一种印制电路板加工切割设备的制作方法

本发明属于电路板加工，具体的说是一种印制电路板加工切割设备。

背景技术：

1、在印制电路板的机械加工过程中，需要对板材进行切割加工，包括在板材上切割加工出孔、槽等结构，方便得到预定形状的板件，也方便后续在板件上安装各种电子元件；通过现有手工加工技术，对操作加工工人的经验要求高，容易出现失误，导致原料报废，从而影响生产效率；

2、因此，现有工厂生产过程中，往往采用更加自动化、智能化的设备，例如全自动分板机，能够实现自动上料、切割加工以及下料，减少人力投入，大大提高了生产效率；当然，随着切割加工效率的提高，单位时间中加工更多的电路板原料，这样也会导致加工过程中产生的碎屑灰尘增加，这些碎屑灰尘不仅仅会弥散到加工车间空气中，影响加工车间空气质量，导致工人加工环境的恶化；并且这些碎屑灰尘粘附在各种加工设备中，容易渗透到加工设备内部电子元件上，造成故障率增加；

3、现有技术中通常采用在加工车间中设置风机，启动风机，使得内外空气交换效率增加，从而及时净化加工车间内部空气，保证加工环境的空气质量；而具体加工设备上，通过在待加工原料所在的工作台上设置废料回收槽，以及抽气设备，通过抽气作用将加工产生的废料碎屑等进行及时回收；

4、但是在实际生产中，因为静电作用，加上切割过程中产生的高温作用，可能导致部分碎屑因为静电作用吸附在加工板件或者清理设备上难以清理；或者部分熔融状碎屑紧密粘附在加工板件上或者清理设备上，若不及时进行清理，在温度下降后，熔融状碎屑会与加工板件或者清理设备之间粘附得更加紧密，影响清理设备的正常工作，进而对后续清理的清理工作增加难度。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本发明提出了一种印制电路板加工切割设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明提出了一种印制电路板加工切割设备，包括工作机体、传输通道和操作界面，所述工作机体内部设置有加工腔，所述加工腔内部设置加工座，所述加工座底部设置有加工刀具，所述加工座顶部与安装在所述加工腔内部的传动装置相连；

3、所述传输通道横向穿过所述加工腔内部，并且所述传输通道上滑动连接有固定件，所述固定件用以固定待加工的电路板；所述加工座上设置清理装置，所述清理装置用以收集清理加工过程中产生的碎屑；所述清理装置包括：

4、收集腔，所述收集腔设置在所述工作机体内部位于所述加工座下侧的位置，所述收集腔顶部设置收集口，所述收集口位于所述传输通道的中间位置，并且与所述收集腔内部相通；

5、清理环，所述清理环设置在所述加工座底部，并且包围所述加工刀具，所述清理环底部均匀设置有刷毛，所述刷毛之间间隙部位设置有弹性的清理杆；

6、清理腔，所述清理环内部中空形成清理腔，所述清理腔内部设置有抽气设备，所述清理腔底部均匀设置有吸灰孔，所述吸灰孔均匀分布在所述刷毛之间的间隙部位。

7、优选的，所述清理腔内部位于所述抽气设备和吸灰孔之间位置设置有阻隔滤网；所述清理杆顶端穿过所述吸灰孔伸入所述清理腔内部，与所述阻隔滤网下表面相连。

8、优选的，所述吸灰孔为锥形孔，并且所述吸灰孔靠近所述清理腔内部的端部为小端，所述吸灰孔小端部位的孔径大于所述清理杆直径。

9、优选的，所述清理杆侧壁外表面上正对所述吸灰孔的部位设置刮板，所述刮板指向所述吸灰孔内壁的部位为尖锐状。

10、优选的，所述清理杆底部为球状结构，并且所述清理杆外壁上位于所述清理腔外侧的部位均匀设置梳理杆，所述梳理杆端部倾斜向上。

11、优选的，所述梳理杆上均匀设置有梳理槽，所述梳理槽开口部位为v形。

12、优选的，所述吸灰孔顶部开口处向上设置有引导管，所述引导管与所述吸灰孔内部相通，并且所述引导管顶部高于所述清理腔底部上表面；

13、所述阻隔滤网选用弹性材质，并且所述清理杆上设置有封闭板，所述封闭板与所述引导管顶部接触，并且所述封闭板底部为圆弧状。

14、优选的，所述固定件设置为方框状结构，并且所述固定件顶部设置有固定槽，所述固定槽内壁上设置有限位孔，所述限位孔与设置在所述固定件内部的限位腔相通；

15、所述固定件两侧设置有移动滑块，所述移动滑块与设置在所述传输通道两侧内壁上的限位滑槽滑动连接，用以实现所述移动滑块带动固定件在限位滑槽上移动。

16、优选的，所述固定件内部设置清理通道，所述清理通道设置为l形，所述清理通道水平部位延伸到所述固定槽侧壁竖直部位上，并且设置有开口；

17、所述清理通道竖直部位向下延伸到固定件底部，并且所述清理通道底部开口与设置在所述传输通道上的收集孔相对，所述收集孔与所述收集腔内部相通。

18、优选的，所述固定件中间部位均匀设置有顶杆，所述顶杆的顶部为锥形结构，并且所述顶杆顶部与所述固定槽底面处于同一竖直高度。

19、本发明的有益效果如下：

20、1.本发明所述的一种印制电路板加工切割设备，通过控制加工座下移，刷毛端部与板材上表面接触，再控制加工座进行横向往复移动，使得刷毛在板件上表面横向滑动，通过摩擦作用，针对板件上表面粘附得较为紧密的碎屑灰尘，以及因为在板件上表面难以受到下侧收集腔抽气作用而残留的的碎屑，进行清理，使其加速脱离板件上表面；并且在清理腔内部的抽气设备启动后，通过吸灰孔被抽入到清理腔内部得到收集，从而使得对板件切割加工中产生的碎屑进行更加充分的清理。

