一种预浸带裁切机构的制作方法

本技术涉及一种预浸带加工设备，更具体地说，它涉及一种预浸带裁切机构。

背景技术：

1、预浸带是介于原材料与成品之间的半成品材料，可以根据客户需求任意塑形成客户想要的模样，预浸带可以分成两类，一类是热塑预浸带，另一类是热固预浸带，热塑预浸带随着温度的上升，到达某个零界点时会软化，在预浸带加工时需要对其进行裁切。

2、经检索，授权公告号为cn216399744u的中国专利文件公开了一种碳纤维预浸料带半裁切机构，包括：挡板，其具有一工作面，预浸料带紧贴工作面行进；振动刀头，其包括刀片和振动机构，振动机构头部具有一凹槽，刀片局部嵌入到凹槽内且朝向工作面伸出；主传动机构，其包括第一电机、可旋转的第一丝杆、第一滑块及安装基座，第一丝杆的长度方向与预浸料带的行进方向垂直，第一丝杆的两端分别转动连接在安装基座上，第一电机输出轴与第一丝杆一端传动连接，振动刀头通过第一滑块固定于第一丝杆上，第一电机驱动振动刀头沿第一丝杆长度方向往复运动，本实用新型中半裁切机构能够保证裁切边缘的整齐，也可以防止刀片受到损伤，针对上述中的现有技术，在使用中存在如下缺陷：现有的预浸带裁切机构在使用时预浸带容易出现褶皱，预浸带加工不紧致，使得预浸带裁切时容易发生位置偏移，影响加工精度。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预浸带裁切机构，通过第二海绵挤压辊配合第一海绵挤压辊往下运动时对带体进行施加压力，并受到加工台的阻挡，使得带体处在拉伸状态更加紧致，防止带体出现褶皱，防止带体发生位置偏移，保障加工精度。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预浸带裁切机构，包括加工台，所述加工台的上端中部后侧固定安装有滑轨，所述滑轨的内部设置有裁切刀片，所述加工台的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两个所述支撑腿的左端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端设置有放卷辊，所述放卷辊的外表面活动连接有带体，两组所述支撑腿的相对面共同固定安装有连接板，所述连接板的上端设置有挤压装置，所述挤压装置的上端右部后侧设置有铺平装置。

3、本实用新型进一步设置为：所述挤压装置包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有活动板，所述活动板的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个限位杆，所述活动板的上端左部前后两侧均固定安装有一个弧形板，两个所述弧形板的相对面上部共同固定安装有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有第一海绵挤压辊，所述挤压装置通过电动伸缩杆与连接板固定连接。

4、本实用新型进一步设置为：所述铺平装置包括固定板，所述固定板的前端固定安装有滑槽，所述滑槽的内部活动穿插连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的上端固定安装有伺服电机，所述正反螺纹杆的外表面上部和外表面下部均螺纹连接有一个滑块，两个所述滑块的前端均固定连接有一个固定杆，两个所述固定杆的外表面均固定安装有一个第二海绵挤压辊，所述铺平装置通过固定板与挤压装置固定连接。

5、本实用新型进一步设置为：所述加工台的上端左侧和上端右侧均开设有一个u形槽。

6、本实用新型进一步设置为：所述加工台的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均开设有一个定位孔。

7、本实用新型进一步设置为：所述加工台的上端中部开设有回形槽。

8、本实用新型进一步设置为：所述活动板和加工台保持平行位置关系。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、1、通过两个第二海绵挤压辊上下运动时对带体进行夹紧，通过第二海绵挤压辊配合第一海绵挤压辊往下运动时对带体进行施加压力，并受到加工台的阻挡，使得带体处在拉伸状态更加紧致，防止带体出现褶皱，防止带体发生位置偏移，保障加工精度。

技术特征：

1.一种预浸带裁切机构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端中部后侧固定安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)的内部设置有裁切刀片(3)，所述加工台(1)的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿(4)，两个所述支撑腿(4)的左端固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端设置有放卷辊(6)，所述放卷辊(6)的外表面活动连接有带体(7)，两组所述支撑腿(4)的相对面共同固定安装有连接板(8)，所述连接板(8)的上端设置有挤压装置(9)，所述挤压装置(9)的上端右部后侧设置有铺平装置(10)。

2.根据权利要求1所述的一种预浸带裁切机构，其特征在于：所述挤压装置(9)包括电动伸缩杆(91)，所述电动伸缩杆(91)的伸缩端固定安装有活动板(92)，所述活动板(92)的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均固定安装有一个限位杆(93)，所述活动板(92)的上端左部前后两侧均固定安装有一个弧形板(94)，两个所述弧形板(94)的相对面上部共同固定安装有连接杆(95)，所述连接杆(95)的外表面固定安装有第一海绵挤压辊(96)，所述挤压装置(9)通过电动伸缩杆(91)与连接板(8)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预浸带裁切机构，其特征在于：所述铺平装置(10)包括固定板(101)，所述固定板(101)的前端固定安装有滑槽(102)，所述滑槽(102)的内部活动穿插连接有正反螺纹杆(103)，所述正反螺纹杆(103)的上端固定安装有伺服电机(104)，所述正反螺纹杆(103)的外表面上部和外表面下部均螺纹连接有一个滑块(105)，两个所述滑块(105)的前端均固定连接有一个固定杆(106)，两个所述固定杆(106)的外表面均固定安装有一个第二海绵挤压辊(107)，所述铺平装置(10)通过固定板(101)与挤压装置(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种预浸带裁切机构，其特征在于：所述加工台(1)的上端左侧和上端右侧均开设有一个u形槽(11)。

5.根据权利要求1所述的一种预浸带裁切机构，其特征在于：所述加工台(1)的上端左部前后两侧和上端右部前后两侧均开设有一个定位孔(12)。

6.根据权利要求1所述的一种预浸带裁切机构，其特征在于：所述加工台(1)的上端中部开设有回形槽(13)。

7.根据权利要求2所述的一种预浸带裁切机构，其特征在于：所述活动板(92)和加工台(1)保持平行位置关系。

技术总结
本技术公开了一种预浸带裁切机构，旨在解决加工精度不高的问题。其技术方案要点是：一种预浸带裁切机构，包括加工台，加工台的上端中部后侧固定安装有滑轨，滑轨的内部设置有裁切刀片，加工台的下端左部前后两侧和下端右部前后两侧均固定安装有一个支撑腿，两个支撑腿的左端固定安装有支撑板，支撑板的上端设置有放卷辊，放卷辊的外表面活动连接有带体，连接板的上端设置有挤压装置，挤压装置的上端右部后侧设置有铺平装置。本技术通过第二海绵挤压辊配合第一海绵挤压辊往下运动时对带体进行施加压力，并受到加工台的阻挡，使得带体处在拉伸状态更加紧致，防止带体出现褶皱，防止带体发生位置偏移，保障加工精度。

技术研发人员：姜凤娟,华双军,叶健辉
受保护的技术使用者：浙江遂金复合材料有限公司
技术研发日：20230115
技术公布日：2024/1/13