一种可自动除尘的裁切机的制作方法

本技术涉及一种裁切机，特别是一种可自动除尘的裁切机。

背景技术：

1、很多材料在加工过程中需要根据需求进行裁切加工，因此需要使用裁切机。通过将待裁切的材料放置于固定的位置，即可完成材料的裁切工作。

2、现有的裁切机在裁切后，需要人工将工作台上的废料、粉尘等清除，使用极为不便，影响产品的裁切效率；同时裁切时产生的废料、粉尘等容易吸附在材料表面，影响产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种可自动除尘的裁切机，以解决现有技术中的技术问题，它能够在材料进行裁切时，自动对材料裁切时产生的废料、粉尘等清除，使用更加的方便，提高了产品的裁切效率，同时减少材料表面吸附的废料、粉尘等，保证了产品的质量。

2、本实用新型提供了一种可自动除尘的裁切机，包括：工作台，所述工作台上设置有裁切组件；定位片，设置在所述工作台靠近所述裁切组件的一侧；除尘机构，对称设置在所述工作台靠近所述定位片的一侧，当所述裁切组件对所述定位片上的材料进行裁切时，所述除尘机构能够对材料在裁切时产生的废料以及粉尘去除；集尘组件，至少部分设置在所述工作台靠近所述除尘机构的一侧。

3、本申请实施例的技术方案中，对材料进行裁切时，将材料放置于定位片上，通过裁切组件能够对定位片上的材料进行裁切，在裁切的过程中，除尘机构能够将材料在裁切时产生的废料、粉尘等清除。这样的设计使得材料在裁切时，减少材料表面吸附的废料、粉尘等，克服了废料、粉尘等影响产品的质量；随着材料裁切工作的完成，能够使废料、粉尘通过集尘组件进行收集，便于废料、粉尘等的收集，使用更加的方便，提高了蟾片的裁切效率；进一步地，在除尘的过程，无需消耗额外的电能，更加的节能环保。

4、优选的是，所述裁切组件包括驱动装置和裁切装置，所述驱动装置设置在所述工作台的外部，所述裁切装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置能够驱动所述裁切装置向所述定位片的位置移动。对材料进行裁切时，通过驱动装置即可控制裁切装置的位置，裁切装置则可以实现材料的裁切工作。

5、优选的是，所述除尘机构包括：安装槽，对称开设在所述工作台靠近所述定位片的一侧；储气箱，连接在所述安装槽内，所述储气箱内部形成可容纳空间，所述储气箱的顶部开设有调节孔，所述储气箱的外侧壁贯穿开设有通孔，所述储气箱位于所述裁切装置的下方；复位弹簧，连接在所述可容纳空间内；活塞，设置在所述可容纳空间内，所述活塞的外侧壁与所述储气箱的内侧壁紧密贴合，并且所述活塞与所述复位弹簧连接；驱动板，连接在所述活塞的顶部，所述驱动板的尺寸与所述调节孔的尺寸相适配；限位槽，开设在所述储气箱靠近所述调节孔的侧壁内；密封板，设置在所述限位槽内，至少部分位于所述储气箱的外部，所述密封板与所述驱动板连接。通过驱动装置调整裁切装置的位置，能够通过驱动板调整活塞在储气箱内的位置，实现储气箱的储气效果。

6、优选的是，所述储气箱相互靠近的一侧连接有连接筒，所述连接筒通过所述通孔与所述可容纳空间相连通，其中一侧的所述连接筒的外部设置多个喷头，另外一侧的所述连接筒的外部开设有多个吸气孔。喷头和吸气孔能够将定位片上材料在裁切时产生的废料、粉尘等清除，保证装置的除尘效果。

7、优选的是，所述储气箱内部靠近所述喷头的一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有第一封头，所述第一封头与所述通孔紧密贴合，所述储气箱远离所述第一弹簧的外侧壁设置有第一挡板，所述第一挡板与所述连接筒之间连接有第一连接弹簧，所述第一挡板与所述通孔紧密贴合。裁切完成后向初始位置运动时，能够使储气箱内的气体只通过喷头排出，保证装置除尘的稳定性。

