一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具的制作方法

本发明涉及半联轴器液压拆装，尤其是涉及一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具。

背景技术：

1、随着火电向大容量、高参数、高功率的超超临界机组发展，离心泵与动力设备间传动要求也越来越高，半联轴器不仅要满足大扭矩、高转速工况，而且要具有紧固精度高、安拆方便、安全经济等特点。大扭矩半联轴器往往采用圆柱面、圆柱面+键、圆锥面过盈等连接方式，前两者现场安装常需要动用明火加热套装，温度控制不好会造成设备变形，影响其精度控制，而采用圆锥面过盈配合半联轴器可解决此问题。电厂作业工况非常恶劣，比如超高压、超小空间等工况，如果半联轴器液压拆装工具结构设计不合理，在工程上很容易出现液压缸爆裂、断裂、扭曲以及支架变形过大而出现卡死、漏油等现象，会造成电厂严重损失，因此半联轴器液压拆装工具的安全性、可靠性显得尤为重要。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，利用手动高压油泵往液压拉伸器内注油，利用电动高压油泵往半联轴器内注油，按照规定要求边注油，边推进，直到推进到确定的推进量即可停止操作。本发明圆锥面过盈配合联轴器液压拆装工具组件可满足大功率、高扭矩联轴器的安装使用要求，安装、拆卸方便，极大地提高了工作效率；无键配合确保转子有足够高的动平衡精度；半联轴器推进量易于控制，进而确保适当的过盈量；现场无需动用明火热套联轴器，提高了设备的安全性、可靠性。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、本发明提供一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，用于连接半联轴器和手动高压油泵，螺母、液压拉伸器、双头螺栓、推进环和手棒；

4、所述双头螺栓设置于半联轴器的主轴上，所述推进环套设于双头螺栓外侧，用于与半联轴器靠近双头螺栓一侧的端面相配合；液压拉伸器套设于双头螺栓外侧，并与推进环相接触，用于连接手动高压油泵；所述螺母套设于双头螺栓外侧，并与液压拉伸器相接触；所述手棒与螺母活动连接。

5、所述手棒用于旋进或旋出螺母；按照规定要求边注油，边推进，直到推进到确定的推进量即可停止操作。

6、在本发明的一个实施方式中，所述推进环、液压拉伸器、螺母以及双头螺栓的中轴线与半联轴器的主轴的中轴线相同。

7、在本发明的一个实施方式中，所述液压拉伸器包括缸体、活塞和座架；

8、所述座架呈“l”状，包括第一环形横杆和第一环形竖杆，所述第一环形横杆紧贴双头螺栓的外表面，第一环形竖杆设置于第一环形横杆靠近半联轴器的一侧，并与半联轴器的端面相贴合；

9、所述缸体呈“l”状，包括第二环形横杆和第二环形竖杆，所述第二环形竖杆设置于第一环形横杆远离第一环形竖杆的一侧，并与第一环形横杆上表面相贴合，所述第二环形横杆设置于第二环形竖杆靠近第一环形竖杆的一侧，且第二环形竖杆远离第二环形横杆的端部与第一环形竖杆相贴合；

10、第一环形横杆、第一环形竖杆、第二环形横杆和第二环形竖杆形成中空空间，所述中空空间内设置有活塞。

11、在本发明的一个实施方式中，所述活塞远离紧贴第二环形横杆的一侧设置有限位口，确保作业勿超最大推进行程，限位口涂红色漆，当行程超过限位区域即最大推进行程时禁止施加压力，以免发生意外。

12、在本发明的一个实施方式中，所述活塞靠近第二环形竖杆的一侧设置有与手动高压油泵相连接的注油管道。

13、在本发明的一个实施方式中，所述第二环形竖杆与手动高压油泵连接处设置有注油口，所述注油口通过过渡接头与手动高压油泵相连接，使用时无需调整。

14、在本发明的一个实施方式中，所述注油口通过注油管道与中空空间相连接。

15、在本发明的一个实施方式中，所述缸体与座架相连接的一侧设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内设置有挡圈和o型密封圈，所述挡圈设置于靠近第二环形竖杆的一侧，所述o型密封圈设置于靠近第一环形横杆的一侧，并紧贴第一环形横杆和挡圈。

