一种模切成型机物料转运结构的制作方法

文档序号:36279845发布日期:2023-12-06 22:45阅读:22来源:国知局
一种模切成型机物料转运结构的制作方法

本发明涉及模切机,特别是涉及一种模切成型机物料转运结构。


背景技术:

1、模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机、模切成型机,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备,经常用于印刷包装品印后加工。

2、经检索,现有公开号为cn216037265u的中国专利公开了智能模切成型机成型物料转运装置,驱动机构的电机启动,主动齿轮旋转,通过链条带动从动齿轮旋转,从动齿轮与连接杆固定连接,进而实现了连接杆两端的同步轮一转动,同步轮一、同步轮二通过同步带传动,框架的两端支腿与同步带连接,通过电机的正反转,实现框架的水平方向往复移动,框架往左侧移动时,若干吸盘吸住成型片料,将成型片料从传送架上转运至片料码垛台上,通过直线驱动机构控制成型片料的上升与下降功能。本发明具有结构紧凑转运码垛效率高、运行可靠稳定等特点。

3、上述的技术方案存在以下缺陷,这样的模切成型机物料转运结构虽可通过输送辊均上料,通过吸盘物料进行码垛,而在实际使用过程中与模切成型机分隔使用,需要将模切成型机处的物料运输至物流转运装置处,效率角度,为此现提出一种模切成型机物料转运结构,能够便于模切成型机的上料出料,便于转运成品物料,从而提高模切成型加工的工作效率。

4、有鉴于此,本创作改善并解决上述问题,潜心研究并配合学理运用,终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

5、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本发明提供了一种模切成型机物料转运结构,解决了上述背景所提出的问题,能够便于模切成型机的上料出料,便于转运成品物料,从而提高模切成型加工的工作效率。

2、本发明解决上述技术问题的方案如下:一种模切成型机物料转运结构,包括模切成型机主体和物流转运车,所述模切成型机主体的顶部固定安装有传料架,所述传料架的内壁安装有输送带,所述传料架的内壁靠近输送带的间隙处固定安装有承重板,所述输送带的外壁均匀固定安装有限位块,所述模切成型机主体的顶部固定安装有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有安装板,所述安装板通过螺丝安装有压印版,所述物流转运车的底部靠近四角边缘处均固定安装有万向轮,所述物流转运车的顶部固定安装有调节架,所述调节架的内壁顶部固定安装有抱闸步进电机,所述抱闸步进电机的底部固定连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠的外壁螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母的两侧均固定安装有承重滑块,所述承重滑块固定连接有收集框架,所述物流转运车的顶部靠近边缘处固定安装有限位板。

3、在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。

4、进一步,所述调节架的内壁靠近滚珠丝杠的两侧均固定安装有滑动杆,且所述承重滑块开设有与滑动杆相适配的滑动孔,且滑动孔的内壁与滑动杆滑动连接。

5、进一步,所述限位板的顶部为斜坡结构,所述收集框架与限位板滑动连接。

6、进一步,所述收集框架的右侧设置有开口,所述收集框架的外壁两侧均开设有条形孔,所述收集框架的内壁底部开设凹槽。

7、进一步,所述物流转运车的两侧均固定安装有连接板,所述连接板贯穿连接有插销,所述传料架对应插销开设有插孔。

8、进一步,所述滚珠丝杠的底端与调节架的内壁旋转连接。

9、进一步,所述调节架的外壁对应两侧承重滑块开设有条形孔,所述承重滑块穿过条形孔与收集框架固定连接。

10、进一步,所述调节架的外壁固定安装有握把。

11、本发明提供了一种模切成型机物料转运结构,具有以下优点:

12、1、片状物料可置于传料架的输送带处进行上料,输送带的外壁均匀固定安装有限位块可对物料进行限位,上料至压印版的底部后可启动模切成型机主体的液压缸下压安装板通过压印版对输送带顶部的片状物料进行模切成型加工,完成后的物料可在后续输送带的传动过程中排出;

