一种外墙保温装饰一体板切边机的制作方法

文档序号:36602458发布日期:2024-01-06 23:09阅读:17来源:国知局
一种外墙保温装饰一体板切边机的制作方法

本发明涉及板材加工设备,具体为一种外墙保温装饰一体板切边机。


背景技术:

1、外墙保温装饰一体板,是由保温层、强力复合胶、饰面涂层组成的保温材料,外墙保温装饰一体板适用于旧建筑的节能装饰改造,且不受地域性差异的影响。在实际的一体板生产和安装过程中,需要对其进行一定程度的切边,使其达到预定的形状。

2、现有的切边设备,在使用时,由于没有进行有效的主体按压,导致在切边的过程中,会出现板材翘起,影响加工精度的情况。为了美观,外墙保温装饰一体板的表面附着有一层仿石层或者超薄石材层,在对表面带有石层的一体板进行切边时,会产生大量的粉尘,现有的切边设备由于设计不完善,对粉尘抑制不明显,严重影响加工车间的空气环境;在切割刀切割的过程中,切割刀与一体板表面石层接触的瞬间,石层的切割面边缘会出现不规则的破损,影响切割品质。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种外墙保温装饰一体板切边机,解决了现有切边机加工时出现一体板翘起、一体板切口处出现灰尘和一体板表面石层易出现较大程度破损的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

3、一种外墙保温装饰一体板切边机,包括机身、夹持部和切边部,夹持部和切边部均安装在机身的上方,所述切边部包括滑台、支撑柱、操作台、推送组件、导向扣块、长板状的刀架和切刀组,所述滑台与机身的上边缘活动连接,滑台与支撑柱的底端固定连接,支撑柱的顶端与操作台相固定,操作台的底部中心处安装推送组件,推送组件的底端与刀架相连接,刀架的两端均安装导向扣块,导向扣块套装在支撑柱的外侧并与其活动连接,刀架的底部安装切刀组;其中待切边一体板置于机身上方,在一体板到达预定位置后,夹持部夹住一体板,切边部工作进行一体板的切边,具体的切边部工作流程为推送组件推动长板状的刀架和切刀组向下,切刀组对一体板待切除的部分进行切除,在夹持部夹住一体板的情况下,切刀组切料的过程中,一体板不会发生翘起影响切边质量。

4、所述切刀组包括垫板、切刀、过渡块、扣筒、复位弹簧和压板,垫板固定在刀架的底边缘,垫板的底面安装过渡块和切刀,过渡块的外壁开设有环状凹槽,过渡块通过此凹槽连接扣筒,扣筒的内侧安装复位弹簧,复位弹簧的上下两端分别连接过渡块与压板,压板固定在扣筒的底端,扣筒的侧边与切刀活动连接,其中在切刀组切边的过程中,压板的底面和切刀的底边缘均与一体板的表面石层接触,切刀组继续下降会使得压板进一步的压迫一体板表面石层上的预定切割边缘,而切刀从预定切割边缘进行切边,这样在切刀切边的过程中,能降低一体板表面石层切割边缘的破损。

5、优选的,所述夹持部包括转轮、丝杠、滑块和夹持组,转轮安装在丝杠的一端,丝杠的另一端设置圆饼,丝杠通过此圆饼连接滑块,滑块朝向丝杠的一端与机身活动连接,滑块的另一面侧壁上安装夹持组,所述夹持组包括折框、垫柱、弹片和压块,折框固定在滑块的端壁上,折框的内腔中安装弹片,弹片的底边缘连接垫柱,垫柱的顶部伸入到折框内腔中并与其活动连接,垫柱的底端安装压块,其中待切边一体板置于机身上方,在一体板到达预定位置后,夹持部夹住一体板,在拧动转轮的过程中,滑块会被迫发生横向移动,此时滑块一端的夹持组同时朝向一体板移动,夹持组会夹住一体板的边缘,避免一体板在切边过程中出现翘起。

6、优选的,所述压块的底部开设有斜缺口,斜缺口的倾斜角度为30度,机身的中心处设置有用于支撑一体板的肋柱,肋柱的上表面与滑块的底面相齐平。

7、优选的,所述垫板的底面安装均匀分布的过渡块、扣筒和压板,相邻的压板间相互接触同时两者保持活动连接。

8、优选的,所述扣筒上安装有打湿防尘套件,所述打湿防尘套件包括存液箱、第一导管、弹性球、圆台和第二导管,存液箱安装在扣筒的外壁上,存液箱通过其底端的第一导管连接弹性球,弹性球的底端安装第二导管,弹性球和圆台均位于复位弹簧的内侧,弹性球设置在圆台与过渡块的间隙中。

9、优选的,所述第一导管与第二导管分别贯穿扣筒不同方向的侧壁,第一导管与弹性球的连接处和第二导管与弹性球的连接处均安装有单向阀片。

10、优选的,所述第二导管的出口端与切刀内侧壁接触。

11、优选的,所述切刀上开设有倾斜的通孔,通孔的倾斜方向与切刀的刀面倾斜方向相反第二导管的出口端与通孔的上端相接触。

12、本发明提供了一种外墙保温装饰一体板切边机,与现有技术相比具备以下有益效果:

