用于安装铰链的螺母板和车辆的制作方法

文档序号:34343477发布日期:2023-06-02 21:07阅读:95来源:国知局
用于安装铰链的螺母板和车辆的制作方法

本技术涉及车辆,尤其涉及一种用于安装铰链的螺母板以及具有该螺母板的车辆。


背景技术:

1、汽车在恶劣行驶环境下或者尾门经常开关时,汽车的安装铰链的螺母板承受很大的压力,通常尾门铰链零件强度不好,容易变形,可靠性与耐久性不强。


技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于提出一种用于安装铰链的螺母板,通过设置多个翻边,并与底板配合形成空腔,提高螺母板的结构强度。

2、本实用新型的另一个目的在于提出一种车辆,该车辆包括前述的用于安装铰链的螺母板。

3、根据本实用新型实施例的用于安装铰链的螺母板,包括底板、第一翻边、第二翻边和第三翻边,所述第一翻边和所述第二翻边分别与所述底板的两侧边沿相连并沿所述底板的长度方向延伸,且所述第一翻边和所述第二翻边沿所述底板的宽度方向相对,所述第三翻边与所述底板一端的边沿相连并沿所述底板的宽度方向延伸,且所述第三翻边分别与所述第一翻边和所述第二翻边相连,所述第一翻边、所述第二翻边以及所述第三翻边与所述底板配合形成空腔,其中,所述螺母板上构造出沿长度方向依次布置的撑杆安装位、铰链安装位和内侧加强位。

4、根据本实用新型实施例的用于安装铰链的螺母板,通过设置多个翻边,与底板配合形成空腔,设置撑杆安装位、铰链安装位和内侧加强位,增加截面抗弯系数,提高螺母板的结构强度。

5、可选地,所述底板的一部分朝向所述空腔内凹陷,并在所述空腔的外侧构造出腔体结构,所述腔体结构设于所述撑杆安装位和所述铰链安装位之间。

6、可选地,所述第一翻边上与所述腔体结构相对的部分具有朝向所述空腔外凸起的凸起结构。

7、可选地,所述螺母板还包括安装板,所述安装板设于所述凸起结构和撑杆安装位之间构造出的让位空间处,并连接所述第一翻边的位于所述让位空间处的边沿,所述安装板上设有第一安装孔。

8、可选地,所述螺母板上设有加强筋,所述加强筋设于所述铰链安装位的沿长度方向的中部位置。

9、可选地,所述底板、所述第一翻边和所述第二翻边中至少一个的一部分朝向所述空腔内凸起以构造出所述加强筋。

10、可选地,所述底板中位于所述内侧加强位的部分朝向所述空腔内凹陷,以在所述内侧加强位和所述铰链安装位之间形成台阶。

11、可选地,所述第一翻边和所述第二翻边中位于所述内侧加强位的部分均朝向所述空腔外凸起。

12、可选地,所述底板的位于所述内侧加强位的部分设有第二安装孔。

13、可选地,所述第一翻边的位于所述铰链安装位的部分具有第三安装孔。

14、可选地,所述底板的位于所述撑杆安装位的部分具有第四安装孔。

15、可选地,所述第一翻边和所述第二翻边在远离所述底板的方向上逐渐外扩。

16、根据本实用新型实施例的车辆,包括后背门内板、铰链加强板和螺母板,所述螺母板为前述的用于安装铰链的螺母板,所述螺母板撑杆安装位和铰链安装位均分别与所述后背门内板和所述铰链加强板相连。

17、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种用于安装铰链的螺母板,其特征在于,包括底板、第一翻边、第二翻边和第三翻边,所述第一翻边和所述第二翻边分别与所述底板的两侧边沿相连并沿所述底板的长度方向延伸,且所述第一翻边和所述第二翻边沿所述底板的宽度方向相对,所述第三翻边与所述底板一端的边沿相连并沿所述底板的宽度方向延伸,且所述第三翻边分别与所述第一翻边和所述第二翻边相连,所述第一翻边、所述第二翻边以及所述第三翻边与所述底板配合形成空腔,

2.根据权利要求1所述的用于安装铰链的螺母板,其特征在于,所述底板的一部分朝向所述空腔内凹陷,并在所述空腔的外侧构造出腔体结构,所述腔体结构设于所述撑杆安装位和所述铰链安装位之间。

3.根据权利要求2所述的用于安装铰链的螺母板,其特征在于,所述第一翻边上与所述腔体结构相对的部分具有朝向所述空腔外凸起的凸起结构。

4.根据权利要求3所述的用于安装铰链的螺母板,其特征在于,所述螺母板还包括安装板,所述安装板设于所述凸起结构和撑杆安装位之间构造出的让位空间处,并连接所述第一翻边的位于所述让位空间处的边沿,所述安装板上设有第一安装孔。

5.根据权利要求1所述的用于安装铰链的螺母板,其特征在于,所述螺母板上设有加强筋,所述加强筋设于所述铰链安装位的沿长度方向的中部位置。

6.根据权利要求5所述的用于安装铰链的螺母板,其特征在于,所述底板、所述第一翻边和所述第二翻边中至少一个的一部分朝向所述空腔内凸起以构造出所述加强筋。

7.根据权利要求1所述的用于安装铰链的螺母板,其特征在于,所述底板中位于所述内侧加强位的部分朝向所述空腔内凹陷,以在所述内侧加强位和所述铰链安装位之间形成台阶。

8.根据权利要求1所述的用于安装铰链的螺母板,其特征在于,所述第一翻边和所述第二翻边中位于所述内侧加强位的部分均朝向所述空腔外凸起。

9.根据权利要求1所述的用于安装铰链的螺母板,其特征在于,所述底板的位于所述内侧加强位的部分设有第二安装孔;

10.一种车辆,其特征在于,包括:


技术总结
本技术公开了一种用于安装铰链的螺母板和车辆,螺母板包括:底板、第一翻边、第二翻边和第三翻边,第一翻边和第二翻边分别与底板的两侧边沿相连并沿底板的长度方向延伸,且第一翻边和第二翻边沿底板的宽度方向相对,第三翻边与底板一端的边沿相连并沿底板的宽度方向延伸,且第三翻边分别与第一翻边和第二翻边相连,第一翻边、第二翻边以及第三翻边与底板配合形成空腔,其中,螺母板上构造出沿长度方向依次布置的撑杆安装位、铰链安装位和内侧加强位。通过在底板上设有多个翻边,且与底板配合形成空腔,设置撑杆安装位、铰链安装位和内侧加强位,增加截面抗弯系数,提高螺母板的结构强度。

技术研发人员:杨振波,刘明卓,董建宁,沈静,赵伟
受保护的技术使用者:北京汽车研究总院有限公司
技术研发日:20230103
技术公布日:2024/1/12
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