一种纸板冲孔装置的制作方法

本技术属于包装纸板加工，具体涉及一种纸板冲孔装置。

背景技术：

1、传统纸板生产厂家使用的纸板冲孔机，冲孔时用手将纸板一张一张放入工作台上进行冲孔，这种用手工送纸板操作麻烦、费劲，有时还会影响冲孔质量，生产效率也低。

2、申请号为cn202123359877.4的中国专利公开了一种彩印纸板冲孔装置，包括机架，所述机架上安装有冲孔机构本体，其特征在于，还包括冲孔组件，所述冲孔组件包括安装在机架上的液压缸，所述液压缸的伸出端上安装有管状的刀具，所述机架上设有与刀具配合的冲孔，所述清废组件包括固定在刀具内部的顶板，所述顶板上滑动安装有滑杆且滑杆的两端分别安装有挡板和顶块，使用时滑杆固定顶块的一端可伸出刀具。

3、然而，以上现有技术中的纸板冲孔装置虽然能对多张堆叠在一起的纸板同时冲孔形成包装所需，但，在堆叠时，多层纸板容易发生错位，致使形成的孔在每层纸板上的位置有所不同，其缺乏对纸板限位对齐结构所导致，另外，现有的冲孔装置为固定形式，无法根据实际所需在横向间隔冲压成型多个通孔时，只能手动调整纸板与钢针的横向距离，花费额外精力去单独移动纸板，也会造成多层纸板对齐度不佳的情况发生。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

2、一种纸板冲孔装置，包括架体；

3、放置台，设置于所述架体上端，所述放置台上连接有第一抵接件；

4、支座，设置于所述放置台的外侧并与架体相连接；

5、气缸，设置于所述放置台上方并与所述支座相连接；

6、钢针，连接于所述气缸的输出端；

7、所述放置台与架体之间还设置有螺杆组件，在所述放置台被所述螺杆组件驱动后，所述放置台横向移动。

8、进一步，所述放置台上还连接有第二抵接件，所述第二抵接件与第一抵接件内侧位于同一条直接上。

9、进一步，所述放置台上横向开设有跑道形通孔，在所述气缸伸处于伸长状态时，所述钢针头部处于所述跑道形通孔内。

10、进一步，所述放置台靠近所述支座的一侧开设有缺口。

11、进一步，所述支座与气缸之间连接有摆动臂，所述摆动臂与所述支座转动连接，所述气缸连接于所述摆动臂的上端。

12、进一步，所述架体外侧设置有转轮，所述转轮与螺杆组件相连接。

13、进一步，所述第一抵接件、第二抵接件呈l型。

14、本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

15、采用第一抵接件、第二抵接件设置在放置台上，可将多层纸板侧部限位，使得堆叠在一起的纸板平齐，防止冲孔后，每层纸板通孔错位，另外，在架体与放置台之间设置螺杆组件，在需要横向间隔冲孔时，可调节放置台与架体之间的横向距离，达到纸板的横向靠近或远离钢针，避免手人挪动已堆叠好的多层纸板，造成纸板的二次错位的情况发生。

技术特征：

1.一种纸板冲孔装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种纸板冲孔装置，其特征在于：所述放置台上还连接有第二抵接件，所述第二抵接件与第一抵接件内侧位于同一条直接上。

3.如权利要求1或2所述的一种纸板冲孔装置，其特征在于：所述放置台上横向开设有跑道形通孔，在所述气缸伸处于伸长状态时，所述钢针头部处于所述跑道形通孔内。

4.如权利要求1所述的一种纸板冲孔装置，其特征在于：所述放置台靠近所述支座的一侧开设有缺口。

5.如权利要求1所述的一种纸板冲孔装置，其特征在于：所述支座与气缸之间连接有摆动臂，所述摆动臂与所述支座转动连接，所述气缸连接于所述摆动臂的上端。

6.如权利要求1所述的一种纸板冲孔装置，其特征在于：所述架体外侧设置有转轮，所述转轮与螺杆组件相连接。

7.如权利要求2所述的一种纸板冲孔装置，其特征在于：所述第一抵接件、第二抵接件呈l型。

技术总结
本技术属于包装纸板加工技术领域，具体涉及一种纸板冲孔装置，包括架体；放置台，设置于所述架体上端，所述放置台上连接有第一抵接件；支座，设置于所述放置台的外侧并与架体相连接；气缸，设置于所述放置台上方并与所述支座相连接；钢针，连接于所述气缸的输出端；所述放置台与架体之间还设置有螺杆组件，在所述放置台被所述螺杆组件驱动后，所述放置台横向移动，本技术解决了现有的冲孔装置为固定形式，无法根据实际所需在横向间隔冲压成型多个通孔时，只能手动调整纸板与钢针的横向距离，花费额外精力去单独移动纸板，也会造成多层纸板对齐度不佳的情况发生的问题。

技术研发人员：黄骞
受保护的技术使用者：陕西柏伦包装有限公司
技术研发日：20230207
技术公布日：2024/1/12