一种纸箱加工用纸板边角料清理装置的制作方法

本发明涉及纸箱加工，具体为一种纸箱加工用纸板边角料清理装置。

背景技术：

1、在纸箱加工过程中，纸板边角料是一种常见的废料，处理这些边角料对于提高生产效率和资源利用率非常重要，纸板边角料清理装置旨在解决这一问题，但目前为了节省生产成本，现有的切割机都没有纸板边角料清理装置，只能通过人工手动来对纸板边角料进行清理，清理效率低且容易产生危险。

2、专利号为cn202022212251.x的专利公开了一种纸箱加工用纸板边角料清理装置，该专利的抽拉式收集槽对纸板边角料进行收集，利用废料压缩结构将收集后的边角料进行初步压缩，减少边角料之间的间隙，提高存放边角料的重量，在容积不变的情况下存放更多的边角料，清扫结构在平台上左右移动，将平台上散落的边角料从矩形通孔处扫落至箱体内的抽拉式收集槽内，操作方便，简单实用，该专利虽然解决了上述问题但仍存在清理效率低，只能清理平台表面边角料，采用外部装置进行清扫可能会占用切割空间，且纸板边角料属于纤维材料，韧性很高，如果不沾水的话难以压缩，所以很难提升收集空间的问题，因此，设计不占用切割空间就能高效的清理掉纸板边角料，且采用粉碎收集的方式有效提升收集空间方便清理更多纸板边角料的一种纸箱加工用纸板边角料清理装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纸箱加工用纸板边角料清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纸箱加工用纸板边角料清理装置，包括切割机，所述切割机还包括有下料装置，所述下料装置包括下料结构和抖动结构，所述下料结构包括下料箱、切割台、输出轴、皮带轮，所述下料箱固定连接在切割机下方，所述切割台固定连接在下料箱顶部内侧，所述输出轴设置在下料箱左侧，所述皮带轮传动连接在输出轴下方，所述抖动结构包括底板、凸轮、顶升件、弹性伸缩杆，所述底板固定连接在下料箱底部内侧，所述凸轮转动连接在皮带轮上方，所述顶升件滑动连接在凸轮上方，所述弹性绳索杆固定连接在底板上方，所述下料箱顶部前侧开设有出料口，所述下料箱底部开设有下料口，所述切割台和底板两侧与下料箱内侧之间形成有下料槽，所述输出轴上方设置有电机，所述皮带轮与凸轮之间通过轴连接且该轴转动贯穿至底板顶面，所述顶升件与切割台底面固定连接，所述弹性伸缩杆与切割台底面固定连接，切割机启动对纸板进行切割，切割成型的纸板从出料口输送出去，此时切割台上会残留切割时留下的纸板边角料，工作人员将边角料向切割台两边清扫，边角料就会从下料箱与切割台之间的槽口落到下料箱底部斜面上，再从斜面滑出装置，从而完成清理，同时防止了边角料乱飞造成不必要的麻烦，如果边角料过多清理麻烦的话可以启动电机，电机带动输出轴转动，输出轴通过皮带轮带动凸轮转动，凸轮转动时将顶升件往复顶起，顶升件再将切割台往复顶起，切割台上下往复运动时带动弹性绳索杆伸缩，弹性伸缩杆的弹性作用使切割台产生抖动，使边角料从切割台上抖落，无需人工清理，提升了清理效率同时避免了人工手部与切割机刀刃接触造成危险，从而保障了人工安全。

3、根据上述技术方案，所述下料箱的下方设置有粉碎装置，所述粉碎装置包括粉碎结构和防卡顿结构，所述粉碎结构包括粉碎方筒、齿辊、锥齿轮换向器、第一转轴，所述粉碎方筒固定连接在下料箱下方，所述锥齿轮换向器传动连接在输出轴底端，所述第一转轴转动连接在锥齿轮换向器右侧，所述齿辊固定连接在转轴表面，所述防卡顿结构包括滑槽、限位框、滑块、抵触板，所述滑槽开设在粉碎箱两侧，所述限位框固定连接在下料箱两侧，所述滑块滑动连接在限位框内侧，所述抵触板滑动连接在限位框两侧槽口内，所述第一转轴与滑槽内侧套接，所述滑块上下两侧固定连接有弹簧且该弹簧与限位框内侧固定连接，所述滑块四角处开设有插槽且抵触板与该插槽滑动连接，当边角料从下料箱落进粉碎方筒时，输出轴会带动锥齿轮换向器转动，锥齿轮换向器转动使得第一转轴转动，第一转轴带动齿辊转动，齿辊接触边角料后将其碾碎，边角料被碾成粉末状，占用空间会变少，更容易收集，使装置可以清理更多的边角料，且第一转轴转动时产生离心力，离心力作用使滑块在限位框内滑动挤压上下两侧弹簧，弹簧受压反弹，弹性作用使滑块抖动，滑块再使第一转轴抖动，第一转轴抖动时，因为开设了滑槽的原因所以不会被卡住，最终使齿辊抖动，齿辊抖动能够将其表面粘附的边角料粉末抖落，避免分料粘附过多导致堵塞卡顿无法有效的对边角料进行粉碎，从而提升了粉碎效率，且将抵触板插入限位框内卡住滑块，可以使装置保持稳定，在没有堵塞时不会产生抖动。

