一种用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置及其使用方法与流程

本发明涉及到锁具，尤其涉及到一种用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置及其使用方法。

背景技术：

1、在许多传感器产品(如拉绳传感器、长角传感器等)结构中会使用到卷簧，大多是利用其弹性达到自动复原的功能效果，如卷线器等。在此类产品中，通常需要为卷簧储备势能，这一过程称为上紧卷簧。在这个操作过程中，目前常见的人工操作为手动旋转与卷簧相连的轴进行上紧；或者采用电机旋紧的方式，使用轴套或联轴器与卷簧相连的轴进行刚性连接，电机带动上紧卷簧。

2、但是现有技术存在以下的缺陷和不足：

3、一、采用人工的方式，不仅生产效率低下且存在安全隐患；二、采用电机的方式，使用轴套或者联轴器等连接方式时，每次操作都需要松紧螺钉，操作反复效率低下，并且卷簧的取放方式也受到影响，操作变得更加复杂，而对于批量生产的情况时，工作量大幅增加，操作则会更加繁琐，大幅降低生产效率且自动化程度低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置及其使用方法，用于解决上述技术问题。

2、本发明采用的技术方案如下：

3、一种用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置，包括筒状固定环、设置在所述固定环内部与电机转轴传动连接的电机轴套、与所述固定环连接且分别具有轴向浮动和旋转浮动的锁芯套筒以及与拉绳传感器产品的卷簧轴传动连接的产品轴套，所述锁芯套筒通过锁芯结构分别与所述电机轴套的锁匙结构和所述产品轴套的锁匙结构实现配合传动；

4、在进行上紧卷簧操作前，通过使所述锁芯套筒轴向浮动实现卷簧的安装上位，并且通过旋转浮动调整所述锁芯套筒与所述产品轴套之间的相对位置，实现自动插接传动。

5、作为优选，所述锁芯套筒外壁的两侧分别相对开设扁位面，在每一所述扁位面上分别对应开设有贯通的销孔，所述固定环的外壁的两侧分别相对沿轴向开设滑孔，所述锁芯套筒位于所述固定环内，通过插销依次穿过所述销孔和所述滑孔，使得所述锁芯套筒能够沿所述滑孔实现轴向浮动。

6、作为优选，所述电机轴套的外壁上设有第一轴肩，所述电机轴套一端的锁匙结构插入到所述锁芯套筒的顶部，并能够通过旋转浮动与所述锁芯结构相互锁紧，所述电机轴套的另一端内部开设用以与所述电机轴固定插接的扁口槽，并且在另一端的外壁两侧分别开设扁平部，所述扁平部上开设有贯通的螺纹孔，用以穿设螺钉与电机轴固定。

7、作为优选，所述产品轴套的外壁上设有第二轴肩，所述产品轴套一端的锁匙结构插入到所述锁芯套筒的底部，并能够通过与锁芯套筒的所述锁芯结构相互锁紧，所述产品轴套的另一端开设用以与所述卷簧轴固定插接的安装槽。

8、作为优选，所述锁匙结构为一呈一字型设置的锁匙主体，所述锁芯结构为设于所述锁芯套筒内壁上的一个或相对设置的两个凸起结构，由此形成以所述锁芯套筒径向截面中心为圆心的可转动活动区。

9、作为进一步的优选，所述固定环与所述锁芯套筒共同转动，通过所述电机轴套的锁匙主体在可转动活动区内转动实现锁芯套筒的旋转浮动，所述凸起结构通过与锁匙主体相互卡紧配合实现锁紧并传动。

10、作为优选，所述锁匙结构包括一呈一字型设置的锁匙主体以及分别一体成型于所述锁匙主体两端的锁板，两所述锁板分别位于锁匙主体的长对称轴异侧，与锁匙主体共同形成z字型结构，所述锁芯结构包括相对设于所述锁芯套筒内壁上的两个凸起结构，由此形成以所述锁芯套筒径向截面中心为圆心的可转动活动区。

11、作为进一步的优选，所述固定环与所述锁芯套筒共同转动，通过所述电机轴套的锁匙主体以及所述锁板在可转动活动区内转动实现锁芯套筒的旋转浮动，所述凸起结构通过与所述锁板相互卡紧配合实现锁紧并传动。

12、作为进一步的优选，所述凸起结构的底部与所述锁芯套筒内壁光滑连接或一体成型，所述凸起结构的顶部呈圆滑倒角设置，所述锁匙结构以及所述凸起结构的表面均涂覆耐磨涂层。

13、一种用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置的使用方法，所述使用方法包括：

14、s1、将电机安装在工作台上的z型支架上，然后将电机的电机轴插入到电机轴套的扁口槽内，并通过螺丝锁紧；

15、s2、将产品轴套的安装槽与卷簧轴连接；

16、s3、沿滑孔向上滑动锁芯套筒，将安装有产品轴套的卷簧装入工作台上的工作位并固定；

17、s4、旋转固定环带动锁芯套筒在可转动活动区范围内旋转，使锁芯套筒下端与产品轴套的锁匙结构对位后，此时锁芯套筒在自身重力的影响下自动下落，完成锁芯套筒下端与产品轴套的传动连接；

