一种超薄均热板除气管圆心自动找正机构的制作方法

本技术属于超薄均热板注液，具体涉及一种超薄均热板除气管圆心自动找正机构。

背景技术：

1、热板是一个内壁具有微细结构的真空腔体，通常由铜制成。当热由热源传导至蒸发区时，腔体里的冷却液在低真空度的环境中受热后开始产生冷却液的气化现象，此时吸收热能并且体积迅速膨胀，气相的冷却介质迅速充满整个腔体，当气相工质接触到一个比较冷的区域时便会产生凝结的现象。

2、传统超薄均热板在插入除气管的时候没有特制的限位机构，所有物料、动作均由人工来完成，员工劳动强度高、产品质量不稳定。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种超薄均热板除气管圆心自动找正机构，具备便于寻找圆心的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄均热板除气管圆心自动找正机构，包括缸体、针头、排气管和支架，所述缸体的内壁开设有入气孔，所述缸体的内壁滑动连接有活塞杆，所述缸体的内壁固定连接有密封缸，所述密封缸的内壁设置有第一固定板。

3、优选的，所述密封缸的内壁设置有第二固定板，所述第二固定板与第一固定板的外壁之间设置有橡胶块，所述缸体的内壁中间设置有导向管。

4、优选的，所述支架的外壁固定连接有驱动设备，所述驱动设备的外壁设置有夹具，所述夹具对针头夹持。

5、优选的，所述入气孔的内壁与缸体的内壁相连通。

6、优选的，所述活塞杆侧翼的直径与缸体内壁的直径相等。

7、优选的，所述排气管的一端与导向管的内壁对接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、针头可以通过导向管进入排气管内，因为导向管对针头具有方向的引导和限位作用，所以可以让针头准确进入排气管内，起到了找正的效果，这样就可以在性能保证产品的性能稳定性，并且可以提高产能降低人员工作强度。

10、2、通过入气孔可以让高压气流进入缸体的内部，使得活塞杆向下移动对橡胶块施压，这样橡胶块就会向内收缩挤压排气管和导向管，从而可以起到紧固并保证排气管、导向管同心的的效果。

技术特征：

1.一种超薄均热板除气管圆心自动找正机构，包括缸体(1)、针头(9)、排气管(10)和支架(11)，其特征在于：所述缸体(1)的内壁开设有入气孔(2)，所述缸体(1)的内壁滑动连接有活塞杆(3)，所述缸体(1)的内壁固定连接有密封缸(4)，所述密封缸(4)的内壁设置有第一固定板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种超薄均热板除气管圆心自动找正机构，其特征在于：所述密封缸(4)的内壁设置有第二固定板(6)，所述第二固定板(6)与第一固定板(5)的外壁之间设置有橡胶块(7)，所述缸体(1)的内壁中间设置有导向管(8)。

3.根据权利要求2所述的一种超薄均热板除气管圆心自动找正机构，其特征在于：所述支架(11)的外壁固定连接有驱动设备(12)，所述驱动设备(12)的外壁设置有夹具(13)，所述夹具(13)对针头(9)夹持。

4.根据权利要求3所述的一种超薄均热板除气管圆心自动找正机构，其特征在于：所述入气孔(2)的内壁与缸体(1)的内壁相连通。

5.根据权利要求2所述的一种超薄均热板除气管圆心自动找正机构，其特征在于：所述活塞杆(3)侧翼的直径与缸体(1)内壁的直径相等。

6.根据权利要求5所述的一种超薄均热板除气管圆心自动找正机构，其特征在于：所述排气管(10)的一端与导向管(8)的内壁对接。

技术总结
本技术公开了一种超薄均热板除气管圆心自动找正机构，包括缸体、针头、排气管和支架，所述缸体的内壁开设有入气孔，所述缸体的内壁滑动连接有活塞杆，所述缸体的内壁固定连接有密封缸，所述密封缸的内壁设置有第一固定板。针头可以通过导向管进入排气管内，因为导向管对针头具有方向的引导和限位作用，所以可以让针头准确进入排气管内，起到了找正的效果，这样就可以在性能保证产品的性能稳定性，并且可以提高产能降低人员工作强度。

技术研发人员：王帅,丁幸强,谢毅
受保护的技术使用者：苏州天脉导热科技股份有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/13