一种防水卷材加工用裁切装置的制作方法

文档序号:33837829发布日期:2023-04-19 23:30阅读:40来源:国知局
一种防水卷材加工用裁切装置的制作方法

本技术属于卷材裁剪,尤其涉及一种防水卷材加工用裁切装置。


背景技术:

1、防水卷材主要是一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,具有良好的耐水性、机械强度、延伸性和抗断裂性,是整个工程防水的第一道屏障,在工厂内的防水卷材多采用卷材分切机进行裁切,现有技术存在的问题是:目前在进行防水卷材铺贴作业时,由于卷材分切机体积较大且安装麻烦,难以进行移动,导致使用区域受限,工人师傅仍采用手持裁切刀对防水卷材进行裁切的方法,但是这种方式导致裁切效率较低,且极易出现误差,导致裁切口不齐,影响防水卷材的使用。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种防水卷材加工用裁切装置,具备能够通过将防水卷材从投放口放入第一滚筒和第二滚筒之间,然后通过启动第二电机带动第一滚筒和第二滚筒转动,从而使防水卷材转动,同时启动第一电机的电推杆,能够对转动的防水卷材进行裁切,从而使裁切效率提高,能够保证裁切口保平整,同时箱体便于移动,扩大了使用范围的优点,解决了现有目前在进行防水卷材铺贴作业时,由于卷材分切机体积较大且安装麻烦,难以进行移动,导致使用区域受限,工人师傅仍采用手持裁切刀对防水卷材进行裁切的方法,但是这种方式导致裁切效率较低,且极易出现误差,导致裁切口不齐,影响防水卷材的使用的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种防水卷材加工用裁切装置,包括箱体、设于箱体底部的滚轮以及设于箱体内部的裁切机构,所述裁切机构包括设于箱体顶部的电推杆、设于电推杆底部的切割部件、设于箱体中下部的第一滚筒、用于使第一滚筒转动的主动轴、设于第一滚筒一侧的第二滚筒、设于第二滚筒上的从动轴、用于使第一滚筒和第二滚筒转动的驱动部件、开设于箱体侧面的投放口以及设于箱体上的取料口,所述电推杆贯穿箱体顶面,所述第一滚筒与主动轴固定连接,所述第二滚筒与从动轴固定连接,所述主动轴贯穿箱体且与箱体转动连接,所述从动轴贯穿箱体且与箱体转动连接。

3、作为本实用新型优选的,所述切割部件包括设于电推杆底部的防护罩、设于防护罩内部的第一电机、设于第一电机上的转轴、设于转轴上的切割刀以及设于防护罩上的导向部件,所述转轴贯穿防护罩且与防护罩转动连接,所述切割刀与转轴固定连接。

4、作为本实用新型优选的,所述导向部件包括设于箱体内壁的导向槽以及设于导向槽内部的滑块,所述滑块的末端与防护罩的外壁固定连接,所述滑块与导向槽滑动连接。

5、作为本实用新型优选的,所述驱动部件包括设于主动轴末端的主动轮、设于主动轮上的第二电机、设于从动轴末端的从动轮以及设于主动轮与从动轮之间的传动带,所述主动轮与主动轴固定连接,所述从动轮与从动轴固定连接。

6、作为本实用新型优选的,所述箱体的顶部设有供水箱,所述供水箱上设有导流管,所述导流管的末端设有喷头,所述防护罩的外侧壁设有固定块,所述导流管与供水箱连通,所述固定块与导流管固定连接,所述喷头向切割刀侧倾斜设置。

7、作为本实用新型优选的,所述箱体的底面开设有多个漏水孔。

8、作为本实用新型优选的,所述箱体上设有箱门,所述箱门上设有玻璃观察窗,所述箱门与箱体转动连接。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过设置箱体、滚轮、电推杆、第一滚筒、主动轴、第二滚筒、从动轴、投放口和取料口,达到了能够对转动的防水卷材进行裁切,从而使裁切效率提高,能够保证裁切口保平整,同时箱体便于移动,扩大了使用范围的效果。

11、2、本实用新型通过设置防护罩、第一电机、转轴和切割刀,能够当启动第一电机时,第一电机带动转轴和切割刀转动,同时电推杆推动防护罩向下移动对防水卷材进行裁切,结构简单,操作便捷。

12、3、本实用新型通过设置导向槽和滑块,能够当防护罩纵向移动时,同时滑块在导向槽内滑动,从而进一步限制防护罩的活动范围和活动范围,提高切割刀使用时的安全性,防止切割刀偏移,从而保证防水卷材裁切口的平整。

13、4、本实用新型通过设置主动轮、第二电机、从动轮和传动带,能够当启动第二电机时,使第二电机带动主动轮、传动带和从动轮转动,从而使第一滚筒和第二滚筒同向转动,位于第一滚筒和第二滚筒之间的防水卷材逆向转动,从而对转动的防水卷材进行裁切,提高防水卷材的裁切效率。

