本技术属于模切设备,具体是涉及一种高速旋转模切机的自动补偿装置。
背景技术:
1、高速旋转模切机(圆刀机)在加工产品时,一般通过十字刀印进行对位,在实际加工过程中,随着料带的传输、刀辊的高速旋转等,经常会出现误差,时间越长累计的误差就越大,因此,目前在圆刀机需要人工目视十字刀印,通过手动调节做补偿,显然这种人工操作频繁,工作量大,效率较低。
技术实现思路
1、本实用新型目的在于针对上述问题,提供一种高速旋转模切机的自动补偿装置,解决人工操作效率低、准确度低等问题。
2、本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种高速旋转模切机的自动补偿装置,用于高速旋转模切机的xy方向的补偿,该自动补偿装置包括ccd视觉拍照机构、x向料带补偿机构、y向刀辊补偿机构,以及同时与所述ccd视觉拍照机构、x向料带补偿机构、y向刀辊补偿机构连接的工控机;
3、其中,所述ccd视觉拍照机构包括ccd视觉相机和可调节支架;
4、所述x向料带补偿机构为料带牵引辊组、牵引辊组驱动电机,牵引辊组驱动电机与工控机连接;
5、所述y向刀辊补偿机构包括与工控机连接的伺服驱动组件、由该伺服驱动组件驱动并与刀辊轴连接的输出连接部;
6、所述可调节支架包括横向安装杆、设置在横向安装杆两端的夹持连接部、可调节安装在横向安装杆上的纵向安装杆、可调节安装在纵向安装杆上的相机座,通过可调节支架可以大范围调节ccd视觉相机所在的位置,从而可以适应不同尺寸规格的产品加工使用;
7、所述ccd视觉拍照机构包括一环形辅助灯和用于安装该环形辅助灯的另一可调节支架,环形辅助灯位于ccd视觉相机的下方。通过环形辅助灯利于ccd视觉相机准确拍照,确保工控机分析精度。
8、本实用新型通过ccd视觉拍照机构、x向料带补偿机构、y向刀辊补偿机构和工控机,利用ccd视觉拍照机构识别产品的十字刀印,通过工控机内置的视觉软件计算出刀印的偏差距离,做xy轴方向的补偿,起到自动校正,自动补偿的功能,进而提升工作的效率以及产品的品质,能大幅提高生产效率、提高产品质量,而且本实用新型结构简单、紧凑,操作简便、安全,无噪音、无污染、低能耗、性能稳定,且占用空间少,能节约工艺成本。
1.一种高速旋转模切机的自动补偿装置,用于高速旋转模切机的xy方向的补偿,其特征在于:该自动补偿装置包括ccd视觉拍照机构、x向料带补偿机构、y向刀辊补偿机构,以及同时与所述ccd视觉拍照机构、x向料带补偿机构、y向刀辊补偿机构连接的工控机;
2.根据权利要求1所述的高速旋转模切机的自动补偿装置,其特征在于:所述可调节支架包括横向安装杆、设置在横向安装杆两端的夹持连接部、可调节安装在横向安装杆上的纵向安装杆、可调节安装在纵向安装杆上的相机座。
3.根据权利要求1或2所述的高速旋转模切机的自动补偿装置,其特征在于:所述ccd视觉拍照机构包括一环形辅助灯和用于安装该环形辅助灯的另一可调节支架,环形辅助灯位于ccd视觉相机的下方。