液压式同步压紧装置的制作方法

本发明涉及板式换热器生产制造，具体是液压式同步压紧装置。

背景技术：

1、机械液压装置是一种高效、可靠的机械设备，是工业生产领域中不可或缺的设备。其主要作用是在生产加工过程中，对不同形状、大小的物体进行压紧，以确保其加工尺寸和表面质量，在保证产品质量同时提高生产效率。这种装置常常被广泛应用于制造业的各个环节，如汽车制造、建筑机械、模具制造等行业。

2、板式换热器是由多层波纹形的传热板片，通过螺栓、前后加紧板及橡胶垫片构成的高效换热设备。在生产制造阶段需要将传热板片、橡胶垫片与前后夹紧板压紧而达到产品要求。以往技术采用老式液压油缸，其重量大，需人工或借助起重工具安装到对应位置，油缸行程很短，每加紧一台板式换热器需多次调整油缸和工装丝杠位置，需反复拆装液压油缸，并且油缸不同步现象严重，需随时调整各油缸工作状态，工作效率低，产品质量难以保证。因此有必要提供一种液压式同步压紧装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供液压式同步压紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、液压式同步压紧装置，包括框架、工作台、驱动机构、液压油缸和连接机构，所述框架上设置有多个可滑动的工作台，框架上设置有驱动工作台上下移动的驱动机构，工作台上设置有至少一个可滑动的液压油缸，液压油缸的输出端通过连接机构连接到需要加紧的板式换热器活动板，所述液压油缸管道连接液压油站。

4、作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机和丝杠，所述驱动电机固定安装在框架的顶部，驱动电机的输出端固定连接第一丝杠，丝杠转动设置在框架上，丝杠与工作台螺纹配合。

5、作为本发明进一步的方案：所述液压油站包括多个液压泵，多个液压泵与多个工作台上的液压油缸一一对应，液压油缸通过液压管管道连接液压泵，液压管上设置有电磁阀，多个液压泵通过同一个电机驱动。

6、作为本发明进一步的方案：所述连接机构包括中空的推动杆和螺栓，所述液压油缸为中空液压油缸，螺栓贯穿液压油缸的中空处和推动杆的中空处连接到板式换热器活动板，螺栓远离推动杆的一端设置有锁紧螺母，板式换热器活动板通过锁紧螺母和螺栓与推动杆相连。

7、作为本发明进一步的方案：所述连接机构包括中空的推动杆和螺栓，所述液压油缸为中空液压油缸，螺栓贯穿液压油缸的中空处和推动杆的中空处连接到板式换热器活动板，螺栓远离推动杆的一端设置有锁紧螺母，板式换热器活动板通过锁紧螺母和螺栓与推动杆相连。

8、作为本发明进一步的方案：所述工作台上设置有至少一个油缸滑动轨道，液压油缸的顶部设置有至少一个滑轮，滑轮与油缸滑动轨道滑动配合。

9、作为本发明进一步的方案：所述工作台远离连接机构的一端均设置有距离传感器。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、（1）设备配有距离传感器，根据设定值，自动夹紧、松开、调整夹紧尺寸，也可根据人工指令自动加紧或松开板式换热器，提高夹紧效率；

12、（2）多个液压油缸协同工作，均匀加紧换热器，防止偏压造成质量缺陷；

13、（3）使用可升降的工作台，能够调节液压油缸高度，适应更多产品尺寸；

14、（4）设置油缸滑动轨道，能够调节液压油缸中心距离，适应更多产品尺寸；

15、（5）采用液压原理压紧，具有压紧力矩大、压紧效率高的优势。

技术特征：

1.液压式同步压紧装置，其特征在于：包括框架（1）、工作台（2）、驱动机构（3）、液压油缸（4）和连接机构（5），所述框架（1）上设置有多个可滑动的工作台（2），框架（1）上设置有驱动工作台（2）上下移动的驱动机构（3），工作台（2）上设置有至少一个可滑动的液压油缸（4），液压油缸（4）的输出端通过连接机构（5）连接到需要加紧的板式换热器活动板（82），所述液压油缸（4）管道连接液压油站（6）。

2.根据权利要求1所述的液压式同步压紧装置，其特征在于：所述驱动机构（3）包括驱动电机（31）和丝杠（32），所述驱动电机（31）固定安装在框架（1）的顶部，驱动电机（31）的输出端固定连接第一丝杠（32），丝杠（32）转动设置在框架（1）上，丝杠（32）与工作台（2）螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的液压式同步压紧装置，其特征在于：所述液压油站（6）包括多个液压泵（61），多个液压泵（61）与多个工作台（2）上的液压油缸（4）一一对应，液压油缸（4）通过液压管（62）管道连接液压泵（61），液压管（62）上设置有电磁阀（63），多个液压泵（61）通过同一个电机（64）驱动。

4.根据权利要求1所述的液压式同步压紧装置，其特征在于：所述连接机构（5）包括中空的推动杆（51）和螺栓（52），所述液压油缸（4）为中空液压油缸，螺栓（52）贯穿液压油缸（4）的中空处和推动杆（51）的中空处连接到板式换热器活动板（82），螺栓（52）远离推动杆（51）的一端设置有锁紧螺母（53），板式换热器活动板（82）通过锁紧螺母（53）和螺栓（52）与推动杆（51）相连。

5.根据权利要求1所述的液压式同步压紧装置，其特征在于：所述工作台（2）远离连接机构（5）的一端均设置有距离传感器（7）。

6.根据权利要求1所述的液压式同步压紧装置，其特征在于：所述工作台（2）上设置有至少一个油缸滑动轨道（21），液压油缸（4）的顶部设置有至少一个滑轮（41），滑轮（41）与油缸滑动轨道（21）滑动配合。

技术总结
本发明公开了一种液压式同步压紧装置，属于板式换热器生产制造技术领域。包括框架、工作台、驱动机构、液压油缸和连接机构，框架上设置有多个可滑动的工作台，框架上设置有驱动工作台上下移动的驱动机构，工作台上设置有至少一个可滑动的液压油缸，液压油缸的输出端通过连接机构连接到需要加紧的板式换热器活动板，液压油缸管道连接液压油站。配有距离传感器，根据设定值，自动压紧、松开、调整压紧尺寸，也可根据人工指令自动压紧或松开板式换热器，提高压紧效率；多个液压油缸协同工作，均匀压紧换热器，防止偏压造成质量缺陷；能够调节液压油缸高度和中心距，适应更多产品尺寸；采用液压原理压紧，具有压紧力矩大、压紧效率高的优势。

技术研发人员：房炳森
受保护的技术使用者：山东安原机电设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15