一种角度可调节旋转夹紧器的制作方法

本技术涉及自动化夹具，尤其是一种角度可调节旋转夹紧器。

背景技术：

1、现有的夹具多通过螺旋副的自锁能力进行夹紧，在夹紧以及松开时需要较长的转动操作时，不利于快速的装夹作业场合，难以提高效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种角度可调节旋转夹紧器，其解决了上述等问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种角度可调节旋转夹紧器，包括气泵以及一个连接有气管的橡胶气囊，所述气管的另一端与所述气泵的排气口螺纹连接，还包括衔接盘和夹具臂，所述衔接盘上设有夹持孔以及设置在所述夹持孔四边的转动缺口，所述衔接盘的上端面上一体成型固定设有铰接座，所述夹具臂上焊接固定设有转轴，所述转轴铰接在所述铰接座上，所述夹具臂的上端铰接设有仰角臂，所述仰角臂的前端焊接固定设有夹臂板，所述夹具臂的中部套装设有弹性部件，所述夹具臂的下端与所述橡胶气囊的外壁面相抵。

4、优选的，所述夹具臂上设有一个嵌孔，复位弹力绳依次穿过四个所述夹具臂上的所述嵌孔后打结形成环状。

5、优选的，所述夹具臂的下端焊接固定设有弧形护板，所述弧形护板的内凹口指向所述橡胶气囊，且所述弧形护板的内凹弧面与所述橡胶气囊的外侧壁面相抵。

6、优选的，所述转轴的轴心至所述夹具臂的下端的距离与所述转轴的轴心至所述仰角臂的铰接轴线之间的距离比不小于三。

7、优选的，所述橡胶气囊的外部套装包裹设有编织包衣，所述编织包衣的外侧壁上缝合设有向上敞口的插袋。

8、优选的，所述夹具臂的下端焊接固定设有可插装在所述编织包衣的插袋中的角叉。

9、本实用新型的优点和积极效果是：通过气泵的启动使得四个所述夹具臂转动使得上端的夹臂板能将轴零件夹取起来，当加工完毕后通过所述气泵快速使得所述橡胶气囊内泄气，在所述复位弹力绳的弹性势能作用下使得所述夹具臂的下端收缩靠拢进而快速达到松动的动作。

技术特征：

1.一种角度可调节旋转夹紧器，其特征在于：包括气泵(19)以及一个连接有气管(15)的橡胶气囊(14)，所述气管(15)的另一端与所述气泵(19)的排气口螺纹连接，还包括衔接盘(16)和夹具臂(10)，所述衔接盘(16)上设有夹持孔(20)以及设置在所述夹持孔(20)四边的转动缺口(22)，所述衔接盘(16)的上端面上一体成型固定设有铰接座(21)，所述夹具臂(10)上焊接固定设有转轴(25)，所述转轴(25)铰接在所述铰接座(21)上，所述夹具臂(10)的上端铰接设有仰角臂(17)，所述仰角臂(17)的前端焊接固定设有夹臂板(18)，所述夹具臂(10)的中部套装设有弹性部件，所述夹具臂(10)的下端与所述橡胶气囊(14)的外壁面相抵。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调节旋转夹紧器，其特征在于：所述夹具臂(10)上设有一个嵌孔(11)，复位弹力绳(12)依次穿过四个所述夹具臂(10)上的所述嵌孔(11)后打结形成环状。

3.根据权利要求2所述的一种角度可调节旋转夹紧器，其特征在于：所述夹具臂(10)的下端焊接固定设有弧形护板(13)，所述弧形护板(13)的内凹口指向所述橡胶气囊(14)，且所述弧形护板(13)的内凹弧面与所述橡胶气囊(14)的外侧壁面相抵。

4.根据权利要求3所述的一种角度可调节旋转夹紧器，其特征在于：所述转轴(25)的轴心至所述夹具臂(10)的下端的距离与所述转轴(25)的轴心至所述仰角臂(17)的铰接轴线之间的距离比不小于三。

5.根据权利要求4所述的一种角度可调节旋转夹紧器，其特征在于：所述橡胶气囊(14)的外部套装包裹设有编织包衣(23)，所述编织包衣(23)的外侧壁上缝合设有向上敞口的插袋。

6.根据权利要求5所述的一种角度可调节旋转夹紧器，其特征在于：所述夹具臂(10)的下端焊接固定设有可插装在所述编织包衣(23)的插袋中的角叉(24)。

技术总结
本技术涉及自动化夹具技术领域，公开了一种角度可调节旋转夹紧器，本技术包括气泵以及一个连接有气管的橡胶气囊，所述气管的另一端与所述气泵的排气口螺纹连接，还包括衔接盘和夹具臂，所述衔接盘上设有夹持孔以及设置在所述夹持孔四边的转动缺口，所述衔接盘的上端面上一体成型固定设有铰接座，所述夹具臂上焊接固定设有转轴，所述转轴铰接在所述铰接座上。本技术通过气泵的启动使得四个所述夹具臂转动使得上端的夹臂板能将轴零件夹取起来，当加工完毕后通过所述气泵快速使得所述橡胶气囊内泄气，在所述复位弹力绳的弹性势能作用下使得所述夹具臂的下端收缩靠拢进而快速达到松动的动作。

技术研发人员：陈美阁,韦正锋
受保护的技术使用者：杭州驷友机械科技有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12