一种针对盖体的批量吸附治具的制作方法

本发明涉及负压型吸附治具，具体涉及一种针对盖体的批量吸附治具。

背景技术：

1、注塑件壳体在二次批量加工时也往往需要用到治具，治具的种类多种多样，一种方式是利用负压来对注塑件壳体进行限位。负压气流型治具的设计主要需要解决的治具的气路问题，当一个治具上需要对很多个注塑件壳体进行限位时，治具的气路开挖就会占据治具生产很大一部分成本与工时。所以，合理布局治具内的气路，既能降低治具制造时的成本，也能提升负压吸附的牢固度。

技术实现思路

1、本发明要解决的问题在于提供一种针对盖体的批量吸附治具，顶板、底板的铣床加工量都有限，对铣床、刀具的要求不高。气流孔处的负压反馈也迅速。

2、为解决上述问题，本发明提供一种针对盖体的批量吸附治具，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种针对盖体的批量吸附治具，包括：底板，自身上表面具备下凹区；顶板，自身下表面具备上凹区，下凹区与上凹区各自开口相互重合对接；顶板自身上表面凹陷有若干个供盖体摆放的限位坑，限位坑的底面与上凹区的底面之间通过气流孔相连通；下凹区、上凹区各自开口轮廓均为尺寸相同的矩形，下凹区与上凹区各自凹陷深度相等，下凹区的凹陷深度小于气流孔的半径；底板的上表面还凹陷有一圈呈矩形框轨迹的闭环槽，闭环槽位于下凹区的外围，闭环槽的凹陷深度大于下凹区的凹陷深度，闭环槽内填有弹性密封框；下凹区与上凹区构成负压腔，负压腔与真空发生器连接。

4、采用上述技术方案的有益效果是：本技术方案提供了一种负压吸附治具，可以牢牢吸附多个塑料盖体的底部，从而便于对位置稳定的盖体进行二次加工。另外，还具备一些技术细节。

5、一是下凹区与上凹区扣合后的竖向空间也较小，这样所包含的气体也少，使得负压吸力能及时在气流孔的顶部反应出来，否则如果设计较大的负压腔，气体会在负压腔膨胀、压缩，在气流孔顶部的负压反馈就不迅速。本技术方案这么设计让治具的对盖体的限位与松脱变得很灵敏，同时也减少了顶板、底板的铣床加工量，每个金属板的加工深度都有限，对铣床、刀具的要求也不高。

6、二是闭环槽的设计，闭环槽加上密封框能对负压腔多加一道密封措施，保证负压腔的气密性。

7、作为本发明的进一步改进，若干个限位坑在顶板上表面呈矩形阵列布置，每个气流孔的自身轴线穿过所在限位坑的形心。

8、采用上述技术方案的有益效果是：可以让盖体矩形阵列布置，负压气流会被盖体的下表面封住，达到负压限位的效果。

9、作为本发明的更进一步改进，限位坑底面的中部具备中部凹坑，气流孔与中部凹坑连通，中部凹坑与限位坑侧立面之间还凹陷有一圈闭环卡槽，闭环卡槽分别至中部凹坑、限位坑侧立面均存在水平间距。

10、采用上述技术方案的有益效果是：中部凹坑、闭环卡槽丰富了限位坑底面的断面轮廓，让气流路径变得弯弯曲曲，进一步有助于气密设计。

11、作为本发明的又进一步改进，闭环卡槽自身宽度为固定值，限位坑开口轮廓、闭环卡槽轨迹线、中部凹坑开口轮廓三者形状依次等比例缩小。

12、采用上述技术方案的有益效果是：限位坑开口轮廓、闭环卡槽轨迹线、中部凹坑开口轮廓都是为了适应盖体的水平断面轮廓，保证它们与盖体凹凸吻合限位。

13、作为本发明的又进一步改进，盖体包括水平罩板，水平罩板边沿具备一体下延的竖向围板；当竖向围板的底部插入闭环卡槽内时，竖向围板的外壁与限位坑侧立面之间填有密封圈；当竖向围板的外壁与限位坑侧立面构成面接触时，闭环卡槽内填有密封圈。