21、2.本发明所述的一种印制电路板加工切割设备，位于刷毛间隙中的清理杆为弹性，并且清理杆端部位于刷毛上侧的间隙部位，并与板件直接接触，在抽气作用下清理杆振动并且撞击刷毛，使得刷毛上粘附的碎屑在振动作用下脱落，随后被抽入到清理腔中，这样能够有效保证刷毛对板件上的清理作用，使得切割加工过程中产生的碎屑灰尘被收集得更加充分，从而减少了对切割加工设备的不良影响，使得切割加工过程更加顺利，减少了后续人工清理的工作量。

技术特征：

1.一种印制电路板加工切割设备，包括工作机体(1)、传输通道(2)和操作界面(3)，所述工作机体(1)内部设置有加工腔(11)，所述加工腔(11)内部设置加工座(12)，所述加工座(12)底部设置有加工刀具(13)，所述加工座(12)顶部与安装在所述加工腔(11)内部的传动装置相连；

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板加工切割设备，其特征在于：所述清理腔(44)内部位于所述抽气设备和吸灰孔(441)之间位置设置有阻隔滤网(442)；所述清理杆(43)顶端穿过所述吸灰孔(441)伸入所述清理腔(44)内部，与所述阻隔滤网(442)下表面相连。

3.根据权利要求2所述的一种印制电路板加工切割设备，其特征在于：所述吸灰孔(441)为锥形孔，并且所述吸灰孔(441)靠近所述清理腔(44)内部的端部为小端，所述吸灰孔(441)小端部位的孔径大于所述清理杆(43)直径。

4.根据权利要求3所述的一种印制电路板加工切割设备，其特征在于：所述清理杆(43)侧壁外表面上正对所述吸灰孔(441)的部位设置刮板(431)，所述刮板(431)指向所述吸灰孔(441)内壁的部位为尖锐状。

5.根据权利要求2所述的一种印制电路板加工切割设备，其特征在于：所述清理杆(43)底部为球状结构，并且所述清理杆(43)外壁上位于所述清理腔(44)外侧的部位均匀设置梳理杆(432)，所述梳理杆(432)端部倾斜向上。

6.根据权利要求5所述的一种印制电路板加工切割设备，其特征在于：所述梳理杆(432)上均匀设置有梳理槽(433)，所述梳理槽(433)开口部位为v形。

7.根据权利要求2所述的一种印制电路板加工切割设备，其特征在于：所述吸灰孔(441)顶部开口处向上设置有引导管(443)，所述引导管(443)与所述吸灰孔(441)内部相通，并且所述引导管(443)顶部高于所述清理腔(44)底部上表面；

8.根据权利要求1所述的一种印制电路板加工切割设备，其特征在于：所述固定件(21)设置为方框状结构，并且所述固定件(21)顶部设置有固定槽(211)，所述固定槽(211)内壁上设置有限位孔(212)，所述限位孔(212)与设置在所述固定件(21)内部的限位腔(213)相通；

9.根据权利要求8所述的一种印制电路板加工切割设备，其特征在于：所述固定件(21)内部设置清理通道(215)，所述清理通道(215)设置为l形，所述清理通道(215)水平部位延伸到所述固定槽(211)侧壁竖直部位上，并且设置有开口；

10.根据权利要求9所述的一种印制电路板加工切割设备，其特征在于：所述固定件(21)中间部位均匀设置有顶杆(24)，所述顶杆(24)的顶部为锥形结构，并且所述顶杆(24)顶部与所述固定槽(211)底面处于同一竖直高度。

技术总结
本发明属于电路板加工技术领域，具体的说是一种印制电路板加工切割设备，包括工作机体、传输通道和操作界面，工作机体内部设置有加工腔，加工腔内部设置加工座，加工座底部设置有加工刀具，加工座顶部与安装在加工腔内部的传动装置相连；传输通道横向穿过加工腔内部，并且传输通道上滑动连接有固定件，固定件用以固定待加工的电路板；加工座上设置清理装置，清理装置用以收集清理加工过程中产生的碎屑；本发明通过控制加工座下移，刷毛端部与板材上表面接触，使得刷毛在板件上表面横向滑动，通过摩擦作用，针对板件上表面粘附得较为紧密的碎屑灰尘进行清理，从而减少了对切割加工设备的不良影响，使得切割加工过程更加顺利。

技术研发人员：张吉东,陈凤
受保护的技术使用者：深圳市吉昌盛电路技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15