14、5、本实用新型通过设置供水箱、导流管、喷头和固定块,能够当切割刀对防水卷材进行裁切时,通过喷头能够配出水流,对切割部位进行降温,从而提高对切割刀的保护效果,延长切割刀的使用寿命。

15、6、本实用新型通过设置漏水孔,能够使经喷头喷出的水流通过漏水孔漏出箱体,防止水流在箱体内部聚集。

16、7、本实用新型通过设置箱门和玻璃观察窗,能够当进行防水卷材裁切时,能够通过关闭箱门,使箱体保证相对密封的工作环境,减少裁切时的安全隐患,同时通过玻璃观察窗能够便于观察防水卷材的裁切过程。



技术特征:

1.一种防水卷材加工用裁切装置,包括箱体(1)、设于箱体(1)底部的滚轮(2)以及设于箱体(1)内部的裁切机构,其特征在于:所述裁切机构包括设于箱体(1)顶部的电推杆(3)、设于电推杆(3)底部的切割部件、设于箱体(1)中下部的第一滚筒(4)、用于使第一滚筒(4)转动的主动轴(5)、设于第一滚筒(4)一侧的第二滚筒(6)、设于第二滚筒(6)上的从动轴(7)、用于使第一滚筒(4)和第二滚筒(6)转动的驱动部件、开设于箱体(1)侧面的投放口(8)以及设于箱体(1)上的取料口(9),所述电推杆(3)贯穿箱体(1)顶面,所述第一滚筒(4)与主动轴(5)固定连接,所述第二滚筒(6)与从动轴(7)固定连接,所述主动轴(5)贯穿箱体(1)且与箱体(1)转动连接,所述从动轴(7)贯穿箱体(1)且与箱体(1)转动连接。

2.如权利要求1所述的一种防水卷材加工用裁切装置,其特征在于:所述切割部件包括设于电推杆(3)底部的防护罩(10)、设于防护罩(10)内部的第一电机(11)、设于第一电机(11)上的转轴(12)、设于转轴(12)上的切割刀(13)以及设于防护罩(10)上的导向部件,所述转轴(12)贯穿防护罩(10)且与防护罩(10)转动连接,所述切割刀(13)与转轴(12)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种防水卷材加工用裁切装置,其特征在于:所述导向部件包括设于箱体(1)内壁的导向槽(14)以及设于导向槽(14)内部的滑块(15),所述滑块(15)的末端与防护罩(10)的外壁固定连接,所述滑块(15)与导向槽(14)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种防水卷材加工用裁切装置,其特征在于:所述驱动部件包括设于主动轴(5)末端的主动轮(16)、设于主动轮(16)上的第二电机(17)、设于从动轴(7)末端的从动轮(18)以及设于主动轮(16)与从动轮(18)之间的传动带(19),所述主动轮(16)与主动轴(5)固定连接,所述从动轮(18)与从动轴(7)固定连接。

5.如权利要求2所述的一种防水卷材加工用裁切装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部设有供水箱(20),所述供水箱(20)上设有导流管(21),所述导流管(21)的末端设有喷头(22),所述防护罩(10)的外侧壁设有固定块(23),所述导流管(21)与供水箱(20)连通,所述固定块(23)与导流管(21)固定连接,所述喷头(22)向切割刀(13)侧倾斜设置。

6.如权利要求5所述的一种防水卷材加工用裁切装置,其特征在于:所述箱体(1)的底面开设有多个漏水孔(24)。

7.如权利要求1所述的一种防水卷材加工用裁切装置,其特征在于:所述箱体(1)上设有箱门(25),所述箱门(25)上设有玻璃观察窗(26),所述箱门(25)与箱体(1)转动连接。


技术总结
本技术公开了一种防水卷材加工用裁切装置,包括箱体、设于箱体底部的滚轮以及设于箱体内部的裁切机构,所述裁切机构包括设于箱体顶部的电推杆、设于电推杆底部的切割部件、设于箱体中下部的第一滚筒、用于使第一滚筒转动的主动轴,本技术通过设置箱体、滚轮、电推杆、第一滚筒、主动轴、第二滚筒、从动轴、投放口、取料口、切割部件、导向部件和驱动部件,解决了目前在进行防水卷材铺贴作业时,由于卷材分切机体积较大且安装麻烦,难以进行移动,导致使用区域受限,工人师傅仍采用手持裁切刀对防水卷材进行裁切的方法,但是这种方式导致裁切效率较低,且极易出现误差,导致裁切口不齐,影响防水卷材的使用的问题。

技术研发人员:隋江涛,齐效敏
受保护的技术使用者:山东朗盛防水材料有限公司
技术研发日:20230208
技术公布日:2024/1/13
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