4、根据上述技术方案，所述粉碎方筒的下方设置有回收筛选装置，所述回收筛选装置包括回收结构和筛选结构，所述回收结构包括传动组件、防护套壳、联轴器、回收箱，所述传动组件传动连接在第一转轴表面，所述防护套壳套接在传动组件外部，所述联轴器传动连接在传动组件左侧，所述回收箱固定连接在粉碎方筒下方，所述筛选结构包括锥形输送辊、t形隔断板、细料入口、粗料入口，所述锥形输送辊传动连接在联轴器左侧，所述t形隔断板固定连接在回收箱底部，所述细料入口开设在t形隔断板顶面，所述粗料入口开设在t形隔断板顶面，所述防护套壳与下料方筒的右侧固定连接，所述锥形输送辊与回收箱两侧内壁转动连接，第一转轴通过传动组件带动联轴器转动，联轴器带动锥形输送辊斜角度转动，此时粉料从粉碎方筒落入回收箱，可以对粉料进行收集且锥形输送辊斜转动可以对分料进行输送，当粉料落在锥形输送辊上时，粉碎效果好的粉料从锥形输送辊的初始段落下，因为锥形输送辊初始端较粗，两个辊之间缝隙小只能使细料落下，方便了对粉碎效果好的细料进行收集，而锥形输送辊末端较细，能使粗料落下，方便了对粗料进行收集，方便对粗料进行二次粉碎，且t形隔断板将细料和粗料隔开，细料从细料入口落下，粗料从粗料入口落下，避免了它们重新混在一起。

5、根据上述技术方案，所述回收箱的上方设置有降尘装置，所述降尘装置包括喷雾降尘结构和吸附增强结构，所述喷雾降尘结构包括储水箱、气泵、喷嘴，所述储水箱固定连接在下料箱后侧，所述气泵固定连接在储水箱右侧，所述喷嘴固定连接在储水箱前侧，所述吸附增强结构包括吸附剂入口、第二转轴、往复丝杠、混料桨，所述吸附剂入口固定连接在储水箱后侧，所述第二转轴转动贯穿至储水箱顶部，所述往复丝杠固定连接在第二转轴下方，所述混料桨滑动连接在往复丝杠内侧，所述气泵与下料箱后侧固定连接，所述第二转轴上方设置有马达，将水倒入储水箱中，启动气泵，气泵压缩储水箱内的空气将水从喷嘴挤出，水经过喷嘴时转变成水雾，喷嘴将水雾喷出对装置上方切割纸板时产生的纸粉进行降尘，防止了纸尘过多，被工作人员吸入从而对工作人员健康造成危害，当纸尘过多时，水的吸附力无法将所有纸尘吸附时只需将吸附剂通过吸附剂入口加入储水罐中，再启动马达带动第二转轴转动，第二转轴带动往复丝杠转动，往复丝杠带动混料桨上下往复螺旋滑动，混料桨运动时可以使吸附剂和水混合，提高水的吸附力，从而能够吸附更多纸尘，且混料桨转动的同时上下往复滑动既增加了混料面积，也提升了混料效果，使吸附剂和水混合的更加均匀且混合速度更快，进一步提高了水的吸附力。

6、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

7、本发明，通过设置有底板、凸轮、顶升件、弹性伸缩杆，电机带动输出轴转动，输出轴通过皮带轮带动凸轮转动，凸轮转动时将顶升件往复顶起，顶升件再将切割台往复顶起，切割台上下往复运动时带动弹性绳索杆伸缩，弹性伸缩杆的弹性作用使切割台产生抖动，使边角料从切割台上抖落，无需人工清理，提升了清理效率同时避免了人工手部与切割机刀刃接触造成危险，从而保障了人工安全；

8、本发明，通过设置有滑槽、限位框、滑块、抵触板，第一转轴转动时产生离心力，离心力作用使滑块在限位框内滑动挤压上下两侧弹簧，弹簧受压反弹，弹性作用使滑块抖动，滑块再使第一转轴抖动，第一转轴抖动时，因为开设了滑槽的原因所以不会被卡住，最终使齿辊抖动，齿辊抖动能够将其表面粘附的边角料粉末抖落，避免分料粘附过多导致堵塞卡顿无法有效的对边角料进行粉碎，从而提升了粉碎效率，且将抵触板插入限位框内卡住滑块，可以使装置保持稳定，在没有堵塞时不会产生抖动；

9、本发明，通过设置有锥形输送辊、t形隔断板、细料入口、粗料入口，当粉料落在锥形输送辊上时，粉碎效果好的粉料从锥形输送辊的初始段落下，因为锥形输送辊初始端较粗，两个辊之间缝隙小只能使细料落下，方便了对粉碎效果好的细料进行收集，而锥形输送辊末端较细，能使粗料落下，方便了对粗料进行收集，方便对粗料进行二次粉碎，且t形隔断板将细料和粗料隔开，细料从细料入口落下，粗料从粗料入口落下，避免了它们重新混在一起；

10、本发明，通过设置有吸附剂入口、第二转轴、往复丝杠、混料桨，启动马达带动第二转轴转动，第二转轴带动往复丝杠转动，往复丝杠带动混料桨上下往复螺旋滑动，混料桨运动时可以使吸附剂和水混合，提高水的吸附力，从而能够吸附更多纸尘，且混料桨转动的同时上下往复滑动既增加了混料面积，也提升了混料效果，使吸附剂和水混合的更加均匀且混合速度更快，进一步提高了水的吸附力。