:

14、(1)本发明提供的一种液压缸衬板拆卸装置,通过设置一端贯穿固定板,另一端与主轴抵接的主拉杆,设置连接衬板连接板和固定板的定位拉杆,以及与衬板连接的衬板连接板,使得拆卸装置和衬板连接牢固成为一整体,一手扶住衬板,以避免衬板的转动,一手旋转主拉杆,使得主拉杆向主轴的方向顶压,使得主轴和衬板之间发生相对滑移,待衬板滑移至主轴的端部时,成功拆卸衬板,该拆卸装置使得整个拆卸过程省力、快速、安全,且避免了衬板从主轴头掉落的风险,大大减少了拆卸过程中对人员和衬板可能造成的损伤。

15、(2)本发明提供的一种液压缸衬板拆卸装置,通过定位拉杆上套设有弹簧垫片,弹簧垫片位于第一螺母和固定板之间,能够更加紧密连接定位拉杆和固定板,避免在旋转主拉杆的过程中,固定板和定位拉杆松动的情况。



技术特征:

1.一种液压缸衬板拆卸装置,设于衬板(1)和主轴(2)上,所述衬板(1)套设于所述主轴(2)上,其特征在于,所述拆卸装置包括衬板连接板(3)、固定板(4)和与所述固定板(4)可旋转连接的主拉杆(5),所述衬板连接板(3)和所述固定板(4)之间通过定位拉杆(6)连接,所述主轴(2)贯穿所述衬板连接板(3),且所述衬板连接板(3)远离所述固定板(4)的端面与所述衬板(1)连接,所述主拉杆(5)的一端贯穿所述固定板(4),另一端与所述主轴(2)抵接。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸衬板拆卸装置,其特征在于,所述衬板连接板(3)和所述衬板(1)之间通过螺纹连接的方式连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压缸衬板拆卸装置,其特征在于,所述衬板连接板(3)上设有多个第一螺孔(301),多个所述第一螺孔(301)与所述衬板(1)上的第二螺孔对应,通过螺栓依次穿过所述第一螺孔(301)和所述第二螺孔,连接所述衬板连接板(3)和所述衬板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种液压缸衬板拆卸装置,其特征在于,所述衬板连接板(3)的中心贯穿有安装孔(302),所述安装孔(302)的截面面积大于所述主轴(2)的截面面积。

5.根据权利要求1所述的一种液压缸衬板拆卸装置,其特征在于,所述定位拉杆(6)设有两根,分别位于所述主拉杆(5)的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种液压缸衬板拆卸装置,其特征在于,所述定位拉杆(6)的一端与所述衬板连接板(3)之间通过螺纹连接,另一端贯穿所述固定板(4),通过第一螺母(7)与所述固定板(4)连接。

7.根据权利要求6所述的一种液压缸衬板拆卸装置,其特征在于,所述定位拉杆(6)为表面设有螺纹的拉杆,所述衬板连接板(3)上设有与所述定位拉杆(6)表面螺纹对应的第三螺孔(303),两个所述螺孔(303)的中心与所述主轴(2)的中心位于同一连线上。

8.根据权利要求6所述的一种液压缸衬板拆卸装置,其特征在于,所述定位拉杆(6)上套设有弹簧垫片(8),所述弹簧垫片(8)位于所述第一螺母(7)和所述固定板(4)之间。

9.根据权利要求1所述的一种液压缸衬板拆卸装置,其特征在于,所述主拉杆(5)的外表面设有外螺纹,所述主拉杆(5)抵接所述主轴(2)的端部设有轴承(501)。

10.根据权利要求9所述的一种液压缸衬板拆卸装置,其特征在于,所述主拉杆(5)贯穿所述固定板(4)的一端套设有第二螺母(9)。


技术总结
本发明涉及一种液压缸衬板拆卸装置,设于衬板和主轴上,所述衬板套设于所述主轴上,所述拆卸装置包括衬板连接板、固定板和与所述固定板可旋转连接的主拉杆,所述衬板连接板和所述固定板之间通过定位拉杆连接,所述主轴贯穿所述衬板连接板,且所述衬板连接板远离所述固定板的端面与所述衬板连接,所述主拉杆的一端贯穿所述固定板,另一端与所述主轴抵接。与现有技术相比,本发明具有能够快速、无损、安全辅助拆卸液压缸衬板的优点。

技术研发人员:王刘裔,陆明,高宇,周宇,高才,朱恺雯,陈俊杰
受保护的技术使用者:华能(上海)电力检修有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1