8、优选的是，所述储气箱内部远离所述吸气孔的一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接有第二封头，所述第二封头与所述通孔紧密贴合，所述储气箱远离所述第二弹簧的外侧壁设置有第二挡板，所述第二挡板与所述工作台之间连接有第二连接弹簧，所述第二挡板与所述通孔紧密贴合。当裁切装置向定位片一侧运动，能够通过吸气孔实现除尘效果，有效地弥补了装置在裁切时除尘的空缺。

9、优选的是，所述集尘组件包括集尘孔、多个导风板以及排尘板，所述集尘孔开设在所述工作台靠近所述吸气孔的一侧，所述导风板对称连接在所述工作台靠近所述连接筒的一侧，所述排尘板连接在所述工作台的底部，所述排尘板与所述集尘孔相连通。清除后的灰尘通过集尘孔和排尘板排出，工作人员只要通过排尘板的底端即可对废料、粉尘进行收集，导风板能够保证风向的稳定。

10、与现有技术相比，本实用新型能够在材料进行裁切时，自动对材料裁切时产生的废料、粉尘等清除，使用更加的方便，提高了产品的裁切效率，同时减少材料表面吸附的废料、粉尘等，保证了产品的质量，而且在除尘的过程，无需消耗额外的电能，更加的节能环保。

技术特征：

1.一种可自动除尘的裁切机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可自动除尘的裁切机，其特征在于：所述裁切组件包括驱动装置和裁切装置，所述驱动装置设置在所述工作台的外部，所述裁切装置与所述驱动装置连接，所述驱动装置能够驱动所述裁切装置向所述定位片的位置移动。

3.根据权利要求2所述的一种可自动除尘的裁切机，其特征在于：所述除尘机构包括：

4.根据权利要求3所述的一种可自动除尘的裁切机，其特征在于：所述储气箱相互靠近的一侧连接有连接筒，所述连接筒通过所述通孔与所述可容纳空间相连通，其中一侧的所述连接筒的外部设置多个喷头，另外一侧的所述连接筒的外部开设有多个吸气孔。

5.根据权利要求4所述的一种可自动除尘的裁切机，其特征在于：所述储气箱内部靠近所述喷头的一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端连接有第一封头，所述第一封头与所述通孔紧密贴合，所述储气箱远离所述第一弹簧的外侧壁设置有第一挡板，所述第一挡板与所述连接筒之间连接有第一连接弹簧，所述第一挡板与所述通孔紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种可自动除尘的裁切机，其特征在于：所述储气箱内部远离所述吸气孔的一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端连接有第二封头，所述第二封头与所述通孔紧密贴合，所述储气箱远离所述第二弹簧的外侧壁设置有第二挡板，所述第二挡板与所述工作台之间连接有第二连接弹簧，所述第二挡板与所述通孔紧密贴合。

7.根据权利要求6所述的一种可自动除尘的裁切机，其特征在于：所述集尘组件包括集尘孔、多个导风板以及排尘板，所述集尘孔开设在所述工作台靠近所述吸气孔的一侧，所述导风板对称连接在所述工作台靠近所述连接筒的一侧，所述排尘板连接在所述工作台的底部，所述排尘板与所述集尘孔相连通。

技术总结
本技术公开了一种可自动除尘的裁切机，包括：工作台，所述工作台上设置有裁切组件；定位片，设置在所述工作台靠近所述裁切组件的一侧；除尘机构，对称设置在所述工作台靠近所述定位片的一侧，当所述裁切组件对所述定位片上的材料进行裁切时，所述除尘机构能够对材料在裁切时产生的废料以及粉尘去除；集尘组件，至少部分设置在所述工作台靠近所述除尘机构的一侧。本技术能够在材料进行裁切时，自动对材料裁切时产生的废料、粉尘等清除，使用更加的方便，提高了产品的裁切效率，同时减少材料表面吸附的废料、粉尘等，保证了产品的质量，而且在除尘的过程，无需消耗额外的电能，更加的节能环保。

技术研发人员：张收成,刘奥琪
受保护的技术使用者：合肥傲琪电子科技有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/11