铝合金门窗用缓冲结构的制作方法

本技术涉及铝合金门窗组件，尤其涉及铝合金门窗用缓冲结构。

背景技术：

1、铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。推拉式铝合金门窗广受大众喜爱，而多数的铝合金门窗多数需密封胶条来实现型材与玻璃之间、扇与框之间的闭合密封和固定玻璃的作用，但是门窗的密封胶条所提供缓冲效果不太理想，铝合金门窗在开合推拉过程中难免会受到碰撞，容易造成门窗、玻璃和门框等之间松动，缓冲件效果不理想也会造成门窗玻璃的受损，且现有的推拉式铝合金门窗密封性效果也有待提高；鉴于此，我们提出一种推拉式铝合金门窗用的具有密封性效果佳，缓冲性效果好的缓冲结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的现有的推拉式铝合金门窗通过密封胶条来实现，其密封效果和缓冲效果均有待提高的问题，提出一种推拉式铝合金门窗用的具有密封性效果佳，缓冲性效果好的缓冲结构。

2、本实用新型的技术方案：铝合金门窗用缓冲结构，包括框架以及推拉滑动安装在框架内的推拉窗，每组所述推拉窗的一侧均固定连接有固定块，所述框架内开设有推拉槽，每组所述推拉槽的一侧内壁均安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括与推拉槽内壁粘接的气囊，所述气囊内开设有多个气腔，所述气囊上开设有贯穿孔。

3、优选的，所述固定块上开设有螺纹孔二，所述固定块与贯穿孔的内壁适配安装。

4、优选的，多组所述气腔之间开设有多个通孔。

5、优选的，所述气囊为“u”字形结构，所述气囊的两侧内壁与推拉窗的两侧外壁接触设置。

6、优选的，所述框架的前后两侧框架开设有贯穿推拉槽的螺纹孔一，所述螺纹孔一内螺纹转动设置有螺栓。

7、优选的，所述螺栓与螺纹孔二适配螺纹转动安装。

8、优选的，所述推拉槽的内壁还粘接有多组密封条。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、本实用新型通过气囊的设置在推拉窗打开或是关闭时实现缓冲，在固定块穿过贯穿孔后，推拉窗侧侧边与气囊的内壁抵触，使得推拉窗对缓冲组件的一侧挤压，从而将中间的一个气腔通过通孔将气体分散至两侧的气腔中，使得推拉窗得到缓冲；同时在气体从中间气腔分散至两侧气腔中的同时，两侧的气腔体积增加，因此使得推拉窗在推拉槽中的稳定性和密封性得到提高，使得推拉窗稳定的在推拉槽中，同时通过螺栓的转动，使得螺栓贯穿螺纹孔一和螺纹孔二，将推拉窗在推拉槽中关闭状态的位置稳定，实现门窗安装的稳定性；

11、本实用新型具备缓冲防撞的效果，且结构组件简单，门窗和玻璃的使用寿命得到延长提升，且密封效果佳，适合推广使用。

技术特征：

1.铝合金门窗用缓冲结构，包括框架(1)以及推拉滑动安装在框架(1)内的推拉窗(2)，其特征在于：每组所述推拉窗(2)的一侧均固定连接有固定块(21)，所述框架(1)内开设有推拉槽(11)，每组所述推拉槽(11)的一侧内壁均安装有缓冲组件(3)，所述缓冲组件(3)包括与推拉槽(11)内壁粘接的气囊(31)，所述气囊(31)内开设有多个气腔(33)，所述气囊(31)上开设有贯穿孔(32)。

2.根据权利要求1所述的铝合金门窗用缓冲结构，其特征在于，所述固定块(21)上开设有螺纹孔二(22)，所述固定块(21)与贯穿孔(32)的内壁适配安装。

3.根据权利要求1所述的铝合金门窗用缓冲结构，其特征在于，多组所述气腔(33)之间开设有多个通孔(34)。

4.根据权利要求1所述的铝合金门窗用缓冲结构，其特征在于，所述气囊(31)为“u”字形结构，所述气囊(31)的两侧内壁与推拉窗(2)的两侧外壁接触设置。

5.根据权利要求2所述的铝合金门窗用缓冲结构，其特征在于，所述框架(1)的前后两侧框架开设有贯穿推拉槽(11)的螺纹孔一(12)，所述螺纹孔一(12)内螺纹转动设置有螺栓(13)。

6.根据权利要求5所述的铝合金门窗用缓冲结构，其特征在于，所述螺栓(13)与螺纹孔二(22)适配螺纹转动安装。

7.根据权利要求1所述的铝合金门窗用缓冲结构，其特征在于，所述推拉槽(11)的内壁还粘接有多组密封条。

技术总结
本技术涉及铝合金门窗组件技术领域，尤其涉及铝合金门窗用缓冲结构。针对现有的推拉式铝合金门窗通过密封胶条来实现，其密封效果和缓冲效果均有待提高的问题。其技术方案包括框架以及推拉滑动安装在框架内的推拉窗，每组所述推拉窗的一侧均固定连接有固定块，所述框架内开设有推拉槽，每组所述推拉槽的一侧内壁均安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括与推拉槽内壁粘接的气囊，所述气囊内开设有多个气腔，所述气囊上开设有贯穿孔；所述固定块上开设有螺纹孔二，所述固定块与贯穿孔的内壁适配安装；多组所述气腔之间开设有多个通孔。本技术具备缓冲防撞的效果，且结构组件简单，门窗和玻璃的使用寿命得到延长提升，密封效果佳，适合推广使用。

技术研发人员：罗姣,彭贤光,项林霞,彭贤明
受保护的技术使用者：广东铂逸居铝业有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12