一种用于柔性线路板生产的剪切装置及方法与流程

本发明属于剪切装置，尤其涉及一种用于柔性线路板生产的剪切装置及方法。

背景技术：

1、柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，柔性电路提供优良的电性能，能满足更小型和更高密度安装的设计需要，也有助于减少组装工序和增强可靠性，柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法，可以自由弯曲、卷绕、折叠，而柔性线路板在生产的过程中需要使用剪切装置将其定量剪切成标准的小段。

2、虽然目前的剪切装置多种多样，但是仍然存在着一些问题，例如传统柔性线路板剪切装置在剪切过程中往往需要先将线路板集中绕在放卷辊上，然后通过放卷辊放卷，并通过剪切装置对其进行定量剪切，而为了使线路板在进行剪切作业时具有一定的张力，使其处于被拉直的状态，一般会设置涨紧轮，而涨紧轮的位置一般是固定的，在放卷的过程中，随着放卷的进行，缠绕的线路板的直径也越来越小，进而导致涨紧轮对于线路板的张力发生变化，无法进行恒张力放卷。

技术实现思路

1、本发明提供一种用于柔性线路板生产的剪切装置，旨在解决剪切装置中放卷柔性线路板时无法使柔性线路板得到恒定张力的问题。

2、本发明是这样实现的，一种用于柔性线路板生产的剪切装置，包括：支撑板、剪切组件、恒张力放卷组件和工作台；

3、支撑板竖直设置，工作台水平固定在支撑板底部一端，剪切组件和恒张力放卷组件并列设置在支撑板上，且剪切组件位于工作台上方；

4、剪切组件包括联动单元和剪切单元，联动单元包括伺服电机、抵接盘、限位座和联动杆，支撑板上垂直固定有竖板，伺服电机固定在竖板一侧，抵接盘连接在伺服电机的输出轴上，并构成偏心转动结构，限位座固定在支撑板上，联动杆滑动卡接在限位座内，且联动杆的顶端抵接在抵接盘的边缘处；

5、恒张力放卷组件包括收卷盘、第一导向辊、导轨、第一滑块和第二导向辊，收卷盘转动连接在支撑板上，导轨竖直固定在支撑板上，且位于收卷盘下方，第一滑块滑动卡接在导轨上，第一导向辊转动连接在支撑板上，并对称设置在导轨两侧，第二导向辊转动连接在第一滑块上，收卷盘上缠卷有柔性线路板，且柔性线路板分别绕过第一导向辊和第二导向辊。

6、优选地，第一滑块上呈内凹式设置有若干个槽口，槽口内呈可拆卸式插接有配重块。

7、优选地，恒张力放卷组件还包括第三导向辊、加压辊和卡座，卡座固定在支撑板上，并在卡座内滑动卡接有第二滑块，加压辊转动连接在第二滑块上，第三导向辊转动连接在支撑板上，且第三导向辊和加压辊均位于工作台一侧，并在竖直方向上并列设置，且第三导向辊和收卷盘均分别与转动电机同轴固定，转动电机固定在支撑板背部。

8、优选地，卡座内对称固定有两根圆杆，第二滑块滑动卡接在圆杆上，并在圆杆上套设有加压弹簧，加压弹簧的两端分别与卡座和第二滑块抵接。

9、优选地，联动单元还包括限位杆，限位座上贯穿设置有矩形通孔，联动杆部分位于矩形通孔内，并在限位座一侧设置有条形槽口，条形槽口与矩形通孔贯通，限位杆水平固定在联动杆上，联动杆滑动卡接在条形槽口内。

10、优选地，联动杆上设置有圆形凸块，并在联动杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与圆形凸块和限位座抵接。