13、1、本外墙保温装饰一体板切边机,在一体板到达预定位置后,夹持部夹住一体板,在夹持部夹住一体板的情况下,切刀组切料的过程时一体板不会发生翘起影响切边质量。

14、2、本外墙保温装饰一体板切边机,在切刀组下压的过程中,压板与一体板的表面石层接触,此时切刀的底边缘也与一体板的表面石层接触,切刀组继续下降会使得压板进一步的压迫一体板表面石层上的预定切割边缘,而切刀从预定切割边缘进行切边,这样在切刀切边的过程中,能降低一体板表面石层切割边缘的破损。

15、3、本外墙保温装饰一体板切边机,在切边部上安装有打湿防尘套件,这样在切边的过程中,打湿防尘套件中的液体就会挤向切刀与一体板的切口处,不仅起到润滑切口的作用还能减少一定程度的灰尘飞溅,甚至能降低切刀的温度,保证切刀的锋利度。



技术特征:

1.一种外墙保温装饰一体板切边机,包括机身(1)、夹持部(2)和切边部(3),夹持部(2)和切边部(3)均安装在机身(1)的上方,其特征在于:所述切边部(3)包括滑台(31)、支撑柱(32)、操作台(33)、推送组件(34)、导向扣块(35)、长板状的刀架(36)和切刀组(37),所述滑台(31)与机身(1)的上边缘活动连接,滑台(31)与支撑柱(32)的底端固定连接,支撑柱(32)的顶端与操作台(33)相固定,操作台(33)的底部中心处安装推送组件(34),推送组件(34)的底端与刀架(36)相连接,刀架(36)的两端均安装导向扣块(35),导向扣块(35)套装在支撑柱(32)的外侧并与其活动连接,刀架(36)的底部安装切刀组(37);

2.根据权利要求1所述的一种外墙保温装饰一体板切边机,其特征在于:所述夹持部(2)包括转轮(21)、丝杠(22)、滑块(23)和夹持组(24),转轮(21)安装在丝杠(22)的一端,丝杠(22)的另一端设置圆饼,丝杠(22)通过此圆饼连接滑块(23),滑块(23)朝向丝杠(22)的一端与机身(1)活动连接,滑块(23)的另一面侧壁上安装夹持组(24),所述夹持组(24)包括折框(241)、垫柱(242)、弹片(243)和压块(244),折框(241)固定在滑块(23)的端壁上,折框(241)的内腔中安装弹片(243),弹片(243)的底边缘连接垫柱(242),垫柱(242)的顶部伸入到折框(241)内腔中并与其活动连接,垫柱(242)的底端安装压块(244)。

3.根据权利要求2所述的一种外墙保温装饰一体板切边机,其特征在于:所述压块(244)的底部开设有斜缺口,斜缺口的倾斜角度为30度,机身(1)的中心处设置有用于支撑一体板的肋柱(4),肋柱(4)的上表面与滑块(23)的底面相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种外墙保温装饰一体板切边机,其特征在于:所述垫板(371)的底面安装均匀分布的过渡块(373)、扣筒(374)和压板(376),相邻的压板(376)间相互接触同时两者保持活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种外墙保温装饰一体板切边机,其特征在于:所述扣筒(374)上安装有打湿防尘套件(377),所述打湿防尘套件(377)包括存液箱(3771)、第一导管(3772)、弹性球(3773)、圆台(3774)和第二导管(3775),存液箱(3771)安装在扣筒(374)的外壁上,存液箱(3771)通过其底端的第一导管(3772)连接弹性球(3773),弹性球(3773)的底端安装第二导管(3775),弹性球(3773)和圆台(3774)均位于复位弹簧(375)的内侧,弹性球(3773)设置在圆台(3774)与过渡块(373)的间隙中。

6.根据权利要求5所述的一种外墙保温装饰一体板切边机,其特征在于:所述第一导管(3772)与第二导管(3775)分别贯穿扣筒(374)不同方向的侧壁,第一导管(3772)与弹性球(3773)的连接处和第二导管(3775)与弹性球(3773)的连接处均安装有单向阀片。

7.根据权利要求5所述的一种外墙保温装饰一体板切边机,其特征在于:所述第二导管(3775)的出口端与切刀(372)内侧壁接触。

8.根据权利要求7所述的一种外墙保温装饰一体板切边机,其特征在于:所述切刀(372)上开设有倾斜的通孔(3721),通孔(3721)的倾斜方向与切刀(372)的刀面倾斜方向相反第二导管(3775)的出口端与通孔(3721)的上端相接触。


技术总结
本发明公开了一种外墙保温装饰一体板切边机,本发明涉及板材加工设备技术领域,一体板切边机包括机身、夹持部和切边部,切边部包括滑台、支撑柱、操作台、推送组件、导向扣块、长板状的刀架和切刀组,夹持部用于夹住待切边的一体板,避免一体板在切边过程中出现晃动和翘起,还能满足不同厚度一体板的压紧,实用性好,切边部对到达预定位置的一体板进行切边,切边部切边的过程中,通过对切割边缘的压紧,能降低一体板表面石层切割边缘的破损,切边部上安装有打湿防尘套件,这样在切边的过程中,打湿防尘套件中的液体就会挤向切刀与一体板的切口处,起到润滑切口的作用还能减少一定程度的灰尘飞溅,降低切刀的温度,保证切刀的锋利度。

技术研发人员:黄观阳,吴军,秦烁晓,于超
受保护的技术使用者:江苏通创现代建筑产业技术研究院有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/5
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