本发明涉及板栗切割,具体涉及一种板栗切丁机。
背景技术:
1、在板栗的加工过程中,需将栗仁切丁,而后进行板栗深加工。
2、目前常用的板栗切丁机为蔬菜用切丁机,常用于土豆、胡萝卜等根茎类蔬菜,一筐蔬菜持续倒入进料口,输送挤压过程中,由滚刀或模具刀片切割成丁。用于板栗切丁时,由于栗仁自身含水率低于根茎类蔬菜、淀粉含量更高,在相互挤压输送过程中,易卡缝影响切割。而且由于栗仁的体积更小、有椭圆形面、相互挤压切丁过程中,易滚动导致部分栗仁切不到、切丁不均匀。
技术实现思路
1、本发明提供了一种板栗切丁机,以解决目前的蔬菜切丁机无法满足板栗切丁需求的问题。
2、本发明提供的一种板栗切丁机,包括:
3、排序机构,将板栗有序分开;
4、输送机构,安装在所述排序机构的端部,接收并有序输送板栗为单列;
5、切割机构,安装在所述输送机构的侧边,在输送机构运输板栗经过时,推动列队排列的至少一个板栗穿过刀片组,使得板栗切割成丁。
6、进一步地,所述排序机构为输送带结构,用于将板栗沿其运动方向有序分开,所述排序结构与所述输送机构为相同运动方向,由所述输送机构送入所述切割机构的推动区域内待切割。
7、进一步地,所述排序机构为输送带结构,用于将板栗垂直于其运动方向以排为单位有序分开,其运动方向垂直于所述输送机构的运动方向,以排为单位将板栗由所述输送机构输送至所述切割机构的推动区域内待切割。
8、进一步地,所述排序机构包括侧部输送带,所述侧部输送带上设有多排平行于运动方向的凹槽以容纳至少一个板栗,并在所述侧部输送带表面的上方设有挡料板,所述挡料板和所述侧部输送带的表面留有间隙以拦截未落入凹槽的板栗至临近凹槽内。
9、进一步地,所述侧部输送带的转速为任意相邻的两排凹槽依次不交叉输送至所述输送机构,使得板栗独立成列落入所述输送机构上进行运输。
10、进一步地,所述切割机构的壳体固定在所述输送机构远离所述排序机构的一侧,在所述切割机构壳体内设有穿透的腔体以形成进料通道,所述刀片组安装在所述进料通道内,在所述输送机构靠近所述排序机构的一侧对应于所述进料通道的位置设有周期性推拉运动的推动板,以推动所述输送机构上的板栗进入所述进料通道内由所述刀片组切割成丁。
11、进一步地,所述刀片组包括固定刀片和旋转刀片,所述进料通道远离所述输送机构的一侧为所述固定刀片组成的出料口,在所述出料口外设有旋转刀片,以在所述推动板推动单列板栗穿过所述固定刀片成条状后切割成丁;
12、其中,所述推动板和所述旋转刀片连接在同一减速机上,频率相同。
13、进一步地,所述切割机构的壳体固定在所述输送机构远离所述排序机构的一侧,在输送机构的运输行程内,在所述输送机构上设有导料结构,以引导所述输送机构上的板栗以组为单位等间隙列队分开,每组包含至少一个板栗。
14、进一步地,所述导料结构包括位于所述输送机构上方的排列通道,所述排列通道由排序机构向所述切割机构方向逐渐收缩至容纳单列板栗持续运输。
15、进一步地,所述导料结构还包括分料杆,在所述推动板推动一组板栗进入进料通道内,所述分料杆下降至所述排列通道表面阻拦下一组板栗,以和前一组板栗形成间隙。
16、本发明和现有技术相比具有如下有益效果:
17、1.本发明通过设置排序机构和输送机构,将板栗有序分开为单列输送至切割机构的切割区域处,使得板栗单列切割成丁,避免了相互挤压切割不充分的问题。
18、2.而且本发明中的排序机构和输送机构可以选择输送带,能够板栗的大量运输和正常切割,能够降低工作人员的劳动强度。
1.一种板栗切丁机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种板栗切丁机,其特征在于,
3.根据权利要求1所述的一种板栗切丁机,其特征在于,
4.根据权利要求3所述的一种板栗切丁机,其特征在于,
5.根据权利要求4所述的一种板栗切丁机,其特征在于,
6.根据权利要求1所述的一种板栗切丁机,其特征在于,
7.根据权利要求6所述的一种板栗切丁机,其特征在于,
8.根据权利要求1或3所述的一种板栗切丁机,其特征在于,
9.根据权利要求8所述的一种板栗切丁机,其特征在于,
10.根据权利要求9所述的一种板栗切丁机,其特征在于,