14、采用上述技术方案的有益效果是：根据盖体的大小不同，盖体与限位坑可以实际有两种限位方式。闭环卡槽即可以用来卡接盖体，也可以用来卡接密封圈。不同大小的盖体也要对应选择不同大小的密封圈。都能进一步有助于气体密封。

15、作为本发明的又进一步改进，顶板的上表面的边沿处具备凸墙，凸墙的凸起高度高于限位坑内盖体顶部所在高度。

16、采用上述技术方案的有益效果是：凸墙起到保护效果，当治具需要周转，甚至堆叠时，外部部件不易压伤治具上的盖体。

17、作为本发明的又进一步改进，凸墙构成半包围结构，凸墙的轨迹线为三条依次垂直相连的线段，顶板上不存在凸墙的一边构成平滑口，平滑口供盖体上下料。

18、采用上述技术方案的有益效果是：凸墙并不是全包围，平滑口其实就是齐平的平面，便于顶出后的顶盖水平侧滑落料，动作迅速。

19、作为本发明的又进一步改进，顶板竖直向下的投影均落入底板内；顶板的边沿通过螺栓与底板装配。

20、采用上述技术方案的有益效果是：螺栓可以对顶板、底板施加相互的压紧力，保证气密效果。

技术特征：

1.一种针对盖体的批量吸附治具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的针对盖体的批量吸附治具，其特征在于：若干个限位坑在顶板上表面呈矩形阵列布置，每个气流孔的自身轴线穿过所在限位坑的形心。

3.根据权利要求1所述的针对盖体的批量吸附治具，其特征在于：所述限位坑底面的中部具备中部凹坑，所述气流孔与中部凹坑连通，所述中部凹坑与限位坑侧立面之间还凹陷有一圈闭环卡槽，所述闭环卡槽分别至中部凹坑、限位坑侧立面均存在水平间距。

4.根据权利要求3所述的针对盖体的批量吸附治具，其特征在于：所述闭环卡槽自身宽度为固定值，所述限位坑开口轮廓、闭环卡槽轨迹线、中部凹坑开口轮廓三者形状依次等比例缩小。

5.根据权利要求3所述的针对盖体的批量吸附治具，其特征在于：所述盖体包括水平罩板，所述水平罩板边沿具备一体下延的竖向围板；当竖向围板的底部插入闭环卡槽内时，所述竖向围板的外壁与限位坑侧立面之间填有密封圈；当竖向围板的外壁与限位坑侧立面构成面接触时，所述闭环卡槽内填有密封圈。

6.根据权利要求1所述的针对盖体的批量吸附治具，其特征在于：所述顶板的上表面的边沿处具备凸墙，所述凸墙的凸起高度高于限位坑内盖体顶部所在高度。

7.根据权利要求6所述的针对盖体的批量吸附治具，其特征在于：所述凸墙构成半包围结构，所述凸墙的轨迹线为三条依次垂直相连的线段，所述顶板上不存在凸墙的一边构成平滑口，所述平滑口供盖体上下料。

8.根据权利要求1所述的针对盖体的批量吸附治具，其特征在于：所述顶板竖直向下的投影均落入底板内；所述顶板的边沿通过螺栓与底板装配。

技术总结
本发明公开了一种针对盖体的批量吸附治具，包括底板，自身上表面具备下凹区；顶板，自身下表面具备上凹区，下凹区与上凹区各自开口相互对接；顶板自身上表面凹陷有若干个供盖体摆放的限位坑，限位坑与上凹区之间通过气流孔相连通；下凹区、上凹区各自开口轮廓均为尺寸相同的矩形，下凹区的凹陷深度小于气流孔的半径；底板的上表面还凹陷有一圈呈矩形框轨迹的闭环槽，闭环槽位于下凹区的外围，闭环槽的凹陷深度大于下凹区的凹陷深度，闭环槽内填有弹性密封框；下凹区与上凹区构成负压腔，负压腔与真空发生器连接。采用此发明顶板、底板的铣床加工量都有限，对铣床、刀具的要求不高。气流孔处的负压反馈也迅速。

技术研发人员：唐科
受保护的技术使用者：昆山润华新能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13