16、在本发明的一个实施方式中，所述活塞靠近第二环形竖杆的一侧设置有聚氨酯密封圈，所述聚氨酯密封圈紧贴第一环形横杆上表面和第二环形横杆下表面；

17、聚氨酯密封圈的材质为聚氨酯橡胶i，浇铸后确保成品的光洁度，聚氨酯密封圈用于液压油为-30℃～+120℃和规定压力条件下的矿物油介质中起密封作用。

18、在本发明的一个实施方式中，所述聚氨酯密封圈靠近第二环形竖杆一侧设置有第二环形凹槽。

19、本发明的圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具组件，安装、拆卸半联轴器便捷，现场无需动用明火，提高了设备的安全性、可靠性，极大地提高了工作效率；无键配合确保转子有足够高的动平衡精度；半联轴器推进量易于控制，进而确保适当的过盈量。

20、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

21、本发明圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具组件，安装、拆卸半联轴器便捷，极大地提高了工作效率；无键配合确保转子有足够高的动平衡精度；半联轴器推进量易于控制，进而确保适当的过盈量；现场无需动用明火热套，提高了设备的安全性、可靠性。

技术特征：

1.一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，用于连接半联轴器(6)和手动高压油泵(9)，其特征在于，包括螺母(2)、液压拉伸器(3)、双头螺栓(1)、推进环(4)和手棒(5)；

2.根据权利要求1所述的一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，其特征在于，所述推进环(4)、液压拉伸器(3)、螺母(2)以及双头螺栓(1)的中轴线与半联轴器主轴(601)的中轴线相同。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，其特征在于，所述液压拉伸器(3)包括缸体(302)、活塞(303)和座架(301)；

4.根据权利要求3所述的一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，其特征在于，所述活塞(303)远离紧贴第二环形横杆(3021)的一侧设置有限位口(3031)。

5.根据权利要求4所述的一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，其特征在于，所述活塞(303)靠近第二环形竖杆(3022)的一侧设置有与手动高压油泵(9)相连接的注油管道(30223)。

6.根据权利要求5所述的一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，其特征在于，所述第二环形竖杆(3022)与手动高压油泵(9)连接处设置有注油口(30222)，所述注油口(30222)通过过渡接头与手动高压油泵(9)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，其特征在于，所述注油口(30222)通过注油管道与中空空间相连接。

8.根据权利要求7所述的一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，其特征在于，所述缸体(302)与座架(301)相连接的一侧设置有第一环形凹槽(30221)，所述第一环形凹槽(30221)内设置有挡圈(305)和o型密封圈(304)，所述挡圈(305)设置于靠近第二环形竖杆的一侧，所述o型密封圈(304)设置于靠近第一环形横杆的一侧，并紧贴第一环形横杆和挡圈(305)。

9.根据权利要求8所述的一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，其特征在于，所述活塞(303)靠近第二环形竖杆(3022)的一侧设置有聚氨酯密封圈(306)，所述聚氨酯密封圈(306)紧贴第一环形横杆(3011)上表面和第二环形横杆(3021)下表面。

10.根据权利要求9所述的一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，其特征在于，所述聚氨酯密封圈(306)靠近第二环形竖杆(3022)一侧设置有第二环形凹槽(3061)。

技术总结
本发明涉及半联轴器液压拆装技术领域，尤其是涉及一种圆锥面过盈配合半联轴器液压拆装工具，用于连接半联轴器和手动高压油泵，螺母、液压拉伸器、双头螺栓、推进环和手棒；双头螺栓设置于半联轴器的主轴上，推进环套设于双头螺栓外侧，用于与半联轴器靠近双头螺栓一侧的端面相配合；液压拉伸器套设于双头螺栓外侧，并与推进环相接触，用于连接手动高压油泵；螺母套设于双头螺栓外侧，并与液压拉伸器相接触；手棒与螺母活动连接。其安装、拆卸半联轴器便捷，极大地提高了工作效率；无键配合确保转子有足够高的动平衡精度；半联轴器推进量易于控制，进而确保适当的过盈量；现场无需动用明火热套，提高了设备的安全性、可靠性。

技术研发人员：唐永利,赵国平,梁杰,张剑峰,姜正源,孙佳昱
受保护的技术使用者：北方联合电力有限责任公司达拉特旗发电分公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15