11、优选地，剪切单元包括对接座和剪切座，对接座固定在联动杆的底部，剪切座呈可拆卸式连接在对接座底部，并在剪切座底部设置有切刀。

12、优选地，联动杆的顶端转动连接有滚轮，滚轮抵接在抵接盘边缘处。

13、一种剪切装置的工作方法，包括以下步骤：

14、s1：通过恒张力放卷组件中的收卷盘对柔性线路板进行放卷；

15、s2:根据实际需要将合适数量的配重块插接在第一滑块的槽口内，通过第二导向辊对柔性线路板提供恒定的拉力，使柔性线路板在放卷的过程中张力恒定；

16、s3:通过剪切组件中的联动单元带动联动杆上下滑动，进而带动剪切单元上下移动，实现剪切作业；

17、s4:通过可拆卸式的连接结构使工作人员能够快速拆装剪切座。

18、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

19、在本方案中通过设置剪切组件和恒张力放卷组件，通过剪切单元实现对于柔性线路板的剪切作业，并同时通过恒张力放卷组件中的收卷盘对柔性线路板进行放卷，且在放卷时通过第一滑块和配重块整体的自重带动第二导向辊移动，进而使绕过第二导向辊的柔性线路板能够始终保持恒定的张力，有效的解决了现有的剪切装置中在对柔性线路板进行放卷时，由于柔性线路板缠卷的整体直径发生变化而无法保持恒定张力的问题。

技术特征：

1.一种用于柔性线路板生产的剪切装置，其特征在于，包括：支撑板(1)、剪切组件(2)、恒张力放卷组件(3)和工作台(4)；

2.如权利要求1所述的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，其特征在于，所述第一滑块(304)上呈内凹式设置有若干个槽口，槽口内呈可拆卸式插接有配重块(306)。

3.如权利要求1所述的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，其特征在于，所述恒张力放卷组件(3)还包括第三导向辊(307)、加压辊(308)和卡座(309)，所述卡座(309)固定在支撑板(1)上，并在卡座(309)内滑动卡接有第二滑块(310)，所述加压辊(308)转动连接在第二滑块(310)上，所述第三导向辊(307)转动连接在支撑板(1)上，且所述第三导向辊(307)和加压辊(308)均位于工作台(4)一侧，并在竖直方向上并列设置，且所述第三导向辊(307)和收卷盘(301)均分别与转动电机同轴固定，转动电机固定在支撑板(1)背部。

4.如权利要求3所述的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，其特征在于，所述卡座(309)内对称固定有两根圆杆，所述第二滑块(310)滑动卡接在圆杆上，并在圆杆上套设有加压弹簧(311)，所述加压弹簧(311)的两端分别与卡座(309)和第二滑块(310)抵接。

5.如权利要求1所述的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，其特征在于，所述联动单元还包括限位杆(205)，所述限位座(203)上贯穿设置有矩形通孔，所述联动杆(204)部分位于矩形通孔内，并在限位座(203)一侧设置有条形槽口，条形槽口与矩形通孔贯通，所述限位杆(205)水平固定在联动杆(204)上，所述联动杆(204)滑动卡接在条形槽口内。

6.如权利要求5所述的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，其特征在于，所述联动杆(204)上设置有圆形凸块，并在联动杆(204)上套设有复位弹簧(206)，所述复位弹簧(206)的两端分别与圆形凸块和限位座(203)抵接。

7.如权利要求1所述的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，其特征在于，所述剪切单元包括对接座(207)和剪切座(208)，所述对接座(207)固定在联动杆(204)的底部，所述剪切座(208)呈可拆卸式连接在对接座(207)底部，并在剪切座(208)底部设置有切刀。

8.如权利要求1所述的一种用于柔性线路板生产的剪切装置，其特征在于，所述联动杆(204)的顶端转动连接有滚轮(209)，所述滚轮(209)抵接在抵接盘(202)边缘处。

9.一种剪切装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明适用于剪切装置技术领域，提供了一种用于柔性线路板生产的剪切装置及方法，包括：支撑板、剪切组件、恒张力放卷组件和工作台，支撑板竖直设置，工作台水平固定在支撑板底部一端，剪切组件和恒张力放卷组件并列设置在支撑板上，且剪切组件位于工作台上方。在本方案中通过设置剪切组件和恒张力放卷组件，通过恒张力放卷组件中的收卷盘对柔性线路板进行放卷，且在放卷时通过第一滑块和配重块整体的自重带动第二导向辊移动，进而使绕过第二导向辊的柔性线路板能够始终保持恒定的张力，有效的解决了现有的剪切装置中在对柔性线路板进行放卷时，由于柔性线路板缠卷的整体直径发生变化而无法保持恒定张力的问题。

技术研发人员：钟国成,王庭枫,苏坚辉,张苑民
受保护的技术使用者：广东王土印刷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15