13、2、片状物料可从限位板顶部的斜坡处滑下,从收集框架的开口置于收集框架的内部,启动抱闸步进电机转动滚珠丝杠可带动收集框架贴合调节架升降调节高度,在收集框架内的物料较少时可调节收集框架上升,防止片状物料下落损坏,提高安全性,在收集框架内的物料积累较多时可调节收集框架下降,使得物料能够收集至收集框架的内部,物料收集完毕后可将插销拔出,通过握把即可带动万向轮顶部的物流转运车和收集的物料进行转运;

14、3、这样的模切成型机物料转运结构能够便于模切成型机的上料出料,便于转运成品物料,从而提高模切成型加工的工作效率。

15、上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。



技术特征:

1.一种模切成型机物料转运结构,包括模切成型机主体(1)和物流转运车(2),其特征在于:所述模切成型机主体(1)的顶部固定安装有传料架(3),所述传料架(3)的内壁安装有输送带(4),所述传料架(3)的内壁靠近输送带(4)的间隙处固定安装有承重板(5),所述输送带(4)的外壁均匀固定安装有限位块(6),所述模切成型机主体(1)的顶部固定安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的底部固定连接有安装板(8),所述安装板(8)通过螺丝安装有压印版(9),所述物流转运车(2)的底部靠近四角边缘处均固定安装有万向轮(10),所述物流转运车(2)的顶部固定安装有调节架(11),所述调节架(11)的内壁顶部固定安装有抱闸步进电机(12),所述抱闸步进电机(12)的底部固定连接有滚珠丝杠(13),所述滚珠丝杠(13)的外壁螺纹连接有丝杠螺母(14),所述丝杠螺母(14)的两侧均固定安装有承重滑块(15),所述承重滑块(15)固定连接有收集框架(16),所述物流转运车(2)的顶部靠近边缘处固定安装有限位板(17)。

2.根据权利要求1所述一种模切成型机物料转运结构,其特征在于,所述调节架(11)的内壁靠近滚珠丝杠(13)的两侧均固定安装有滑动杆,且所述承重滑块(15)开设有与滑动杆相适配的滑动孔,且滑动孔的内壁与滑动杆滑动连接。

3.根据权利要求1所述一种模切成型机物料转运结构,其特征在于,所述限位板(17)的顶部为斜坡结构,所述收集框架(16)与限位板(17)滑动连接。

4.根据权利要求1所述一种模切成型机物料转运结构,其特征在于,所述收集框架(16)的右侧设置有开口,所述收集框架(16)的外壁两侧均开设有条形孔,所述收集框架(16)的内壁底部开设凹槽。

5.根据权利要求1所述一种模切成型机物料转运结构,其特征在于,所述物流转运车(2)的两侧均固定安装有连接板(18),所述连接板(18)贯穿连接有插销(19),所述传料架(3)对应插销(19)开设有插孔。

6.根据权利要求1所述一种模切成型机物料转运结构,其特征在于,所述滚珠丝杠(13)的底端与调节架(11)的内壁旋转连接。

7.根据权利要求1所述一种模切成型机物料转运结构,其特征在于,所述调节架(11)的外壁对应两侧承重滑块(15)开设有条形孔,所述承重滑块(15)穿过条形孔与收集框架(16)固定连接。

8.根据权利要求1所述一种模切成型机物料转运结构,其特征在于,所述调节架(11)的外壁固定安装有握把。


技术总结
本发明涉及一种模切成型机物料转运结构,属于模切机技术领域,包括模切成型机主体和物流转运车,模切成型机主体的顶部固定安装有传料架,传料架的内壁安装有输送带,传料架的内壁靠近输送带的间隙处固定安装有承重板,输送带的外壁均匀固定安装有限位块,模切成型机主体的顶部固定安装有液压缸,液压缸的底部固定连接有安装板,安装板通过螺丝安装有压印版,物流转运车的底部靠近四角边缘处均固定安装有万向轮,物流转运车的顶部固定安装有调节架。本发明,这样的模切成型机物料转运结构能够便于模切成型机的上料出料,便于转运成品物料,从而提高模切成型加工的工作效率。

技术研发人员:韦杰,陈加强,王干琴
受保护的技术使用者:盐城市华森机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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