18、s5、启动电机，电机轴带动电机轴套转动，而电机轴套将扭矩力传递给锁芯套筒，使得锁芯套筒带动产品轴套转动，从而带动卷簧轴转动，实现卷簧的上紧操作；

19、s6、卷簧上紧后沿滑孔向上滑动锁芯套筒，使得锁芯套筒与产品轴套分离，从产品轴套上取下卷簧，完成上紧。

20、上述技术方案具有如下优点或有益效果：

21、(1)本发明中，锁芯套筒与固定环之间能够浮动配合，相比于现有技术中的联轴器和轴套等连接方式，不需要反复送进螺钉，使用时单手操作即可，提高效率，降低操作复杂度；

22、(2)本发明中，只需要上下滑动锁芯套筒，即可留出产品安装空间，不需要复杂化机械结构，相比于现有技术中联轴器和轴套等对空间要求更小；

23、(3)本发明中，通过固定环、电机轴套、锁芯套筒和产品轴套的相对浮动设置，相较于联轴器和轴套等对两轴安装精度要求更小，增加适用性。

技术特征：

1.一种用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置，其特征在于，包括筒状固定环、设置在所述固定环内部与电机转轴传动连接的电机轴套、与所述固定环连接且分别具有轴向浮动和旋转浮动的锁芯套筒以及与拉绳传感器产品的卷簧轴传动连接的产品轴套，所述锁芯套筒通过锁芯结构分别与所述电机轴套的锁匙结构和所述产品轴套的锁匙结构实现配合传动；

2.如权利要求1所述的用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置，其特征在于，所述锁芯套筒外壁的两侧分别相对开设扁位面，在每一所述扁位面上分别对应开设有贯通的销孔，所述固定环的外壁的两侧分别相对沿轴向开设滑孔，所述锁芯套筒位于所述固定环内，通过插销依次穿过所述销孔和所述滑孔，使得所述锁芯套筒能够沿所述滑孔实现轴向浮动。

3.如权利要求1所述的用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置，其特征在于，所述电机轴套的外壁上设有第一轴肩，所述电机轴套一端的锁匙结构插入到所述锁芯套筒的顶部，并能够通过旋转浮动与所述锁芯结构相互锁紧，所述电机轴套的另一端内部开设用以与所述电机轴固定插接的扁口槽，并且在另一端的外壁两侧分别开设扁平部，所述扁平部上开设有贯通的螺纹孔，用以穿设螺钉与电机轴固定。

4.如权利要求1所述的用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置，其特征在于，所述产品轴套的外壁上设有第二轴肩，所述产品轴套一端的锁匙结构插入到所述锁芯套筒的底部，并能够通过与锁芯套筒的所述锁芯结构相互锁紧，所述产品轴套的另一端开设用以与所述卷簧轴固定插接的安装槽。

5.如权利要求1所述的用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置，其特征在于，所述锁匙结构为一呈一字型设置的锁匙主体，所述锁芯结构为设于所述锁芯套筒内壁上的一个或相对设置的两个凸起结构，由此形成以所述锁芯套筒径向截面中心为圆心的可转动活动区。

6.如权利要求5所述的用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置，其特征在于，所述固定环与所述锁芯套筒共同转动，通过所述电机轴套的锁匙主体在可转动活动区内转动实现锁芯套筒的旋转浮动，所述凸起结构通过与锁匙主体相互卡紧配合实现锁紧并传动。

7.如权利要求1所述的用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置，其特征在于，所述锁匙结构包括一呈一字型设置的锁匙主体以及分别一体成型于所述锁匙主体两端的锁板，两所述锁板分别位于锁匙主体的长对称轴异侧，与锁匙主体共同形成z字型结构，所述锁芯结构包括相对设于所述锁芯套筒内壁上的两个凸起结构，由此形成以所述锁芯套筒径向截面中心为圆心的可转动活动区。

8.如权利要求7所述的用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置，其特征在于，所述固定环与所述锁芯套筒共同转动，通过所述电机轴套的锁匙主体以及所述锁板在可转动活动区内转动实现锁芯套筒的旋转浮动，所述凸起结构通过与所述锁板相互卡紧配合实现锁紧并传动。

9.如权利要求5或7所述的用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置，其特征在于，所述凸起结构的底部与所述锁芯套筒内壁光滑连接或一体成型，所述凸起结构的顶部呈圆滑倒角设置，所述锁匙结构以及所述凸起结构的表面均涂覆耐磨涂层。

10.一种用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置的使用方法，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置，所述使用方法包括：

技术总结
本发明公开了用于上紧卷簧的浮动套筒传动装置及其使用方法，包括筒状固定环、设置在固定环内部与电机转轴传动连接的电机轴套、与固定环连接且分别具有轴向浮动和旋转浮动的锁芯套筒以及与拉绳传感器产品的卷簧轴传动连接的产品轴套，锁芯套筒通过锁芯结构分别与电机轴套的锁匙结构和产品轴套的锁匙结构实现配合传动；在进行上紧卷簧操作前，通过使锁芯套筒轴向浮动实现卷簧的安装上位，并且通过旋转浮动调整锁芯套筒与产品轴套之间的相对位置，实现自动插接传动。锁芯套筒与固定环之间能够浮动配合，相比于现有技术中的联轴器和轴套等连接方式，不需要反复送进螺钉，使用时单手操作即可，提高效率，降低操作复杂度。

技术研发人员：刘岳,冉龙,张同兴,夏正亚,杨宏泰
受保护的技术使用者：直川科技（上海）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11